一种静音管中泵二供系统减振平衡模组的制作方法

1.本发明涉及水泵振动噪声控制技术领域，具体的说是一种静音管中泵二供系统减振平衡模组。


背景技术：

2.管中泵供水设备是在普通型无负压供水设备的基础上推出的新型供水设备，管中泵产品简单，原理为在深井泵的基础上，给其配置一个储水环境(管中泵外壳)；管中泵二供系统即管中泵二次供水系统，是二次增压供水前景最宽广的设备之一；
3.深井泵进水口为下端滤网进水，出水口为内螺纹，用于和管中泵外壳连接，而进水端处于悬空状态，因此在安装管中泵安装时，会在泵的进水端配置一个支撑部件(泵外壁和管中泵外壳内壁之间)，达到支撑深井泵的目的，防止管中泵在自身运行产生震动而发出噪音；
4.但目前市场上，管中泵产品所使用的支撑部件一般为不锈钢片冲压成π形件，在安装时，想要使π形件在外壳内部上起到支撑作用，必须处于压缩状态，因此必须人为用力压缩后才能放入管中泵外壳内；
5.因此现有技术中管中泵的支撑部件存在以下缺点：
6.1.安装时费时费力，同时安装人员在压缩π形件并放入筒体时，安装人员容易磕碰到π形件或管中泵外壳上而受伤；
7.2.深井泵与管中泵外壳之间通过π形件刚性连接，在水泵启动和运行时，会加大设备的噪音传递；
8.3.在深井泵安装到位过程中，π形件和管中泵外壳之间为滑动摩擦，容易产生金属碎屑，即使在调试过程会有排水过程，碎屑也可能残留，影响饮用水健康。
9.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种静音管中泵二供系统减振平衡模组，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

10.为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种静音管中泵二供系统减振平衡模组，通过在安装时弹性金属块上的滚动件与泵壳的内壁接触，利用泵体的重力将弹性金属块挤入泵壳内，从而不需要工作人员压缩支撑泵体的部件，减少工作人员受伤的风险；同时在泵体进入泵壳的过程中滚动件在泵壳内壁上滚动，将原本的滑动摩擦变为滚动摩擦，以减少碎屑的产生，以保障用水安全；泵体运行时产生震动，一号弹簧和弹性金属块在泵体产生震动时发生弹性变形，随后再恢复原状，对泵体产生的震动进行缓冲和吸收，减少泵体震动产生的噪音。
11.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种静音管中泵二供系统减振平衡模组，包括：
12.固定环；
13.固定座；固定座均匀地安装在固定环上，固定座的形状为圆筒形且两侧壁开设有贯穿槽；
14.卡合块；卡合块的形状为圆环形，卡合块与固定座上的贯穿槽卡合后能够滑动。
15.固定块；固定块与卡合块固连，固定块上开设有环形槽且环形槽内固连有一号弹簧，固定块上设有滚动机构；滚动机构在泵体进行安装时与管中泵外壳之间滚动配合。
16.优选的，滚动机构包括弹性金属块和固定槽；固定槽开设在固定块远离卡合块的端面；弹性金属块安装在固定块上且远离固定块的端面上均匀的转动连接有滚动件，弹性金属块的材质为弹性金属；滚动件能够与弹性金属块之间相对转动，滚动件优选为橡胶球和橡胶滚轮。
17.优选的，弹性金属块在安装到固定环上后弹性金属块的长度方向与固定环的轴向相同。
18.优选的，弹性金属块的形状为弧形板。
19.优选的，弹性金属块的两侧对称固连有滑动块；固定槽的槽壁对称开设有一号槽；滑动块与一号槽滑动配合；固定块内转动连接有螺纹杆；螺纹杆的一端露出固定块，螺纹杆与两个滑动块螺纹配合且两个滑动块上与螺纹杆螺纹配合的齿牙旋向相反。
20.优选的，螺纹杆露出固定块的一端的端面上开设有一字槽。
21.优选的，固定块上开设有挤压槽；挤压槽内螺纹连接有挤压套；挤压套套在螺纹杆上，挤压套与固定块螺纹配合的一端的形状为爪形。
