叶轮以及本发明任一技术方案提供的用于风机的集流器，其中:
[0050]叶轮的前盘2的其中一部分嵌于蜗壳I之内，集流器本体45的其中一部分沿从集流器入风口 4至集流器出风口 5的方向由叶轮的入口嵌于叶轮的前盘2之内。
[0051]叶轮的前盘2与蜗壳I之间以及在集流器本体45的径向方向上叶轮的前盘2与集流器本体45之间均存在间隙。
[0052]集流器本体45沿从集流器入风口 4至集流器出风口 5的方向嵌于叶轮的前盘2之内的部分的纵剖面的内轮廓线为曲线。
[0053]曲线的曲率如图7和图8所示与叶轮的前盘2的纵剖面的内轮廓线接近集流器出风口 5的部分的曲率相同或接近，或者，曲线的曲率如图5和图6所示与集流器本体45的纵剖面的内轮廓线接近集流器入风口 4的部分的曲率相同或接近，优选为如图7和图8所示曲线的曲率与叶轮的前盘2的纵剖面的内轮廓线接近集流器入风口4的部分的曲率相同或接近。
[0054]清扫车用风机适宜采用本发明任一技术方案提供的用于风机的集流器以改善其性能，提高使用寿命并减少能耗。
[0055]作为本发明任一技术方案的进一步优化，曲线为弧线，集流器本体45的纵剖面的内轮廓线包括相连的两段圆弧，两段圆弧分别位于叶轮的前盘2接近集流器入风口 4的一侧以及叶轮的前盘2接近集流器出风口 5的一侧。该结构中两段圆弧曲率可以根据叶轮的前盘2的形状分别设置，以保证本发明既能确保气流以较小的阻力顺畅的进入叶轮内，也可以有效地减少进入叶轮的气流的泄露，也能同时使气流进入叶轮后在蜗壳I的前盖板与叶轮的前盘2围成的空间内不会形成涡流，不会发生大的紊乱。
[0056]本发明可以针对清扫车专用的风机，将风机集流器设计为单圆弧或者双圆弧两种形式，通过CFD数值模拟仿真计算不同弧度半径下的风机性能，通过一定的优化方法最终得到集流器的最优弧度范围。
[0057]作为本发明任一技术方案的进一步优化，两段圆弧中位于叶轮的前盘2远离集流器入风口 4的一侧的圆弧的半径为叶轮的前盘2上的所述叶轮的入口半径的0.8?1.2倍。该结构中集流器本体45远离集流器入风口 4的部分与叶轮的前盘2内壁之间的间隙尺寸比较小，进而可以减少气流的泄露，同时使气流进入叶轮后在蜗壳I的前盖板与叶轮的前盘2围成的空间内不会形成涡流。
[0058]作为本发明任一技术方案的进一步优化，集流器本体45沿从集流器入风口 4至集流器出风口 5的方向上嵌于叶轮的前盘2之内的部分在集流器本体45轴向方向上的尺寸a为叶轮外径的0.02?0.05倍。
[0059]集流器本体45沿集流器本体45径向方向与叶轮的前盘2之间的间隙b为叶轮外径的 0.005-0.025 倍。
[0060]上述尺寸可以理想地实现本发明既能确保气流以较小的阻力顺畅的进入叶轮内，也可以有效地减少气流的泄露，同时也能使气流进入叶轮后不会在蜗壳I的前盖板与叶轮的前盘2围成的空间内形成涡流，发生气流紊乱。
[0061]作为本发明任一技术方案的进一步优化，集流器本体45接近集流器入风口 4的部分的内径或外径(优选为内径)为300mm?1000mm，叶轮的直径(或称:叶轮的外径)为700mm?800mm，叶轮的入口的直径为310mm?320mm。
[0062]该尺寸下可以确保本发明取得更优的性能。
[0063]风机集流器采用单圆弧或者双圆弧集流器时，通过流体仿真计算，集流器弧度半径为300?100mm时，在风机工作点流量处，风机风压提高了 160_200Pa左右，风机效率提高3% _4.2%，而输出功率无影响，这极大改善了风机性能。该款风机应用在扫路车上，风压和流量的极大改善，使得风机的清扫效率提高了 5% -10%。
[0064]作为本发明任一技术方案的进一步优化，集流器本体45的集流器入风口 4的边棱与清扫车用风机的入口部分3以及蜗壳I的前盖板(或称:蜗壳I的前盘)固定连接(优选为焊接)在一起。该结构的集流器本体45在蜗壳I的前盖板的支撑作用下，集流器本体45的集流器入风口 4方向性比较稳定，气流方向性也比较稳定，气压损失少、流速快。
[0065]上述本发明所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解:优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本发明才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
[0066]如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述上对零部件进行区别如没有另行声明夕卜，上述词语并没有特殊的含义。
[0067]同时，上述本发明如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为:能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为:不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
