一种用于洗碗机的循环洗涤泵的制作方法

1.本实用新型涉及一种洗碗机的技术领域，具体是一种用于洗碗机的循环洗涤泵。


背景技术：

2.中国专利文献号为cn210715278u在2020年公开一种用于洗碗机的加热泵壳，其包括带有进水口和出水口的泵壳，在泵壳内插接有与外部电源相连的电热管，在所述泵壳上设有压力开关和对温度敏感的控制装置或安全装置，压力开关和对温度敏感的控制装置或安全装置与外部电源电连接。上述结构的泵壳内设置有供水流动的水流通道，水流通道在设置时带台阶高度差、或直角位、或弯折位，水在水流通道内流动时不可避免地因为台阶高度差、或直角位、或弯折位的影响出现压力减小或阻塞问题，水流压力减小或阻塞不但导致洗碗机洗涤效果变差，而且还会造成水资源的浪费。因此，有必要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的旨在提供一种用于洗碗机的循环洗涤泵，以克服现有技术中的不足之处。
4.按此目的设计的一种用于洗碗机的循环洗涤泵，包括加热组件、泵壳及电机组件，其特征在于：泵壳内部设置有涡室，涡室侧壁设置有排水口，内部设置有叶轮，底部设置有连接孔和涡旋流道；涡旋流道与排水口相互贯通；加热组件固定设置在涡室上方、且其上设置有加热进水口；电机组件固定设置在泵壳底部、且其驱动轴穿过连接孔后与叶轮驱动连接。
5.涡旋流道呈c形、且与泵壳底部一体成型，并沿涡室外围周向螺旋设置；涡室上设置有挡板，挡板位于排水口内侧、且与涡旋流道的内圆相切。
6.涡旋流道的尺寸沿涡室外围周向螺旋变小；其中，涡旋流道最大尺寸的端部与排水口相互贯通，挡板与涡旋流道最大尺寸的端部内圆相切。
7.加热组件包括导热盘，导热盘内置有发热件，上部设置有扣合部，底部至少部分位于涡室内、且其外围凸设有导热增强部；泵壳上设置有扣合配合部、且与导热盘之间设置有密封件；导热盘通过扣合部旋转扣设在扣合配合部上、且通过密封件密封盖设在泵壳上。
8.导热增强部与导热盘之间呈弧形过渡，导热增强部上设置有缺口部、且通过缺口部与排水口连通。
9.缺口部一端呈弧形设置，另一端呈角形设置；涡旋流道的尺寸沿涡室外围周向螺旋变小；涡室上设置有挡板，挡板位于排水口内侧、且与涡旋流道最大尺寸的端部内圆相切；缺口部通过弧形端部与涡旋流道最大尺寸的端部外圆相切，缺口部通过角形端部与挡板后侧相互抵靠。
10.导热盘底部中心处还设置有通孔，通孔上端与加热进水口相互连通，下端外围设置有定位凸筋；叶轮上端设置有叶轮进水口，叶轮进水口外围设置有定位翻边；通孔通过定位凸筋定位在定位翻边上、且与叶轮进水口相互连通。
11.连接孔设置在涡室底部中心处、且其上设置有凹部，并通过凹部设置有机械密封组件；驱动轴依次穿过连接孔、机械密封组件后与叶轮驱动连接；驱动轴与叶轮之间还设置有紧固件，紧固件经驱动轴上端紧固作用在叶轮上，以实现驱动轴与叶轮之间的固定连接。
12.涡室侧壁设置有检测口，检测口上设置有无水开关座和无水开关；无水开关座设置在检测口上、且其上设置有左右侧边，左右侧边上分别设置有卡接部、且二者之间设置有封装部；无水开关上设置有卡接配合部、且通过卡接配合部卡设在上卡接部上，并在卡设后通过封装部固定在无水开关座上。
13.检测口与无水开关座之间设置有软性件、且二者通过软性件密封连接；无水开关座上设置有检测孔；封装部位于检测孔侧部、且分别与左右侧边一体成型；无水开关上设置有触发部，触发部位于检测孔上。
14.涡室内的水在流动时经检测口作用在软性件上，软性件通过水流的作用朝检测孔的方向变形、且作用在触发部上，以实现无水开关对涡室内的水进行无水检测。
15.本实用新型通过上述结构的改良，与现有技术相比，具有以下优点：
16.1、在涡室底部设置有与排水口相互贯通的涡旋流道，可有效地避免排水口与涡室之间形成台阶高度差、或断层面、或直角位、或弯折位，导致水流压力减小或阻塞的问题，从而提高水在涡室内的流动性，确保洗碗机具有良好的洗涤效果，同时减少水资源的浪费，节省洗碗机的水耗，达到节能环保的目的，降低使用成本。
