水泵压力控制器自动测试系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及水泵的压力控制器制造技术领域，尤其是涉及一种压力控制器制造时的自动测试系统。
【背景技术】
[0002]在水泵的压力控制器生产制造过程中，我们需要对生产出来的产品进行最终的测试，以确定其是否合格，其中一个重要的测试步骤是测试产品的流量启动，所谓流量启动也就是当测试产品时的水流量值达到一定的值(通常有一个允许误差的范围)一一即在额定的下限流量和上限流量之间时，产品相应的控制开关应启动，从而去控制水泵的启闭，如果在流量小于下限流量时就启动、或者在流量大于上限流量使尚未启动则为不合格。上述测试步骤即是给产品施加一个逐步递增的流量，然后测试产品在流量处于下限流量和上限流量之间时相应的流量启动控制开关是否正常启动，如没有正常启动，则判为不合格。现有技术中，为了提高测试效率，人们发明了许多自动化的测试装置和系统，例如，在中国专利文献上公开的“一种调压测试台”，公告号CN103064406A，，其中的第一电磁阀与第一减压阀串联在管路上形成第一进气通道；第二电磁阀与第二减压阀串联在管路上形成第二进气通道；第三电磁阀与第三减压阀串联在管路上形成第三进气通道；第四电磁阀与第四减压阀串联在管路上形成第四进气通道；所述每个进气通道的一端分别与进气端连通，另一端分别与被测试的水泵压力开关控制器和排气阀连通；所述排气阀通过管路与被测试的水泵压力开关控制器连通；所述连通排气阀与被测试的水泵压力开关控制器的管路上设置有压力表；所述控制电路分别控制排气阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀的开启与关闭。该测试台可同时控制两个水泵的水泵压力控制器和水泵恒压变频控制器进行调压测试，从而有利于提高测试效率。然而，到目前为止，在测试水泵压力控制器时，还是需要通过人工的方式逐步调整测试系统的水流量，然后相应地观察流量启动控制开关的动作，以确定广品是否合格。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决现有的水泵压力控制器测试方法所存在的测试效率低的问题，提供一种水泵压力控制器自动测试系统，可自动调整测试系统的水流量，并自动检测流量启动控制开关的动作，从而自动判断被检测产品是否合格，显著地提高测试效率。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案:一种水泵压力控制器自动测试系统，包括用于安装固定水泵压力控制器的固定装置、用于形成测试用水流量的水流泵送装置、用于检测测试用水流量大小的流量检测装置、用于显示测试结果的显示装置、以及用于逻辑控制系统各装置的控制器，固定装置上设有可与压力控制器快速连接的进水管和出水管，所述流量检测装置包括一个固定支架，固定支架上固设有竖直的玻璃转子流量计，在玻璃转子流量计的旁侧设有上下两个金属接近开关，玻璃转子流量计通过管路与水流泵送装置相连接，上下两个金属接近开关与控制器电连接。
[0005]需要检测时，我们可先将被测产品固定在固定装置上，并与进水管、出水管连通。为了能准确地检测到水流的流量值，本发明采用的是玻璃转子流量计，属于一种机械式的流量计，通过观察其内部的不锈钢浮子上升时所对应的玻璃管上的刻度值，即可读出相应的流量值，具有结构简单、性能可靠并且成本低的特点。测试开始时，水流泵送装置可使测试的水路形成一个流量由小至大逐步递增的水流，此时玻璃转子流量计中有水流通过，玻璃转子流量计中的不锈钢浮子就会随之上升，流量越大，不锈钢浮子上升的高度就越高。当不锈钢浮子到达玻璃转子流量计旁侧下部的金属接近开关位置时，该金属接近开关即可向控制器输出一个下限流量信号，此时的流量为额定的下限流量；当不锈钢浮子到达玻璃转子流量计旁侧上部的金属接近开关位置时，该金属接近开关即可向控制器输出一个上限流量信号，此时的流量为额定的上限流量。当流量在下限流量和上限流量范围时，控制器可依据测试产品的流量启动控制开关是否给出启动信号作出产品是否合格的判断，从而实现产品的自动检测，显著地提高测试效率。通过调整上下两个金属接近开关的高度，使其能准确地发出下限流量信号和上限流量信号，也就是说，本发明通过将玻璃转子流量计与金属接近开关的巧妙结合，实现流量信号的高精度输出，而玻璃转子流量计本身的测量精度并不会影响最终的测试准确性，从而用较低的成本实现可输出电信号的高精度液体流量计的功效。
[0006]作为优选，所述水流泵送装置包括储水的水箱、输出水流的水泵、以及用以调节水泵所在水路流量的减压阀，所述减压阀具有一个可转动调节的调节端，调节端通过连接件与一个伺服电机的电机轴相连接。
[0007]为了精确地调节流量，本发明创造性地将简单廉价的减压阀与伺服电机相接合，通过控制器精确地设定伺服电机转动角度的步进值，使得伺服电机能以极小的步进值调节减压阀，以实现流量由小至大的逐步自动递增，便于实现产品的自动测试。特别是，控制器还可方便地控制伺服电机在不同转动角度时的步进频率，从而使减压阀在对应上、下限流量时的步进频率相应变慢，有利于流量检测装置准确地发出信号，确保测试的准确性。
[0008]作为优选，所述减压阀包括一个具有圆柱形空腔的阀体，在阀体的圆柱形空腔内适配有可转动的阀芯，阀芯的一端与圆柱形空腔的内端面之间具有空隙从而构成进液腔，阀芯的另一端与圆柱形空腔的内端面之间具有空隙从而构成出液腔，阀体靠近进液腔的一端侧壁设有与内部的进液腔连通的进液管，阀体靠近出液腔的一端侧壁设有与内部的出液腔连通的出液管，阀芯的两端面分别同轴地设有抵靠阀体内侧端面的限位柱，进液腔一侧的限位柱端面设有与阀芯同轴并穿出阀体外的调节圆杆，从而构成减压阀的调节端，阀芯的圆周面上设有沿圆周方向延伸的调节槽，所述调节槽的起点到终点所对应的圆心角为250°?300°，调节槽的横截面为矩形，调节槽的宽度从起点到终点由窄到宽成线性递增，阀体的圆柱形空腔内侧壁上设有轴向延伸的进液槽，进液槽一端与调节槽交叉重叠，另一端与进液腔连通，进液槽的横截面面积大于调节槽终点处的横截面面积，阀芯在调节槽的终点处设有径向出液孔，阀芯在出液腔一侧的端面上设有与径向出液孔连通的轴向出液孔。
[0009]测试时，水流从进液管处进入到内部的进液腔，然后通过与进液腔连通的调节槽进入调节槽，在通过径向出液孔、轴向出液孔进入出液腔，然后从出液管流出。由于进液槽一端与调节槽交叉重叠，因此，交叉处调节槽的横截面面积决定了水流的流速和流量。当伺服电机驱动调节圆杆转动时，进液槽与调节槽的交叉处逐步由调节槽的起点向终点移动，此时调节槽的宽度成线性递增，因而交叉处调节槽的横截面面积逐步增加，从而使流量逐步增大。由于伺服电机可方便精确地控制调节圆杆的转动角度和步进频率，因而可实现流量的精确控制，从而使测试的准确性得以显著地提高，并且该减压阀结构简单成本低。
[0010]作为优选，所述固定支架包括由水平的底板、竖直的安装板构成的L形的架体，在架体的安装板侧面间隔地设有两块竖直的调节板，调节板上竖直地设有调节滑槽，所述玻璃转子流量计竖直地设置在安装板上位于