角度调节机构及循环扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇技术领域，特别是涉及角度调节机构及循环扇。


背景技术：

2.风扇作为夏季室内温度调节最常用的家用电器产品之一，具有价格低、使用方便等优点。而随着人们对室内环境舒适度要求越来越高，通过不同角度送风以适应不同的使用场景需求成为市场新的关注点。目前的电风扇产品，如循环扇等，俯仰调节机构通常设计在机头的中心部位。这种设计一方面机头的进风会被支架阻挡而影响出风效果。另一方面，俯仰调节机构安装在机头上，对机头的受压作用明显，容易造成机头部位的损伤，长期使用可能会对机头造成损坏。另外，目前市面上大部分风扇产品的俯仰调节机构通常采用连杆、齿轮件或弹片等组件相互配合的方式实现。这种方式下，俯仰机构的结构比较复杂，装配效率低，导致循环扇的维护保养困难，影响产品的使用寿命。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对现有技术中俯仰调节机构结构复杂、装配效率低的问题，提供一种结构简单、装配简易、稳定性高、送风角度及送风面积大的角度调节机构及循环扇。
4.一种角度调节机构，包括：风道壳体组件；支架组件，所述支架组件与所述风道壳体组件可转动连接；驱动装置，所述驱动装置设置在所述风道壳体组件上；角度限位组件，所述角度限位组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件以及所述第二连接件分别与所述风道壳体组件以及所述支架组件固定连接，所述第一连接件与所述第二连接件上分别设有第一限位部和第二限位部，所述第一连接件能相对所述第二连接件转动，所述第一连接件相对所述第二连接件转动时所述第一限位部以及所述第二限位部可以相抵接，所述驱动装置与所述第一连接件一侧固定连接，所述驱动装置与所述第二连接件连接。
5.上述的角度调节机构，包括风道壳体组件、支架组件、驱动装置以及角度限位组件。其中，风道壳体组件能相对支架组件转动。具体的，风道壳体组件上设有驱动装置，驱动装置与角度限位组件的第二连接件紧配连接，且第二连接件与支架组件固定连接。当驱动装置转动时驱动第二连接件，而第二连接件由于与支架组件固定连接，在反作用力下驱使驱动装置俯仰转动，从而驱使与驱动装置连接的风道壳体组件转动。另外，第一连接件与驱动装置固定连接，且在第一连接件与第二连接件上分别设置第一限位部和第二限位部。第一连接件能相对第二连接件转动，并在俯仰转动过程中通过第一限位部与第二限位部相抵接实现第一连接件和第二连接件之间俯仰角度限制，最终实现风道壳体组件相对支架组件俯仰转动角度调整限制。上述的角度调节机构，结构简单，可靠性好。
6.在其中一个实施例中，所述第一连接件包括第一本体和所述第一限位部，所述第一本体上设有第一限位凹槽，所述第一限位部设置在所述第一限位凹槽内，所述第二连接件包括第二本体和所述第二限位部，所述第二限位部设置在所述第二本体上，所述第二本体卡合于所述第一限位凹槽并使所述第二限位部能与所述第一限位部相抵。
7.上述的角度调节机构，第一连接件包括第一本体和第一限位部，第一本体上设置第一限位凹槽，第二连接件包括第二本体和第二限位部，第二连接件的第二本体能插设于第一限位凹槽内，并使第二连接件上的第二限位部能与第一连接件上的第一限位部相抵接。上述的角度调节机构，结构紧凑，并使风道壳体组件相对支架组件的俯仰更稳定。
8.在其中一个实施例中，所述第一限位部为近似三角形或梯形的限位块。
9.上述的角度调节机构，第一限位部的形状为近似三角形或梯形的限位块，从而使第二限位部分别与第一限位部的两侧斜边相抵，以实现风道壳体组件在支架组件俯仰角度在大于0
°
至360
°
之间可调节。
10.在其中一个实施例中，所述第一限位部的数量为至少一个，至少一个所述第一限位部沿所述第一限位凹槽的边缘相对设置。
11.上述的角度调节机构，进一步地，第一限位部的数量为至少一个。通过设置至少一个第一限位部，可以使第一限位部在第一限位凹槽内的俯仰转动角度进一步得到限制，并将俯仰角度控制相对水平面上下摆动-10
°
至90
°