17.2、导热盘底部至少部分位于涡室内，从而使内置的发热件能够将热量朝泵壳内部扩散，而且导热盘底部外围凸设有导热增强部，导热增强部可以增加导热盘与水接触的发热面积，使导热盘可以对更多水进行加热，从而提高导热盘的发热效率，减少洗碗机的热量损耗，进一步地降低使用成本，同时导热增强部上设置有与排水口连通的过缺口部，该缺口部具有一定的导流作用，可有效对叶轮排出的水进行引导、且顺畅的进入排水口，从而进一步地提高水在涡室内的流动性。
18.3、通孔通过下端的定位凸筋定位在叶轮上端的定位翻边上，不但能够使泵壳、导热盘、叶轮之间实现精确的定位装配，而且还能提高叶轮的转动稳定性，减少其在转动时的晃动问题，同时也能便于通孔与叶轮进水口相互连通，使加热进水口的水能够按照规定的路径顺畅地进入叶轮内。
19.4、利用卡接配合部和卡接部的卡设配合、以及封装部的定位作用，使无水开关可以固定装配在无水开关座上，不但便于无水开关装配，而且由于封装部位于检测孔侧部，因此软性件朝检测孔的方向变形、且作用在触发部上时，封装部也能对无水开关进行有效的定位，以防止无水开关在无水开关座上出现位移、甚至松脱无水开关座，造成无水开关无法对涡室内的水进行无水检测的问题，从而提高无水开关的装配稳定性，同时还确保无水开关能够有效地对涡室内的水进行无水检测，提高产品的使用安全性。
附图说明
20.图1为本实用新型一实施例的装配结构示意图。
21.图2为本实用新型一实施例的装配剖视结构示意图。
22.图3为图2中的a处放大结构示意图。
23.图4为本实用新型一实施例的加热组件、泵壳及电机组件分解结构示意图。
24.图5、图6为本实用新型一实施例的泵壳、叶轮、导热盘、无水开关分解结构示意图。
25.图7为本实用新型一实施例的泵壳结构示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
27.参见图1-图7，本用于洗碗机的循环洗涤泵，包括加热组件、泵壳1 及电机组件2，泵壳1内部设置有涡室3，涡室3侧壁设置有排水口4，内部设置有叶轮5，底部设置有连接孔6和涡旋流道7；涡旋流道7与排水口 4相互贯通；加热组件固定设置在涡室3上方、且其上设置有加热进水口8；电机组件2固定设置在泵壳1底部、且其驱动轴9穿过连接孔6后与叶轮5 驱动连接。上述的排水口4上连接有排水管40，加热进水口8上连接有加热进水管80。
28.在涡室3底部设置有与排水口4相互贯通的涡旋流道7，可有效地避免排水口4与涡室3之间形成台阶高度差、或断层面、或直角位、或弯折位，导致水流压力减小或阻塞的问题，从而提高水在涡室3内的流动性，确保洗碗机具有良好的洗涤效果，同时减少水资源的浪费，节省洗碗机的水耗，达到节能环保的目的，降低使用成本。
29.涡旋流道7呈c形、且与泵壳1底部一体成型，并沿涡室3外围周向螺旋设置；涡室3上设置有挡板10，挡板10位于排水口4内侧、且与涡旋流道7的内圆相切。
30.涡旋流道7的尺寸沿涡室3外围周向螺旋变小；其中，涡旋流道7最大尺寸的端部与排水口4相互贯通，挡板10与涡旋流道7最大尺寸的端部内圆相切。
31.当叶轮5转动时，涡室3内的水随之转动，由于涡旋流道7呈c形、且其尺寸沿涡室3外围周向螺旋变小的原因，旋转的水会逐渐旋入涡旋流道7上，并进入排水口4，c形的涡旋流道7能够使水在涡室3内顺畅流动，并不会出现水压变少，并且不会在排水口4处出现阻塞，间接的降低了能耗。挡板10能够对水的流动方向进行遮挡，以使从叶轮5出来的水朝一方向流动在涡旋流道7上，避免水在涡室3内乱窜，导致水压减少的问题。
32.加热组件包括导热盘11，导热盘11内置有发热件12，上部设置有扣合部13，底部至少部分位于涡室3内、且其外围凸设有导热增强部14；泵壳1上设置有扣合配合部15、且与导热盘11之间设置有密封件16；导热盘11通过扣合部13旋转扣设在扣合配合部15上、且通过密封件16密封盖设在泵壳1上。