22.优选的，弹性金属块的形状为球冠形。
23.优选的，固定座远离卡合块的一端内对称开设有滑动槽；滑动槽内滑动连接有l形块；l形块一端与卡合块接触，另一端露出固定座。
24.本发明的有益效果如下：
25.1.本发明通过在安装时弹性金属块上的滚动件与泵壳的内壁接触，利用泵体的重力将弹性金属块挤入泵壳内，从而不需要工作人员压缩支撑泵体的部件，减少工作人员受伤的风险；同时在泵体进入泵壳的过程中滚动件在泵壳内壁上滚动，将原本的滑动摩擦变为滚动摩擦，以减少碎屑的产生，以保障用水安全；泵体运行时产生震动，一号弹簧和弹性金属块在泵体产生震动时发生弹性变形，随后再恢复原状，对泵体产生的震动进行缓冲和吸收，减少泵体震动产生的噪音。
26.2.本发明通过转动螺纹杆调节弹性金属块的形状，改变弹性金属块的凸起程度，使得本发明能够在弹性金属块的变形范围内适应不同尺寸的泵壳，同时在螺纹杆上开设一字槽，使得工作人员能够使用一字螺丝刀等工具拧动螺纹杆，使得工作人员更加省力。
附图说明
27.下面结合附图对本发明作进一步说明。
28.图1是本发明弹性金属块为弧形块时的立体图；
29.图2是本发明固定块和固定座的局部剖视图；
30.图3是本发明固定块和卡合块的剖视图；
31.图4是本发明中弹性金属块为球冠形的结构示意图；
32.图5是本发明安装在管中泵内时的位置关系图；
33.图中：1、固定环；2、固定座；21、贯穿槽；22、卡合块；23、固定块；24、环形槽；25、一号弹簧；3、滚动机构；31、弹性金属块；32、固定槽；33、滚动件；4、滑动块；43、螺纹杆；5、滑动槽；6、l形块；7、挤压槽；8、挤压套；9、一号槽。
具体实施方式
34.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
35.实施例1：
36.本实施例中弹性金属块31的形状为弧形板，滚动件33为橡胶滚轮；
37.本发明所述的一种静音管中泵二供系统减振平衡模组，包括：
38.固定环1；
39.固定座2；固定座2均匀地安装在固定环1上，固定座2的形状为圆筒形且两侧壁开设有贯穿槽21；
40.卡合块22；卡合块22的形状为圆环形，卡合块22与固定座2上的贯穿槽21卡合后能够滑动。
41.固定块23；固定块23与卡合块22固连，固定块23上开设有环形槽24且环形槽24内固连有一号弹簧25，固定块23上设有滚动机构3；滚动机构3在泵体进行安装时与管中泵外壳之间滚动配合。
42.本实施例中，滚动机构3包括弹性金属块31和固定槽32；固定槽32开设在固定块23远离卡合块22的端面；弹性金属块31安装在固定块23上且远离固定块23的端面上均匀的转动连接有滚动件33，弹性金属块31的材质为弹性金属；滚动件33能够与弹性金属块31之间相对转动。
43.本实施例中，弹性金属块31在安装到固定环1上后弹性金属块31的长度方向与固定环1的轴向相同。
44.本实施例中，弹性金属块31的形状为弧形板。
45.工作时，目前市场上，管中泵产品所使用的支撑部件一般为不锈钢片冲压成π形件，在安装时，想要使π形件在外壳内部上起到支撑作用，必须处于压缩状态，因此必须人为用力压缩后才能放入管中泵外壳内；因此现有技术中管中泵的支撑部件存在以下缺点：
46.安装时费时费力，同时在压缩π形件并放入筒体时，安装人员容易磕碰到π形件或管中泵外壳上而受伤；
47.深井泵与管中泵外壳之间通过π形件刚性连接，在水泵启动和运行时，会加大设备的噪音传递；
48.在深井泵安装到位过程中，π形件和管中泵外壳之间为滑动摩擦，容易产生金属碎屑，即使在调试过程会有排水过程，碎屑也可能残留，影响饮用水健康；