之间的范围内，俯仰角度的设计更合理，还能防止机头扭力过大而造成机件损坏。
12.在其中一个实施例中，所述第一连接件上还设有第一通孔，所述第一通孔的相对两侧设置所述第一限位部，所述第二限位部上设有第二通孔，所述驱动装置的转轴穿过所述第一连接件的所述第一通孔与所述第二连接件的所述第二通孔连接。
13.上述的角度调节机构，第一连接件上设有第一通孔，第二连接件上设有第二通孔，驱动装置的转轴穿过第一通孔后与第二连接件的第二通孔紧配连接。驱动装置的转轴转动的同时通过第二通孔驱动第二连接件，在驱动动力的反作用力下促使驱动装置转动进而带动与驱动装置连接的第一连接件转动，最终使第一限位部与两个第二限位部的侧边分别相抵接限位。通过将两个第一限位部分别设置在第一连接件的相对两侧，从而使第一连接件的第一限位部俯仰摆动角度更均匀。
14.优选地，第二通孔设置在所述第二限位部的中间位置，从而将第二限位部平均分为两个限位体，从而使第二限位部的两侧受力更均匀，机件的使用寿命更长。
15.在其中一个实施例中，所述支架组件包括支架本体和第一转动部，所述第一转动部设置在所述支架本体上，所述第一转动部上设有第二限位凹槽，所述第二限位凹槽套设于所述第一本体的所述第一限位凹槽外侧，所述第一本体和所述第一转动部上分别设有第一限位凸筋和第二限位凸筋，所述第一连接件相对所述支架组件转动时，所述第一限位凸筋能与所述第二限位凸筋相抵。
16.上述的角度调节机构，支架组件包括支架本体和第二转动部。所述第一转动部上设有第二限位凹槽，第二限位凹槽套设于第一本体的外侧，从而使第二连接件容置于第二限位凹槽内，并在第一连接件与第二连接件配合下，使风道壳体组件相对支架组件转动。上述结构使所述角度调节机构的结构更紧凑，结构设计更合理。
17.上述的角度调节机构，第一本体和第一转动部上还分别设有第一限位凸筋和第二限位凸筋，所述第一连接件相对所述支架组件转动时，所述第一限位凸筋能与所述第二限位凸筋相抵，从而在第一连接件与第二连接件相互转动并抵接时，风道壳体组件与支架组件通过第一限位凸筋和第二限位凸筋相抵接，使角度调节机构转动定位更稳定，减轻对第一连接件与第二连接件上第一限位部和第二限位部挤压，从而延长部件的使用寿命。
18.在其中一个实施例中，所述第二本体中部贯通的第五通孔，所述第二限位凹槽的槽底上设有第三限位凸筋，所述第三限位凸筋能与所述第五通孔内侧槽壁相抵接。
19.上述的角度调节机构，第二本体远离第二限位部的一侧上设有第五通孔，第二限位凹槽的槽底设有第三限位凸筋，第五通孔能套设于第三限位凸筋外，从而进一步使第二连接件在第一转动部上的位置更稳定，结构可靠性更好。
20.在其中一个实施例中，所述角度限位组件还包括第三连接件，所述第三连接件包括第三本体和限位凸柱，所述限位凸柱设置在所述第三本体上，所述支架组件还包括第二转动部，所述第二转动部与所述第一转动部在所述支架组件上相对设置，所述第二转动部上设有第三限位凹槽，所述第三限位凹槽的槽底上设有第六通孔，所述第三限位凹槽套设于所述第三本体外，所述第三连接件的一端与风道壳体组件固定连接，所述第三连接件的另一端上的所述限位凸柱穿过所述第六通孔，并通过连接件与所述支架组件转动连接。
21.上述的角度调节机构，角度限位组件还包括第三连接件，第三连接件一端与风道壳体组件固定连接，另一端通过其上的限位凸柱穿过第六通孔后，再通过紧固件实现支架组件与限位凸柱的装配。具体地，第三连接件的第三本体与风道壳体组件固定安装，第三本体与支架组件径向旋转、轴向限位，以实现风道壳体组件能相对支架组件俯仰摆动。上述结构在支架组件更好地支撑风道壳体组件的同时，更好地实现机构组件左右两侧俯仰摆动的平衡，有利于维护结构的稳定性和提高机件的耐用性。
22.在其中一个实施例中，所述第三本体的周向上还设有限位凸台，所述第二转动部上还设有第四限位凸筋，所述限位凸台相对所述支架组件转动时能与所述第四限位凸筋相抵接。
23.上述的角度调节机构，在第三本体的周向上还设置限位凸台，第二转动部上还设有第四限位凸筋，风道壳体组件上的第三本体相对支架组件相对转动时，第四限位凸筋能与限位凸台相抵接，以辅助第一连接件、第二连接件转动限位时对风道壳体组件以及支架组件的转动角度限位。