[0068]另外，上述本发明公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本发明提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。
[0069]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的【具体实施方式】进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
【主权项】
1.一种用于风机的集流器，其特征在于，包括筒状的集流器本体(45)，其中: 所述集流器本体(45)轴向方向上的两个端口中其中一个端口形成集流器入风口(4)，其中另一个端口形成集流器出风口(5); 所述集流器本体(45)的纵剖面的内轮廓线至少接近所述集流器入风口(4)的部分为圆弧且所述集流器本体(45)的内壁接近所述集流器入风口(4)的部分沿从所述集流器入风口(4)至所述集流器出风口(5)的方向内径尺寸逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的用于风机的集流器，其特征在于，所述集流器本体(45)的纵剖面的内轮廓线包括相连的两段圆弧，两段圆弧的曲率互不相同。
3.根据权利要求1所述的用于风机的集流器，其特征在于，所述集流器本体(45)的内壁远离所述集流器入风口(4)的部分沿从所述集流器入风口(4)至所述集流器出风口(5)的方向内径尺寸逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的用于风机的集流器，其特征在于，所述集流器本体(45)的纵剖面的内轮廓线与所述集流器本体(45)的纵剖面的外轮廓线形状相同。
5.—种清扫车用风机，其特征在于，包括蜗壳(I)、叶轮、入口部分(3)以及权利要求1一 4任一所述的用于风机的集流器，其中: 所述叶轮的前盘(2)的其中一部分嵌于所述蜗壳(I)之内，所述集流器本体(45)的其中一部分沿从所述集流器入风口(4)至所述集流器出风口(5)的方向由所述叶轮的入口嵌于所述叶轮的前盘(2)之内； 所述叶轮的前盘(2)与所述蜗壳(I)之间以及在所述集流器本体(45)的径向方向上所述叶轮的前盘(2)与所述集流器本体(45)之间均存在间隙； 所述集流器本体(45)沿从所述集流器入风口(4)至所述集流器出风口(5)的方向嵌于所述叶轮的前盘(2)之内的部分的纵剖面的内轮廓线为曲线； 所述曲线的曲率与所述叶轮的前盘(2)的纵剖面的内轮廓线接近所述集流器出风口(5)的部分的曲率相同，或者，所述曲线的曲率与所述集流器本体(45)的纵剖面的内轮廓线接近所述集流器入风口(4)的部分的曲率相同。
6.根据权利要求5所述的清扫车用风机，其特征在于，所述曲线为弧线，所述集流器本体(45)的纵剖面的内轮廓线包括相连的两段圆弧，两段所述圆弧分别位于所述叶轮的前盘(2)接近所述集流器入风口(4)的一侧以及所述叶轮的前盘(2)接近所述集流器出风口(5)的一侧。
7.根据权利要求6所述的清扫车用风机，其特征在于，两段所述圆弧中位于所述叶轮的前盘(2)远离所述集流器入风口(4)的一侧的圆弧的半径为所述叶轮的前盘(2)上的所述叶轮的入口半径的0.8?1.2倍。
8.根据权利要求5所述的清扫车用风机，其特征在于，所述集流器本体(45)沿从所述集流器入风口(4)至所述集流器出风口(5)的方向上嵌于所述叶轮的前盘(2)之内的部分在所述集流器本体(45)轴向方向上的尺寸为所述叶轮外径的0.02?0.05倍； 所述集流器本体(45)沿所述集流器本体(45)径向方向与所述叶轮的前盘(2)之间的间隙为所述叶轮外径的0.005?0.025倍。
9.根据权利要求5所述的清扫车用风机，其特征在于，所述集流器本体(45)接近所述集流器入风口(4)的部分的内径或外径为300mm?1000mm，所述叶轮的外径为700mm?800mm，所述叶轮的入口的直径为310_?320mm。
10.根据权利要求5所述的清扫车用风机，其特征在于，所述集流器本体(45)的集流器入风口(4)的边棱与所述清扫车用风机的入口部分(3)以及所述蜗壳(I)的前盖板固定连接在一起。
【专利摘要】本发明公开了一种用于风机的集流器以及清扫车用风机，涉及工程机械技术领域。解决了现有技术存在风机性能较差的技术问题。该用于风机的集流器包括筒状的集流器本体，集流器本体轴向方向上的两个端口中其中一个端口形成集流器入风口，其中另一个端口形成集流器出风口；集流器本体的纵剖面的内轮廓线至少接近集流器入风口的部分为圆弧且集流器本体的内壁接近集流器入风口的部分沿从集流器入风口至集流器出风口的方向内径尺寸逐渐缩小。该清扫车用风机包括蜗壳、叶轮、入口部分以及本发明提供的用于风机的集流器。本发明用于提高风机的性能，降低用于风机的集流器的成本。
【IPC分类】F04D29-44
【公开号】CN104564832
【申请号】CN201510013923
【发明人】王素景, 黄建华, 程磊, 李海强, 刘浩, 尚玉
【申请人】徐工集团工程机械股份有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2015年1月12日