49.工作人员在安装管中泵时首先将固定环1套在泵体上并将固定环1上的螺栓拧紧，从而完成固定环1的固定，接着工作人员将卡合块22卡进固定座2内，从而卡合块22远离固定块23的一端进入固定座2内并且卡合块22上的齿卡进贯穿槽21内，同时一号弹簧25与固定座2接触并挤压一号弹簧25，从而完成卡合块22和固定块23的安装；弹性金属块31在安装到固定环1上后弹性金属块31的长度方向与固定环1的轴向相同，使得弹性金属块31与泵体
的轴向平行；接着工作人员使用吊机吊起泵体或人工抬起泵体，将泵体的下端靠近泵壳，同时控制泵体缓慢下降，从而泵体进入泵壳内，并且同一个固定环1上的弹性金属块31弧形面上的滚动件33与泵壳的内壁接触，在本发明完全进入泵壳的过程中，泵壳的内壁挤压滚动件33，滚动件33将挤压传递至弹性金属块31和一号弹簧25，从而一号弹簧25被压缩，卡合块22在贯穿槽21内滑动，弹性金属块31在泵壳内壁的挤压下顶部发生弹性形变，使得泵体在周向上受到均匀的力，对泵体进行支撑；随着泵体带着固定环1以及弹性金属块31向下移动，弹性金属块31上的滚动件33与泵壳内壁接触并且发生滚动，直到泵体到达指定位置，接着工作人员通过螺栓将泵体与泵壳连接；
50.在泵体运行时，泵体产生震动，由于泵体是通过卡合块22、一号弹簧25、固定块23和弹性金属块31与泵壳内壁接触的，因此在泵体震动时，一号弹簧25不断地被压缩与恢复，对泵体产生的震动进行缓冲和吸收，同时弹性金属块31能够在泵体产生震动时发生弹性变形，随后再恢复原状，从而减少泵体震动产生的噪音；
51.本发明通过在安装时弹性金属块31上的滚动件33与泵壳的内壁接触，利用泵体的重力将弹性金属块31挤入泵壳内，从而不需要工作人员压缩支撑泵体的部件，减少工作人员受伤的风险；同时在泵体进入泵壳的过程中滚动件33在泵壳内壁上滚动，将原本的滑动摩擦变为滚动摩擦，以减少碎屑的产生，以保障用水安全；泵体运行时产生震动，一号弹簧25和弹性金属块31在泵体产生震动时发生弹性变形，随后再恢复原状，对泵体产生的震动进行缓冲和吸收，减少泵体震动产生的噪音。
52.本实施例中，弹性金属块31的两侧对称固连有滑动块4；固定槽32的槽壁对称开设有一号槽9；滑动块4与一号槽9滑动配合；固定块23内转动连接有螺纹杆43；螺纹杆43的一端露出固定块23，螺纹杆43与两个滑动块4螺纹配合且两个滑动块4上与螺纹杆43螺纹配合的齿牙旋向相反。
53.本实施例中，螺纹杆43露出固定块23的一端的端面上开设有一字槽。
54.工作人员在将卡合块22卡进固定座2内前，首先拧动螺纹杆43，从而与螺纹杆43螺纹配合的两个滑动块4移动，由于两个滑动块4上与螺纹杆43螺纹配合的齿牙旋向相反，从而两个滑动块4朝着相互靠近的方向滑动，同时挤压弹性金属块31，使得弹性金属块31的两边向中间靠拢，弹性金属块31的顶端凸起，从而完成固定块23上弹性金属块31形状的调整；螺纹杆43露出固定块23的一端的端面上开设有一字槽，使得工作人员能够使用一字螺丝刀等工具，将一字螺丝刀插进一字槽内拧动螺纹杆43；
55.本发明通过转动螺纹杆43调节弹性金属块31的形状，改变弹性金属块31的凸起程度，使得本发明能够在弹性金属块31的变形范围内适应不同尺寸的泵壳，同时在螺纹杆43上开设一字槽，使得工作人员能够使用一字螺丝刀等工具拧动螺纹杆43，使得工作人员更加省力。
56.本实施例中，固定块23上开设有挤压槽7；挤压槽7内螺纹连接有挤压套8；挤压套8套在螺纹杆43上，挤压套8与固定块23螺纹配合的一端的形状为爪形。
57.工作人员在拧动螺纹杆43调整弹性金属块31形状前先拧动挤压套8，使得挤压套8朝着远离滑动块4的方向移动，从而挤压块与固定块23螺纹配合的一端顺着挤压槽7的螺纹槽往外移动并停止挤压螺纹杆43；在工作人员调整完弹性金属块31的形状后再将挤压套8拧进挤压槽7内，从而挤压套8爪形的一端在挤压槽7弧形的槽壁的引导下挤压螺纹杆43并