24.一种循环扇，包括：支撑底座、扇叶组件、风网组件、驱动电机以及如前述任意一项所述的角度调节机构；所述风网组件设置在所述风道壳体组件上；所述扇叶组件以及所述驱动电机设置在风道壳体组件的安装位内，所述驱动电机与所述扇叶组件电连接；所述支撑底座与所述角度调节机构的所述支架组件连接。
25.上述的循环扇，通过设置前述任意一项的角度调节机构，从而使循环扇的风道壳体组件能相对支架组件进行上下俯仰摆动。进而使循环扇的送风角度更加全面，送风方式更加多样化，提高了循环扇的使用便利性和舒适性。另外，循环扇通过设置上述的角度调节机构，循环扇的结构紧凑，体积小，重量轻便，方便安装和使用。
附图说明
26.图1为本实用新型其中一个实施例所述角度调节机构的爆炸图；
27.图2为本实用新型其中一个实施例所述角度限位组件与风道壳体组件装配后的示意图；
28.图3为本实用新型所述第一连接件的具体结构示意图；
29.图4为本实用新型所述第二连接件的具体结构示意图；
30.图5为本实用新型所述支架组件的结构示意图之一；
31.图6为本实用新型所述支架组件的结构示意图之二；
32.图7为本实用新型所述第三连接件的具体结构示意图；
33.图8为本实用新型所述循环扇的结构示意图；
34.图9为本实用新型所述循环扇的爆炸图。
35.100风道壳体组件；
36.200支架组件，210支架本体，220第一转动部，2201第二限位凹槽，2202 第二限位凸筋，2203第三限位凸筋，230第二转动部，2301第三限位凹槽，2302 第六通孔，2303第四限位凸筋；
37.300驱动装置；
38.400角度限位组件，410第一连接件，411第一限位部，412第一本体，401 第一限位凹槽，4121第一限位凸筋，402第一限位通孔，420第二连接件，421 第二限位部，422第二本体，403第二通孔，404第五通孔，430第三连接件， 431第三本体，432限位凸柱，433限位凸台；
39.500支撑底座；
40.600扇叶组件；
41.700风网组件；
42.800驱动电机。
具体实施方式
43.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
44.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
45.下面参照附图描述本发明一些实施例所述角度调节机构及循环扇。
46.如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型第一方面的实施例公开了一种角度调节机构，包括：一种角度调节机构，包括：风道壳体组件100；支架组件 200，支架组件200与风道壳体组件100可转动连接；驱动装置300，驱动装置 300设置在风道壳体组件100上；角度限位组件400，角度限位组件400包括第一连接件410和第二连接件420，第一连接件410以及第二连接件420分别与风道壳体组件100以及支架组件200固定连接，第一连接件410与第二连接件420 上分别设有第一限位部411和第二限位部421，第一连接件410能相对第二连接件420转动，第一连接件410相对第二连接件420转动时第一限位部411以及第二限位部421可以相抵接，驱动装置300与第一连接件410一侧固定连接，驱动装置300与第二连接件420连接。
47.上述的角度调节机构，包括风道壳体组件100、支架组件200、驱动装置300 以及角度限位组件400。其中，风道壳体组件100能相对支架组件200转动。具体的，风道壳体组件100上设有驱动装置300，驱动装置300与角度限位组件 400的第二连接件420紧配连接，且
第二连接件420与支架组件200固定连接。当驱动装置300转动时驱动第二连接件420，而第二连接件420由于与支架组件 200固定连接，在反作用力下驱使驱动装置300俯仰转动，从而驱使与驱动装置 300连接的风道壳体组件100转动。另外，第一连接件410与驱动装置300固定连接，且在第一连接件410与第二连接件420上分别设置第一限位部411和第二限位部421。第一连接件410能相对第二连接件420转动，并在俯仰转动过程中通过第一限位部411与第二限位部421相抵接实现第一连接件410和第二连接件420之间俯仰角度限制，最终实现风道壳体组件100相对支架组件200俯仰转动角度调整限制。上述的角度调节机构，结构简单，装配简便，可靠性好。
