一种低能耗的空压机放灰系统的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰加工设备技术领域，具体涉及一种低能耗的空压机放灰系统。


背景技术：

2.在燃煤发电时，燃煤产生的烟雾中含有大量的粉煤灰，为了减少资源的浪费和环境污染，一般会对粉煤灰进行回收以循环利用。
3.粉磨站是将收集到的未经过处理的粉煤灰进行筛选、研磨的设备，经过粉磨站的加工，粉煤灰被研磨成以更小颗粒状态存在的符合国家标准的一级灰或二级灰。
4.现有粉磨站通常需要启动大功率空压机来供应操作气源，这些功率大于100kw的大型空压机在实际使用中耗电巨大，且频繁启动容易造成设备损坏。
5.在专利cn202020808611.x中，公开了一种移动粉磨站一体化风机，包括一体化风机本体和底板，所述底板的上表面固定连接有地基底架，所述地基底架与所述一体化风机本体连接，所述底板的上表面固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆的外表面均套设有弹簧，所述伸缩杆的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面与所述一体化风机本体之间通过螺栓连接，所述支撑座的下表面铰接有两个连接杆，所述底板的上表面固定连接有两个套筒。该移动粉磨站一体化风机，通过一体化风机本体，一体化风机本体为模块化设计，所有配套件都可以进行通用，这条粉磨站的配套风机坏了就可以调其他生产线上的风机顶上，不影响生产，减少施工成本，装备的互换性更好。
6.在专利cn201821762334.2中，公开了一种空压机自动排水系统，包括大功率空压机、空压机组、主管、微气耗自动排水器和后处理机组，大功率空压机与主管一端相连，空压机组为多台小功率空压机，后处理机组为多台后处理设备；每台小功率空压机均通过单向阀与单台后处理设备相连，单向阀与后处理设备之间设有分路与主管相连，主管另一端连接微气耗自动排水器，包括一进水阀、一出水阀和一储液管，进水阀和出水阀之间接有时间继电器，控制进水阀和出水阀的开合。整套系统减少了多个电磁阀，靠时间间隔的方式排水，气的损耗非常小，电磁阀不易损坏。同时空压机之间互相串联，其中一台出现故障并不会影响后处理设备的正常工作，可保障下一工序的生产。
7.在专利cn200820062128.0中，公开了一种车载气路供气设备组件，其车载电源上并联有三台由三相电机驱动的小功率无油空气压缩机，所述压缩机的电机电连接有一个通过压缩机压力开关状态信号，控制压缩机关闭和开启的供电逆变器，以及电连接逆变器，将所述压缩机状态信号进行处理，传递到车辆诊断计算机和车辆诊断器的配电器。三台空气压缩机经自带的小气罐，通过一系列空气净化器进入三个大气罐，再进入管道气路，依次连通过滤器干燥器三连件、安全阀和三只压力开关，向总管路和连接总管路的空气弹簧提供压缩空气。该专利采用三台小功率空压机并联的方式，解决了现有技术空压机体积大，安装空间狭小，温升高的问题。
8.但是均存在较高能耗问题。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种低能耗的空压机放灰系统。通过设置与储气罐并联连接的用气仓、小型空压机、成品库一和成品库二，通过设置控制阀一、控制阀二和控制阀三，降低了放灰操作时的设备能耗，解决了能量损耗大、设备易损坏的技术问题。
10.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
11.一种低能耗的空压机放灰系统，包括大型空压机组、储气罐、用气仓、小型空压机、成品库一和成品库二，其中：
12.所述储气罐的一方连通大型空压机组，另一方同时并联连接用气仓、小型空压机、成品库一和成品库二；
13.所述大型空压机组包括通过管道并联连接的空压机一和空压机二；
14.所述空压机一还与冷干机一相连通；
15.所述空压机二还与冷干机二相连通；
16.所述用气仓包括过渡仓一、过渡仓二和其他用气设备；
17.所述成品库一和成品库二均设有气动散装头系统；
18.所述小型空压机旁设有控制阀一；
19.所述小型空压机和用气仓之间还设有控制阀二；
20.所述小型空压机和成品库一之间还设有控制阀三；
21.所述小型空压机可以单独向气动散装头系统供气。
22.可选或优选地，所述储气罐的底部还开设有排水口。
23.可选或优选地，所述储气罐上还设有压力表和压力释放阀。
24.可选或优选地，所述过渡仓一、过渡仓二、其他用气设备和气动散装头系统均为并联连接在储气罐上。
25.可选或优选地，所述冷干机一、冷干机二、过渡仓一、过渡仓二和其他用气设备所在的管道支路上均设有阀门。
26.可选或优选地，所述小型空压机为可移动的小功率空压机，其功率不高于10kw。
27.可选或优选地，所述气动散装头系统包括气动、电动二通阀门和收尘器。
28.基于上述技术方案，可产生如下技术效果：
29.（1）在大型空压机组停用时，依然可以完成放灰操作；
