一种带有过滤功能的引风机的制作方法

1.本实用新型所属引风机技术领域，具体涉及一种带有过滤功能的引风机。


背景技术：

2.引风机是通过叶轮转动产生负压，进而从系统(设备)抽取空气的一种设备，一般安装在锅炉尾端，用于抽取炉膛内的热烟气。引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.市场上的引风机大多内置有过滤网罩，用于过滤空气中的杂物，但是内置过滤网罩式引风机在使用期间需要频繁拆卸过滤网罩对其进行清理，从而降低了工作效率，并且传统的引风机只设置一个过滤网罩，过滤效果不佳。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的内置过滤网罩式引风机在使用期间需要频繁拆卸过滤网罩对其进行清理，降低工作效率的问题，本实用新型提供一种带有过滤功能的引风机，在螺杆、滑台、驱动电机、长轴和清理部件的作用下对第二过滤板上附着的杂物进行清理，无需拆卸第二过滤板即可对其进行清理，提高了工作效率。其具体技术方案为：
5.一种带有过滤功能的引风机，包括引风机本体以及连接在引风机本体上的进风管和出风管，进风管为金属管，进风管的表面设有进风口，进风口处连接有第一过滤板，进风管的表面连接有横板，横板表面转动连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有滑台，滑台滑动连接在横板的表面，滑台的表面连接有驱动电机，驱动电机的输出轴端连接有长轴，长轴贯穿进风管连接有清理部件，清理部件表面设有弹性刷头，进风管内设有第二过滤板，第二过滤板与清理部件相对。
6.优选的，进风口和第一过滤板均为圆形，第一过滤板螺纹连接在进风口内。
7.优选的，第一过滤板的下端连接有拨块。
8.优选的，进风管与横板相连接的一侧表面为平面。
9.优选的，进风管下端连接有第一支撑腿，横板的下端连接有第二支撑腿。
10.优选的，螺杆的端部连接有手轮。
11.优选的，清理部件是设置在进风管内且与长轴固定连接的圆板，第二过滤板是设置在进风管内的圆形过滤板。
12.优选的，清理部件是设置在进风管内且与长轴固定连接的球形体，第二过滤板是设置在进风管内的弧形过滤板。
13.优选的，第二过滤板的下端与进风口的边缘处对齐。
14.优选的，清理部件表面上的弹性刷头为软橡胶头。
15.一种带有过滤功能的引风机，与现有技术相比，其有益效果是：
16.1.本实用新型通过设置第一过滤板和第二过滤板可对空气中的杂物进行双重过
滤，提高了过滤效果。
17.2.摇动手轮，在螺杆和滑台的相互作用下，可带动伺服电机向靠近第二过滤板的一侧移动，伺服电机通过长轴带动清理部件向靠近第二过滤板的一侧移动，使清理部件表面上的弹性刷头与第二过滤板接触，启动伺服电机，带动清理部件上的弹性刷头转动，从而对第二过滤板上附着的杂物进行清理，相比较传统的引风机，无需拆卸第二过滤板即可对其进行清理，从而提高了工作效率，工作效率可提高50％以上。
18.3.本实用新型中的第一过滤板螺纹连接在进风口处，且第二过滤板的下端与进风口的边缘处对齐，从而便于将进风管内清理后的杂物和灰尘进行处理。
19.4.本实用新型中的第二过滤板可为弧形过滤板，弧形设计，可增加进风量，同时弧形设计的第二过滤板还可以降低进风时所产生的噪音。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例1一种带有过滤功能的引风机的内部结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例2一种带有过滤功能的引风机的内部结构示意图；
22.图3为图1中a处的放大结构示意图；
23.图4为图1中b处的放大结构示意图。
24.图中：1-引风机本体、2-进风管、3-出风管、4-进风口、5-第一过滤板、 6-横板、7-螺杆、8-滑台、9-驱动电机、10-长轴、11-第二过滤板、12-第一支撑腿、13-第二支撑腿、14-手轮、15-清理部件、16-弹性刷头、17-拨块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：
27.请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：一种带有过滤功能的引风机，包括引风机本体1以及连接在引风机本体1上的进风管2和出风管3，进风管 2为金属管，进风管2的形状为圆柱形，进风管2的下端面上开设有进风口4，进风口4处连接有第一过滤板5，进风口4和第一过滤板5均为圆形，进风口 4的内壁上开设有内螺纹，第一过滤板5的侧壁上设有外螺纹，第一过滤板5 螺纹连接在进风口4内，第一过滤板5的下端连接有拨块17，通过设置拨块 17便于将第一过滤板5从进风口4处卸下，进风管2的上端面焊接有横板6，进风管2与横板6相连接的一侧表面为平面，增加了二者间的接触面积，提高了横板6和进风管2之间连接时的稳定性，进风管2下端连接有第一支撑腿12，横板6的下端连接有第二支撑腿13，通过设置第一支撑腿12和第二支撑腿13进一步提高了进风管2和横板6的稳定性，横板6的下端面对称设有两个轴承座，两个轴承座左右对称设置，两个轴承座之间转动连接有一根螺杆7，螺杆7的左端连接有手轮14，通过手轮14便于转动螺杆7，螺杆7 的外部螺纹连接有滑台8，滑台8表面连接有滑条，横板6的表面设有滑槽，滑台8通过滑条滑动连接在横板6表面上的滑槽内，滑台8的下端面通过螺栓固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴端连接有长轴