33.导热盘11底部至少部分位于涡室3内，从而使内置的发热件12能够将热量朝泵壳1内部扩散，而且导热盘11底部外围凸设有导热增强部14，导热增强部14可以增加导热盘11与水接触的发热面积，使导热盘11可以对更多水进行加热，从而提高导热盘11的发热效率，减少洗碗机的热量损耗，进一步地降低使用成本。
34.导热增强部14与导热盘11之间呈弧形过渡，导热增强部14上设置有缺口部17、且通过缺口部17与排水口4连通。
35.缺口部17一端呈弧形设置，另一端呈角形设置；缺口部17通过弧形端部与涡旋流道7最大尺寸的端部外圆相切，缺口部17具有一定的导流作用，可有效对叶轮5排出的水进行引导、且顺畅的进入排水口4，从而进一步地提高水在涡室3内的流动性，缺口部17通过角形端部与挡板10后侧相互抵靠，即能对挡板1进行有效的支撑，避免其因水压过大出现断裂的问题。
36.导热盘11底部中心处还设置有通孔18，通孔18上端与加热进水口8 相互连通，下
端外围设置有定位凸筋19；叶轮5上端设置有叶轮进水口20，叶轮进水口20外围设置有定位翻边21；通孔18通过定位凸筋19定位在定位翻边21上、且与叶轮进水口20相互连通。
37.通孔18通过下端的定位凸筋19定位在叶轮5上端的定位翻边21上，不但能够使泵壳1、导热盘11、叶轮5之间实现精确的定位装配，而且还能提高叶轮5的转动稳定性，减少其在转动时的晃动问题，同时也能便于通孔18与叶轮进水口20相互连通，使加热进水口8的水能够按照规定的路径顺畅地进入叶轮5内。
38.连接孔6设置在涡室3底部中心处、且其上设置有凹部22，并通过凹部22设置有机械密封组件23；驱动轴9依次穿过连接孔6、机械密封组件 23后与叶轮5驱动连接；机械密封组件23包括轴承、密封件、弹簧件等，其能保证驱动轴9与连接孔6之间的密封连接，同时也能使驱动轴9能够将动力很好的输出至叶轮5上。
39.为了便于驱动轴9与叶轮5之间的装配，驱动轴9与叶轮5之间还设置有紧固件24，紧固件24经驱动轴9上端紧固作用在叶轮5上，以实现驱动轴9与叶轮5之间的固定连接。
40.涡室3侧壁设置有检测口25，检测口25上设置有无水开关座26和无水开关27；无水开关座26设置在检测口25上、且其上设置有左右侧边28，左右侧边28上分别设置有卡接部29、且二者之间设置有封装部30；无水开关27上设置有卡接配合部34、且通过卡接配合部34卡设在上卡接部29 上，并在卡设后通过封装部30固定在无水开关座26上。
41.检测口25与无水开关座26之间设置有软性件31、且二者通过软性件 31密封连接；无水开关座26上设置有检测孔32；封装部30位于检测孔32 侧部、且分别与左右侧边28一体成型；无水开关27上设置有触发部33，触发部33位于检测孔32上。
42.在工作时，涡室3内的水在流动时经检测口25作用在软性件31上，软性件31通过水流的作用朝检测孔32的方向变形、且作用在触发部33上，以实现无水开关27对涡室3内的水进行无水检测。
43.利用卡接配合部30和卡接部29的卡设配合、以及封装部30的定位作用，使无水开关27可以固定装配在无水开关座26上，不但便于无水开关 27装配，而且由于封装部30位于检测孔32侧部，因此软性件31朝检测孔 32的方向变形、且作用在触发部33上时，封装部30也能对无水开关27 进行有效的定位，以防止无水开关27在无水开关座26上出现位移、甚至松脱无水开关座26，造成无水开关27无法对涡室3内的水进行无水检测的问题，从而提高无水开关27的装配稳定性，同时还确保无水开关27能够有效地对涡室3内的水进行无水检测，提高产品的使用安全性。
44.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。