>[0073]所述左油箱10a加油时，将所述左加油管10h与供油装置相连后，打开所述供油装置和所述左排气管100c上的气阀40以进行加油；当所述左加油管10h内液位升至要求位置时，关闭所述供油装置和所述左排气管100c上的气阀40即可；所述左油箱10a放油时，打开所述左放油管10d上放油阀50开始放油，当所述左加油管内10h内液位降至要求位置时，关闭所述左放油管10d上的放油阀50即可。
[0074]优选地，所述右油箱10b加油时，将所述右加油管10g与供油装置相连，首先打开所述右排气管10e上的气阀40以排出气体，再打开所述供油装置进行加油；当所述右加油管10g内液位升至要求位置时，关闭所述供油装置和所述右排气管10e上的气阀40即可。优选地，先关闭所述供油装置，再关闭所述右排气管10e上的气阀40。
[0075]优选地，所述左油箱10a加油时，将所述左加油管10h与供油装置相连后，首先打开所述左排气管100c上的气阀40以排出气体，再打开所述供油装置进行加油；当所述左加油管10h内液位升至要求位置时，关闭所述供油装置和所述左排气管100c上的气阀40即可。优选地，先关闭所述供油装置，再关闭所述左排气管10c上的气阀40。
[0076]采用上述加油和放油方法能够确保罗茨压缩机正确进行加油和放油。
[0077]参考图2，本发明还提供一种酿造白酒节能系统，至少包括:供蒸汽装置1，与所述供蒸汽装置I相连的分蒸汽缸2，第一甄锅3，第二甄锅4，白酒冷凝器5，压缩机6，多级冷凝器，以及蒸发器7。所述压缩机6为上述罗茨压缩机。
[0078]所述分蒸汽缸2通过设有第一闸阀101的第一蒸汽输出管21与所述第一甄锅3的输入管相连，所述分蒸汽缸2通过设有第二闸阀102的第二蒸汽输出管22与所述第二甄锅4的输入管相连，见图2。
[0079]所述第一甄锅3的输出管连有设有第三闸阀103的A支管31和设有第四闸阀104的B支管32 ;优选地，所述第一甄锅3的输出管连接A三通管111，所述A三通管111的一个侧管与所述第一甄锅3的输出管相连，其另一侧管与所述B支管32相连，所述A三通管111的主管与所述A支管31相连，见图2。
[0080]所述第二甄锅4的输出管连接设有第五闸阀105的C支管41和设有第六闸阀106的D支管42 ;优选地，所述第二甄锅4的输出管连接B三通管112，所述B三通管112的一个侧管与所述第二甄锅4的输出管相连，其另一侧管与所述C支管41相连，所述B三通管112的主管与所述D支管42相连，见图2。
[0081]所述白酒冷凝器5的蒸汽进口与所述的A支管31和D支管42相连，见图2。
[0082]所述罗茨压缩机的进风隔音通道301与所述的B支管32和C支管41相连，优选地，所述罗茨压缩机的进风隔音通道301连接C三通管113，所述C三通管113的主管与所述罗茨压缩机的进风隔音通道301相连，所述C三通管113的一个侧管与所述B支管32相连，其另一侧管与所述C支管41相连。所述罗茨压缩机的排气扇3021与所述多级冷凝器的高温蒸汽进口相连；可见，所述的第一甄锅3和第二甄锅4排放的高温蒸汽会进入所述罗茨压缩机，所述罗茨压缩机会把高温蒸汽压缩成高温高压蒸汽并送到所述多级冷凝器内，见图1和图2。另外，当多级冷凝器效率很高时，所述罗茨压缩机也可与所述多级冷凝器的位置调换。
[0083]参考图1和图2，所述多级冷凝器连有不凝气体储罐81，所述多级冷凝器的高温水出口通过管路与所述蒸发器7进口相连，所述多级冷凝器的冷凝水出口连接蓄水池82 ;进一步地，所述多级冷凝器包括一级冷凝器91和二级冷凝器92，所述一级冷凝器91的高温蒸汽进口与所述罗茨压缩机的排气扇3021相连，所述一级冷凝器91的冷凝水出口通过管路与所述二级冷凝器92进口相连，所述一级冷凝器91的高温水出口通过管路与所述蒸发器7进口相连，所述一级冷凝器91的不凝气体出口通过管路与所述不凝气体储罐81相连；所述二级冷凝器92的高温水出口通过管路与所述一级冷凝器91的高温水进口相连；所述二级冷凝器92的冷凝水出口与所述蓄水池82相连，所述二级冷凝器92的冷却水进口连接有冷却水供给装置921。可见，当所述多级冷凝器吸收由所述罗茨压缩机送入的高温高压蒸汽的热能而得到高温热水后，高温热水会流入所述蒸发器7 ;为了便于高温高压蒸汽热能的充分交换，高温高压蒸汽中不凝气体会进入所述不凝气体储罐81。优选地，所述的一级冷凝器91和二级冷凝器92为热管式冷凝器，板式冷凝器，或者板式换热器。
[0084]参考图2，所述蒸发器7的出口管连接设有第七闸阀107的E支管71和设有第八闸阀108的F支管72 ;优选地，所述蒸发器7的出口管连接D三通管114，所述D三通管114的主管与所述蒸发器7的出口管相连，所述D三通管114的一个侧管与所述E支管71相连，其另一侧管与所述F支管72相连。所述E支管71另一端与所述第一甄锅3的输入管相连；优选地，所述第一蒸汽输出管21上连接E三通管115，所述E三通管115的一个侧管与所述第一蒸汽输出管21相连，其另一侧管通过管路与所述第一甄锅3输入口相连，所述E三通管115的主管与所述E支管71相连。所述F支管72另一端与所述第二甄锅4的输入管相连；优选地，所述第二蒸汽输出管22上连接F三通管116，所述F三通管116的一个侧管与所述第二蒸汽输出管22相连，其另一侧管与所述第二甄锅4输入口相连，所述E三通管115的主管与所述F支管72相连。可见，当由所述多级冷凝器送入的高温热水在所述蒸发器7内蒸发成高温蒸汽后，高温蒸汽会通过所述的E支管71和F支管72分别进入所述的第一甄锅3和第二甄锅4内。
[0085]由上可知，酿造白酒过程中排放出的高温常压蒸汽经过所述罗茨压缩机压缩成高温高压的蒸汽，高温高压的蒸汽进入所述多级冷凝器后被置换出高温热水，高温热水流入所述蒸发器7，所述高温热水被所述蒸发器7蒸发成高温蒸汽，高温蒸汽进入所述第一甄锅3和第二甄锅4，从而有效回收了酿造白酒过程中排放的废热，将其循环再使用，不仅降低了蒸汽的消耗成本，还可以减小环境污染。
[0086]另外，所述蒸发器7和所述一级冷凝器91可以做成一体，即所述一级冷凝器91的水室同时可以当所述蒸发器7使用。
[0087]综上所述，本发明的一种罗茨压缩机不仅能够减少噪音，而且方便使用；本发明的罗茨压缩机的加油放油方法能够保证罗茨压缩机正确进行加油和放油；本发明的酿造白酒节能系统不仅能够降低蒸汽消耗成本，减少环境污染，而且噪音低、方便使用。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0088]上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。
【主权项】
1.一种罗茨压缩机，包括压缩机主体(10)和用于驱动所述压缩机主体(10)的电机(20)，其特征在于，所述罗茨压缩机还包括隔音罩(30)，所述的压缩机主体(10)和电