48.如图3和图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：第一连接件410包括第一本体412和第一限位部411，第一本体412上设有第一限位凹槽401，第一限位部411设置在第一限位凹槽401内，第二连接件420包括第二本体422和第二限位部421，第二限位部421设置在第二本体422上，第二本体422卡合于第一限位凹槽401并使第二限位部421能与第一限位部411 相抵。
49.上述的角度调节机构，第一连接件410包括第一本体412和第一限位部411，第一本体412上设置第一限位凹槽401，第二连接件420包括第二本体422和第二限位部421，第二连接件420的第二本体422能插设于第一限位凹槽401内，并使第二连接件420上的第二限位部421能与第一连接件410上的第一限位部 411相抵接。上述的角度调节机构，结构紧凑，并使风道壳体组件100相对支架组件200的俯仰更稳定。
50.如图3所示，在本实施例中，第一限位部411为近似三角形或梯形的限位块。
51.上述的角度调节机构，第一限位部411的形状为近似三角形或梯形的限位块，从而使第二限位部421分别与第一限位部411的两侧斜边相抵，以实现风道壳体组件100在支架组件200俯仰角度在大于180
°
至360
°
之间可调节。
52.如图3所示，在本实施例中，第一限位部411的数量为至少一个，至少一个第一限位部411沿第一限位凹槽401的边缘相对设置。
53.上述的角度调节机构，进一步地，第一限位部411的数量为至少一个。通过设置至少一个第一限位部411，可以使第一限位部411在第一限位凹槽401内的俯仰转动角度进一步得到限制，并将俯仰角度控制相对水平面上下摆动-10
°
至90
°
之间的范围内，俯仰角度的设计更合理，还能防止机头扭力过大而造成机件损坏。
54.如图2、图3、图4所示，在本实施例中，第一连接件410上还设有第一通孔402，第一通孔402的相对两侧设置第一限位部411，第二限位部421上设有第二通孔403，驱动装置300的转轴穿过第一连接件410的第一通孔402与第二连接件420的第二通孔403连接。
55.上述的角度调节机构，第一连接件410上设有第一通孔402，第二连接件 420上设有第二通孔403，驱动装置300的转轴穿过第一通孔402后与第二连接件420的第二通孔403紧配连接。驱动装置300的转轴转动的同时通过第二通孔4032驱动第二连接件420，在驱动动力的反作用力下促使驱动装置300转动进而带动与驱动装置300连接的第一连接件410转动，最终使第一限位部410 与两个第二限位部421的侧边分别相抵接限位。通过将两个第一限位部411分别设置在第一连接件410的相对两侧，从而使第一连接件410的第一限位部411 俯仰摆动角度更均匀。
56.优选地，第二通孔403设置在第二限位部421的中间位置，从而将第二限位部平均
分为两个限位体，从而使第二限位部421的两侧受力更均匀，机件的使用寿命更长。
57.如图3、图5、图6所示，在本实施例中，支架组件200包括支架本体210 和第一转动部220，第一转动部220设置在支架本体210上，第一转动部220上设有第二限位凹槽2201，第二限位凹槽2201套设于第一本体412的第一限位凹槽401外侧，第一本体412和第一转动部220上分别设有第一限位凸筋4121和第二限位凸筋2202，第一连接件410相对支架组件200转动时，第一限位凸筋 4121能与第二限位凸筋2202相抵。
58.上述的角度调节机构，支架组件200包括支架本体210和第一转动部220。第一转动部220上设有第二限位凹槽2201，第二限位凹槽2201套设于第一本体 412的外侧，从而使第二连接件420容置于第二限位凹槽2201内，并在第一连接件410与第二连接件420配合下，使风道壳体组件100相对支架组件200转动。上述结构使所述角度调节机构的结构更紧凑，结构设计更合理。