30.（2）极大地降低放灰操作时的能耗，能耗约为现有技术的6.8%；
31.（3）极大地避免了设备的反复启用，延长设备使用寿命，减小了维护人员的工作量。
附图说明
32.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
33.图1 为本实用新型的结构示意图；
34.图中：1-成品库一，2-成品库二，3-空压机一，4-冷干机一，5-空压机二，6-冷干机二，7-储气罐，8-过渡仓一，9-过渡仓二，10-其他用气设备，11-小型空压机，12-压力表，13-压力释放阀，14-排水口，15-控制阀一，16-控制阀二，17-控制阀三，18-气动散装头系统。
具体实施方式
35.应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例1：
38.如图1所示：
39.本实施例中，提供了一种低能耗的空压机放灰系统,包括大型空压机组、储气罐7、用气仓、小型空压机11、成品库一1和成品库二2，其中：
40.所述储气罐7的一方连通大型空压机组，另一方同时并联连接用气仓、小型空压机11、成品库一1和成品库二2；
41.所述大型空压机组包括通过管道并联连接的空压机一3和空压机二5；
42.所述空压机一3还与冷干机一4相连通；
43.所述空压机二5还与冷干机二6相连通；
44.所述用气仓包括过渡仓一8、过渡仓二9和其他用气设备10；
45.所述成品库一1和成品库二2均设有气动散装头系统18；
46.所述小型空压机11旁设有控制阀一15；
47.所述小型空压机11和用气仓之间还设有控制阀二16；
48.所述小型空压机11和成品库一1之间还设有控制阀三17；
49.所述小型空压机11可以单独向气动散装头系统18供气。
50.本实施例中，所述空压机一3和所述空压机二5的功率分别为110kw和220kw。
51.本实施例中，所述储气罐7的底部还开设有排水口14。
52.本实施例中，所述储气罐7上还设有压力表12和压力释放阀13。
53.本实施例中，所述过渡仓一8、过渡仓二9、其他用气设备10和气动散装头系统18均为并联连接在储气罐7上。
54.本实施例中，所述冷干机一4、冷干机二6、过渡仓一8、过渡仓二9和其他用气设备10所在的管道支路上均设有阀门。
55.本实施例中，所述小型空压机11为可移动的小功率空压机，其功率为7.5kw。
56.本实施例中，所述气动散装头系统18包括气动、电动二通阀门和收尘器。
57.本实施例中，所述气动散装头系统18是连接成品库一1、成品库二2和灰罐车的中枢。
58.本实施例具有以下优点：
59.（1）在大型空压机组停用时，依然可以完成放灰操作；
60.（2）极大地降低放灰操作时的能耗，能耗约为现有技术的6.8%；
61.（3）极大地避免了设备的反复启用，延长设备使用寿命，减小了维护人员的工作量。
62.实施例2：
63.本实施例中，提供了一种低能耗的空压机放灰系统,包括大型空压机组、储气罐7、用气仓、小型空压机11、成品库一1和成品库二2，其中：
64.所述储气罐7的一方连通大型空压机组，另一方同时并联连接用气仓、小型空压机11、成品库一1和成品库二2；
65.所述大型空压机组包括通过管道并联连接的空压机一3和空压机二5；
66.所述空压机一3还与冷干机一4相连通；
67.所述空压机二5还与冷干机二6相连通；
68.所述用气仓包括过渡仓一8、过渡仓二9和其他用气设备10；
69.所述成品库一1和成品库二2均设有气动散装头系统18；
70.所述小型空压机11旁设有控制阀一15；
71.所述小型空压机11和用气仓之间还设有控制阀二16；
72.所述小型空压机11和成品库一1之间还设有控制阀三17；
73.所述小型空压机11可以单独向气动散装头系统18供气。
74.本实施例中，所述储气罐7的底部还开设有排水口14。
75.本实施例中，所述储气罐7上还设有压力表12和压力释放阀13。
76.本实施例中，所述过渡仓一8、过渡仓二9、其他用气设备10和气动散装头系统18均为并联连接在储气罐7上。
77.本实施例中，所述冷干机一4、冷干机二6、过渡仓一8、过渡仓二9和其他用气设备10所在的管道支路上均设有阀门。
78.本实施例中，所述小型空压机11为可移动的小功率空压机，其功率不高于10kw。
79.本实施例中，所述气动散装头系统18包括气动、电动二通阀门和收尘器。
80.本实施例中，所述气动散装头系统18是连接成品库一1、成品库二2和灰罐车的中枢。
81.本实施例具有以下优点：
82.（1）在大型空压机组停用时，依然可以完成放灰操作；
83.（2）极大地避免了设备的反复启用，延长设备使用寿命，减小了维护人员的工作量。
84.本实用新型提供的低能耗的空压机放灰系统的工作过程如下：在系统正常运行时，控制阀一15关断，控制阀二16和控制阀三17接通，气动散装头系统18由空压机一3和空压机二5供气。当系统停止运行时，空压机一3和空压机二5停备使用，关断控制阀二16，接通控制阀一15，启动小型空压机11供气，以完成放灰操作。