一种具有降噪功能的气体压缩机的制作方法

1.本实用新型涉及气体压缩机技术领域，具体为一种具有降噪功能的气体压缩机。


背景技术：

2.气体压缩机是把机械能转换为气体压力能的一种动力装置，常用于风动工具提供气体动力，在石油化工、钻采、冶金等行业也常用于压送氧、氢、氨、天然气、焦炉煤气、惰性气体等介质。
3.现有技术中，气体压缩机工作时，气缸内气体压力发生周期性变化引起缸内的气体声，同时激起活塞、气缸、缸盖、连杆、机体等零部件的振动、冲击，诱发气体压缩机表面产生高频振动和结构噪声而产生大量噪音，噪音会干扰工作人员的思维，容易使人精神无法集中，使人产生烦恼的感觉，从而影响工作人员的工作效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有降噪功能的气体压缩机，具备隔音减振降噪的优点，解决了噪音会干扰工作人员的思维，容易使人精神无法集中，使人产生烦恼的感觉，从而影响工作人员工作效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降噪功能的气体压缩机，包括压缩机组件，所述压缩机组件包括缸体；
8.所述缸体的外部设有隔音组件，所述隔音组件包括隔音罩，所述隔音罩的内侧壁固定连接有阻尼块，所述阻尼块的一侧设有固定龙骨，所述固定龙骨的架体间设有隔音空腔，所述固定龙骨的架体间安装有固定卡扣，所述隔音空腔的架体间通过安装的所述固定卡扣卡接有吸音棉，所述固定龙骨的外侧壁安装有海绵，所述固定龙骨的内侧壁设有隔音胶。
9.优选的，所述缸体的底部设有减振组件，所述减振组件包括减振台，所述减振台的底部安装有弹簧减振器，所述隔音罩的夹角处安装有减振夹，所述隔音罩的夹角处通过安装的所述减振夹卡接有减振垫。
10.通过采用上述方案，对振动波的振幅进行削弱，从而达到减振降噪的效果。
11.优选的，所述缸体的内侧壁设有灌封胶。
12.通过采用上述方案，强化气体压缩机设备的整体性，提高对外来冲击、振动的抵抗力。
13.优选的，所述隔音罩的上下左右前后六个面都设有所述固定龙骨。
14.通过采用上述方案，便于全方位隔音，达到充分降噪的效果。
15.优选的，所述固定龙骨的架体间两侧分别安装有一个所述固定卡扣，两个所述固定卡扣的夹臂处卡接于所述吸音棉的两侧。
16.通过采用上述方案，有利于更好的固定吸音棉，使吸音棉成片结合使用，达到整体隔音的目的。
17.优选的，所述固定龙骨的架体间共设有两排所述隔音空腔。
18.通过采用上述方案，能够设置更多的吸音棉，提高了消声降噪的效果。
19.优选的，所述固定龙骨为一种穿心龙骨。
20.通过采用上述方案，穿心龙骨具有稳定性，便于固定龙骨稳定支撑隔音罩。
21.优选的，所述隔音胶设于所述固定龙骨与所述减振台之间的空隙处。
22.通过采用上述方案，隔音胶具有阻隔声音传导的作用，在固定龙骨和减振台之间起到隔音、消噪的效果。
23.(三)有益效果
24.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有降噪功能的气体压缩机，具备以下有益效果：
25.该具有降噪功能的气体压缩机，通过隔音罩上的阻尼块阻止噪声传播，同时固定龙骨的隔音腔内设置的吸音棉成片将大部分噪声吸收掉，固定龙骨的外侧壁上的海绵减轻了气体压缩机设备零部件的振动，隔音胶具有阻隔声音传导的作用，达到了隔音减振降噪的效果，避免了噪音干扰工作人员的思维，阻止了使人精神无法集中，杜绝使人产生烦恼的感觉，从而解决噪声，提高工作人员的工作效率。
附图说明
26.图1为本实用新型的压缩机组件结构示意图；