将螺纹杆43卡住，使得螺纹杆43不能发生转动，对螺纹杆43达到锁死的目的，防止螺纹杆43在弹性金属块31自身的弹力和泵壳传递的力作用下使得螺纹杆43发生转动的情况发生，提升了本发明的使用效果。
58.本实施例中，固定座2远离卡合块22的一端内对称开设有滑动槽5；滑动槽5内滑动连接有l形块6；l形块6一端与卡合块22接触，另一端露出固定座2。
59.工作人员在对管中泵进行维修或保养时首先将泵壳上的螺栓拧下，在将泵体从泵壳内抽出，之后工作人员能够将l形块6露出固定座2的部分按进固定座2内，从而l形块6将卡合块22与固定座2卡合的部分推动，使得卡合块22与固定座2之间脱离卡合，将卡合块22拆下，方便工作人员进行保养维护。
60.实施例2：
61.本实施例中，弹性金属块31的形状为球冠形，滚动件33为橡胶球；
62.一种静音管中泵二供系统减振平衡模组，包括：
63.固定环1；
64.固定座2；固定座2均匀地安装在固定环1上，固定座2的形状为圆筒形且两侧壁开设有贯穿槽21；
65.卡合块22；卡合块22的形状为圆环形，卡合块22与固定座2上的贯穿槽21卡合后能够滑动。
66.固定块23；固定块23与卡合块22固连，固定块23上开设有环形槽24且环形槽24内固连有一号弹簧25，固定块23上设有滚动机构3；滚动机构3在泵体进行安装时与管中泵外壳之间滚动配合。
67.本实施例中，滚动机构3包括弹性金属块31和固定槽32；固定槽32开设在固定块23远离卡合块22的端面；弹性金属块31安装在固定块23上且远离固定块23的端面上均匀的转动连接有滚动件33，弹性金属块31的材质为弹性金属；滚动件33能够与弹性金属块31之间相对转动，滚动件33优选为橡胶球和橡胶滚轮。
68.本实施例中，弹性金属块31的形状为球冠形，弹性金属块31与固定槽32的槽壁固连。
69.工作人员在安装管中泵时首先将固定环1套在泵体上并将固定环1上的螺栓拧紧，从而完成固定环1的固定，接着工作人员将卡合块22卡进固定座2内，从而卡合块22远离固定块23的一端进入固定座2内并且卡合块22上的齿卡进贯穿槽21内，同时一号弹簧25与固定座2接触并挤压一号弹簧25，从而完成卡合块22和固定块23的安装；接着工作人员使用吊机吊起泵体或人工抬起泵体，将泵体的下端靠近泵壳，同时控制泵体缓慢下降，从而泵体进入泵壳内，并且固定环1上的弹性金属块31球冠形的面上的滚动件33与泵壳的内壁接触，在本发明完全进入泵壳的过程中，泵壳的内壁挤压滚动件33，滚动件33将挤压传递至弹性金属块31和一号弹簧25，从而一号弹簧25被压缩，卡合块22在贯穿槽21内滑动，弹性金属块31在泵壳内壁的挤压下顶部发生弹性形变，使得泵体在周向上受到均匀的力，对泵体进行支撑；随着泵体带着固定环1以及弹性金属块31向下移动，弹性金属块31上的滚动件33与泵壳内壁接触并且发生滚动，直到泵体到达指定位置，接着工作人员通过螺栓将泵体与泵壳连接；
70.在泵体运行时，泵体产生震动，由于泵体是通过卡合块22、一号弹簧25、固定块23
和弹性金属块31与泵壳内壁接触的，因此在泵体震动时，一号弹簧25不断地被压缩与恢复，对泵体产生的震动进行缓冲和吸收，同时弹性金属块31能够在泵体产生震动时发生弹性变形，随后再恢复原状，从而减少泵体震动产生的噪音；本实施例中弹性金属块31的形状为球冠形，球冠形为球形的一部分，因此具有球形的特性，能够将与泵壳接触时受到的力往四周传递，从而使得弹性金属块31能够承受更大的力，防止弹性金属块31能够承受的力大小不够，从而达不到对泵体进行减震和减小噪音的效果。
71.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
72.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。