10，长轴10贯穿进风管2的左侧壁连接有清理部件15，清理部件15表面设有弹性刷头16，进风管2内设有第二过滤板11，第二过滤板11与清理部件15相对，清理部件是设置在进风管2内且与长轴10固定连接的圆板，第二过滤板11是设置在进风管2内的圆形过滤板。
28.使用该引风机时，在第一过滤板5和第二过滤板11的双重过滤下可对空气进行有效的过滤，当需要对进风管2内的第二过滤板11进行清理时，可摇动手轮14，手轮14带动螺杆7转动，螺杆7转动时其表面上的滑台8向靠近第二过滤板11的一侧移动，滑台8通过驱动电机9和长轴10带动清理部件 15向靠近第二过滤板11的一侧移动，清理部件15上的弹性刷头16与第二过滤板11接触，启动驱动电机9，带动清理部件15以及清理部件15上的弹性刷头16转动对第二过滤板11表面上附着的杂物和灰尘进行清理，提高了第二过滤板11的通透性，通过拨块17转动第一过滤板5，将第一过滤板5卸下，进风管2内清理后的杂物和灰尘通过进风口4排出，相比较传统的引风机，该引风机无需拆卸第二过滤板11即可对其进行清理，从而提高了工作效率，工作效率可提高50％以上。
29.实施例2：
30.请参阅图2-4，一种带有过滤功能的引风机，包括引风机本体1以及连接在引风机本体1上的进风管2和出风管3，进风管2为金属管，进风管2的形状为圆柱形，进风管2的下端面上开设有进风口4，进风口4处连接有第一过滤板5，进风口4和第一过滤板5均为圆形，进风口4的内壁上开设有内螺纹，第一过滤板5的侧壁上设有外螺纹，第一过滤板5螺纹连接在进风口4内，第一过滤板5的下端连接有拨块17，通过设置拨块17便于将第一过滤板5从进风口4处卸下，进风管2的上端面焊接有横板6，进风管2与横板6相连接的一侧表面为平面，增加了二者间的接触面积，提高了横板6和进风管2之间连接时的稳定性，进风管2下端连接有第一支撑腿12，横板6的下端连接有第二支撑腿13，通过设置第一支撑腿12和第二支撑腿13进一步提高了进风管2和横板6的稳定性，横板6的下端面对称设有两个轴承座，两个轴承座左右对称设置，两个轴承座之间转动连接有一根螺杆7，螺杆7的左端连接有手轮14，通过手轮14便于转动螺杆7，螺杆7的外部螺纹连接有滑台8，滑台8表面连接有滑条，横板6的表面设有滑槽，滑台8通过滑条滑动连接在横板6表面上的滑槽内，滑台8的下端面通过螺栓固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴端连接有长轴10，长轴10贯穿进风管2的左侧壁连接有清理部件15，清理部件15表面设有弹性刷头16，进风管2内设有第二过滤板11，第二过滤板11与清理部件15相对。
31.本实施例中清理部件15是设置在进风管2内且与长轴10固定连接的球形体，第二过滤板11是设置在进风管2内的弧形过滤板，使用该引风机时，在第一过滤板5和第二过滤板11的双重过滤下可对空气进行有效的过滤，当需要对进风管2内的第二过滤板11进行清理时，可摇动手轮14，手轮14带动螺杆7转动，螺杆7转动时其表面上的滑台8向靠近第二过滤板11的一侧移动，滑台8通过驱动电机9和长轴10带动清理部件15向靠近第二过滤板 11的一侧移动，清理部件15上的弹性刷头16与第二过滤板11接触，启动驱动电机9，带动清理部件15以及清理部件15上的弹性刷头16转动对第二过滤板11表面上附着的杂物和灰尘进行清理，提高了第二过滤板11的通透性，通过拨块17转动第一过滤板5，将第一过滤板5卸下，进风管2内清理后的杂物和灰尘通过进风口4排出，相比较传统的引风机，该引风机无需拆卸第二过滤板11即可对其进行清理，从而提高了工作效率，工作效率可提高50％以上。
32.本实施例中的第二过滤板11设置成弧形可增加进风量，同时弧形设计的第二过滤
板11还可以降低进风时所产生的噪音。
33.实施例3：本实施例与实施例1、2的区别在于：第二过滤板11的下端与进风口4的边缘处对齐，从而便于将进风管2内的积留的杂物和灰尘进行清理，便于灰尘和杂物和进风口4处落下，清理部件15表面上的弹性刷头16 为软橡胶头，弹性刷头16在对第二过滤板11进行清理时，避免对第二过滤板11的表面造成损伤，本实施例中未提到的结构请参阅实施例1、2中的描述。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。