59.上述的角度调节机构，第一本体412和第一转动部220上还分别设有第一限位凸筋4121和第二限位凸筋2202，第一连接件410相对所述支架组件200转动时，第一限位凸筋能4121与第二限位凸筋2202相抵，从而在第一连接件410 与第二连接件420相互转动并抵接时，风道壳体组件100与支架组件200通过第一限位凸筋4121和第二限位凸筋2202相抵接，使角度调节机构转动定位更稳定，减轻对第一连接件410与第二连接件420上第一限位部411和第二限位部421挤压，从而延长部件的使用寿命。
60.如图4、图6所示，在本实施例中，第二本体422中部贯通的第五通孔404，第二限位凹槽2201的槽底上设有第三限位凸筋2203，第三限位凸筋2203能与第五通孔404内侧槽壁相抵接。
61.上述的角度调节机构，第二本体422远离第二限位部421的一侧上设有第五通孔404，第二限位凹槽2201的槽底设有第三限位凸筋2203，第五通孔404 能套设于第三限位凸筋2203外，从而进一步使第二连接件420在第一转动部220 上的位置更稳定，结构可靠性更好。
62.如图1、图2、图5、图6、图7所示，在本实施例中，角度限位组件400 还包括第三连接件430，第三连接件430包括第三本体431和限位凸柱432，限位凸柱432设置在第三本体431上，支架组件200还包括第二转动部230，第二转动部230与第一转动部220在支架组件200上相对设置，第二转动部230上设有第三限位凹槽2301，第三限位凹槽2301的槽底上设有第六通孔2302，第三限位凹槽2301套设于第三本体431外，第三连接件430的一端与风道壳体组件100固定连接，第三连接件430的另一端上的限位凸柱432穿过第六通孔2302，并通过连接件与支架组件200转动连接。
63.上述的角度调节机构，角度限位组件400还包括第三连接件430，第三连接件一端与风道壳体组件100固定连接，另一端通过其上的限位凸柱432穿过第六通孔406后，再通过紧固件实现支架组件200与限位凸柱432的装配。具体地，第三连接件430的第三本体431与风道壳体组件100固定安装，第三本体 431与支架组件200径向旋转、轴向限位，以实现风道壳体组件100能相对第三连接件430相对俯仰摆动。上述结构在支架组件200更好地支撑风道壳体组件 100的同时，更好地实现机构组件100左右两侧俯仰摆动的平衡，有利于维护结构的稳定性和提高机件的耐用性。
64.如图5、图7所示，在本实施例中，第三本体431的周向上还设有限位凸台 433，第二
转动部230上还设有第四限位凸筋2303，限位凸台433相对支架组件 200转动时能与第四限位凸筋2303相抵接。
65.上述的角度调节机构，在第三本体431的周向上还设置限位凸台433，第二转动部230上还设有第四限位凸筋2303，风道壳体组件100上的第三本体431 相对支架组件200相对转动时，第四限位凸筋2303能与限位凸台433相抵接，以辅助第一连接件410、第二连接件420转动限位时对风道壳体组件100以及支架组件200的转动角度限位。
66.本实用新型第二方面的实施例提供了一种循环扇，如图8、图9所示，包括：支撑底座500、扇叶组件600、风网组件700、驱动电机800以及如前述任意一项的角度调节机构；风网组件700设置在风道壳体组件100上；扇叶组件600 以及驱动电机800设置在风道壳体组件100的安装位内，驱动电机800与扇叶组件600电连接；支撑底座500与角度调节机构的支架组件200连接。
67.上述的循环扇，通过设置前述任意一项的角度调节机构，从而使循环扇的风道壳体组件100能相对支架组件200进行上下俯仰摆动。进而使循环扇的送风角度更加全面，送风方式更加多样化，提高了循环扇的使用便利性和舒适性。另外，循环扇通过设置上述的角度调节机构，循环扇的结构紧凑，体积小，重量轻便，方便安装和使用。
68.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
69.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。