27.图2为本实用新型中的隔音组件结构示意图；
28.图3为本实用新型中的固定龙骨结构俯视图；
29.图4为本实用新型中的减振组件结构示意图。
30.图中：10、压缩机组件；11、缸体；12、灌封胶；20、隔音组件；21、隔音罩；22、阻尼块；23、固定龙骨；24、隔音空腔；25、固定卡扣；26、吸音棉；27、海绵；28、隔音胶；30、减振组件；31、减振台；32、弹簧减振器；33、减振夹；34、减振垫。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例一
33.一种具有降噪功能的气体压缩机，包括压缩机组件10，压缩机组件10包括缸体11，缸体11的内侧壁设有灌封胶12；
34.缸体11的外部设有隔音组件20，隔音组件20包括隔音罩21，隔音罩21的上下左右前后六个面都设有固定龙骨23，隔音罩21的内侧壁固定连接有阻尼块22，阻尼块22的一侧设有固定龙骨23，固定龙骨23为一种穿心龙骨，固定龙骨23的架体间设有隔音空腔24，固定龙骨23的架体间共设有两排隔音空腔24，固定龙骨23的架体间安装有固定卡扣25，固定龙
骨23的架体间两侧分别安装有一个固定卡扣25，两个固定卡扣25的夹臂处卡接于吸音棉26的两侧，隔音空腔24的架体间通过安装的固定卡扣25卡接有吸音棉26，固定龙骨23的外侧壁安装有海绵27，固定龙骨23的内侧壁设有隔音胶28，隔音胶28设于固定龙骨23与减振台31之间的空隙处。
35.参阅图1-4，在使用时，使用者启动气体压缩机设备运行，缸体11内气体压力发生周期性变化引起缸体11内的气体声，同时激起气体压缩机设备零部件的振动、冲击，诱发气体压缩机表面产生高频振动和结构噪声而产生大量噪音，缸体11内填充的灌封胶12强化气体压缩机设备的整体性，提高对外来冲击、振动的抵抗力；
36.隔音罩21上下左右前后六个面设置的固定龙骨23架体之间成整体连接结构，六个面的固定龙骨23的架体件都设有两排隔音空腔24，两排隔音空腔24内都设有吸音棉26，每个吸音棉26两侧都被一个固定卡扣25紧固的卡接在固定龙骨23的隔音空腔24内，使吸音棉26成为一个整体，隔音罩21上下左右前后六个面的整体吸音棉26吸收掉大部分的噪声；
37.隔音罩21内侧壁上的阻尼块22，减少气体压缩机设备运行时，气体压缩机设备零部件产生的噪声，阻止噪声通过隔音罩21向外界传播，同时，固定龙骨23的外侧壁安装的海绵27减轻了气体压缩机设备零部件的振动，固定龙骨23与减振台31之间的空隙处填充有隔音胶28，隔音胶28具有阻隔声音传导的作用，达到了隔音减振降噪的效果，避免了噪音干扰工作人员的思维，阻止了使人精神无法集中，杜绝使人产生烦恼的感觉，从而解决噪声，提高工作人员的工作效率。
38.实施例二
39.在实施例一的基础上增加了减振功能。
40.缸体11的底部设有减振组件30，减振组件30包括减振台31，减振台31的底部安装有弹簧减振器32，隔音罩21的夹角处安装有减振夹33，隔音罩21的夹角处通过安装的减振夹33卡接有减振垫34。
41.参阅图1-4，同时，减振台31一定程度上减轻了缸体11工作时产生的振动，弹簧减振器32抗压性强，减振效果好，利用弹簧吸收气体压缩机设备零部件的振动和冲击的能量，有效的控制各种频率的振动，通过隔音罩21夹角处的减振夹33将减振垫34牢牢的卡接在隔音罩21的夹角处，进一步减轻隔音罩21整体受到的振动，从而提高了气体压缩机设备的隔音减振降噪效果。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。