高位水塔用立式蜗壳泵的制作方法

文档序号:8279205阅读:349来源:国知局
高位水塔用立式蜗壳泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种泵,特别是涉及一种高位水塔所用的立式蜗壳泵。
【背景技术】
[0002]大型立式蜗壳泵广泛应用于火力发电厂、核电站、水利工程、城市给排水等行业。传统的立式蜗壳泵存在以下几个缺点:1、泵运行时产生的轴向力以及转子重量必须由电机承受;2、轴承跨距与叶轮和轴承的间距比值小于1,造成泵运行不稳定;3、轴承冷却水接口有4个口,用户现场比较难以区分。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种能够承受较大轴向水推力且推力由泵本身承受、安全可靠、运行平稳的高位水塔用立式蜗壳泵。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供的高位水塔用立式蜗壳泵,包括泵体、轴、叶轮和轴承冷却水进出水部件,所述的泵体上安装有下泵盖、护盖及上泵盖组成泵体部件,所述的泵体部件的底部设有底座,所述的上泵盖上设有轴承支座,所述的轴承支座内设有轴承体部件,所述的轴安装在轴承体部件上,所述的叶轮用叶轮哈夫锁环安装在所述的轴的下端,所述的轴的上端设有泵联轴器,泵联轴器对接有电机联轴器,所述的泵体上安装有电机支座。
[0005]所述的电机支座上设有对中调节螺栓。
[0006]所述的上泵盖的填料函内装有填料、填料轴套和填料压盖。
[0007]所述的轴承体部件内的上下两个轴承的跨距LI与叶轮与下轴承的跨距L2的比值为 2:1。
[0008]所述的泵联轴器和电机联轴器均采用弹性柱销联轴器。
[0009]所述的轴承体部件包括上轴承体和下轴承体,所述的上轴承体是推力轴承部件,由推力轴承室、上轴承体端盖甲、上轴承体端盖乙、轴承紧固套、调整螺母、油筒、冷却室盖、调心滚子轴承、推力调心轴承以及油杯组成;所述的下轴承体是径向轴承部件,由下轴承体端盖甲、下轴承体端盖乙和圆柱滚子轴承组成。
[0010]所述的圆柱滚子轴承采用油脂润滑。
[0011]所述的推力调心轴承润滑采用稀油润滑,调心滚子轴承采用油脂润滑。
[0012]所述的轴承冷却水进出水部件由进出口法兰通过三通连接多根冷却钢管、弯头、活接头、锁紧螺母及接头将轴承体外部的冷却水接口接至一起。
[0013]采用上述技术方案的高位水塔用立式蜗壳泵,泵体为底座支承,以承受泵主体、电机重量。泵转子轴向力由水泵上部的推力轴承承受。另外两个径向轴承用以承受水泵叶轮不平衡重及流道不均匀所产生的径向力。叶轮设有平衡筋,用以平衡泵在运行时所产生的部分轴向力。上下两轴承的间距LI与下轴承与叶轮的间距L2的比值为2:1,远超以往的泵轴承跨距,使泵能够更稳定的运行。叶轮由装于轴上的叶轮哈夫锁环支撑,固定叶轮位置。因泵本身承受轴向力,所以联轴器采用弹性柱销联轴器,转子提升靠设置于轴上的调整螺母来调节。上泵盖的填料函内装有填料,因该类水泵进口均有一定的压力,所以未设置冲洗孔。
[0014]以往应用于高位水塔的循环水泵均为立式斜流泵,使用立式蜗壳泵可以实现一些斜流泵无法满足的条件,第一,高位水塔为进口有压力的工况,使用蜗壳泵可以完全利用这个进口压力,达到节约能源的目的;第二,立式蜗壳泵属于干坑式安装,只需关闭进口阀,排放出泵壳内的液体即可对水泵进行检修,维修比较方便;第三,因高位水塔循环泵出口压力较高,所以出口反力就比较大,而蜗壳泵的结构比斜流泵在承受出口反力上有更大的优势。
[0015]综上所述,本发明在结构设计上解决了高位水塔用立式蜗壳泵受较大轴向水推力和较大吐出反力对泵整体结构的影响,具有安全可靠、运行平稳等特点。
【附图说明】
[0016]图1是本发明整体结构示意图。
[0017]图2是本发明轴承体部件结构示意图
[0018]图3是本发明的轴承冷却水进、出水部件示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步说明。
[0020]参见图1,下泵盖1、泵体3、护盖13及上泵盖5组成泵体部件,泵体部件的底部设有3个底座2,上泵盖5上设有轴承支座6,轴承支座6内设有轴承体部件,轴8安装在轴承体部件上,轴8与轴承体部件连接处设有轴承挡圈22、轴承挡套7和轴套螺母23,上泵盖5的填料函内装有填料14、填料轴套21和填料压盖15,叶轮4处于泵体3内并用叶轮哈夫锁环27安装在轴8的下端,叶轮4、叶轮哈夫锁环27、轴8、轴承体部件等组成转子部件,轴8的上端设有泵联轴器11,泵联轴器11对接有电机联轴器12,泵联轴器11和电机联轴器12均采用弹性柱销联轴器;轴承体部件内的上下两个轴承的跨距LI与叶轮4与下轴承的跨距L2的比值为2:1 ;泵体3上安装有电机支座10,电机支座10上设有对中调节螺栓。
[0021]参见图1,下泵盖1、泵体3、护盖13及上泵盖5组成泵体部件,泵体部件由3个底座2支撑,可以达到平稳支撑;叶轮4、叶轮哈夫锁环27、轴8、轴承体部件等组成转子部件;上下两个轴承的跨距LI与叶轮与下轴承的跨距L2的比值为2:1,使叶轮4能够在比较稳定的状态下运行。轴承支座6用于支撑转子部件上的3个轴承,将轴承所承受的轴向推力及径向力传递到泵体3上,并最终传递到基础层上;电机支座10用于泵与电机之间的支撑,支撑电机重量,并在电机安装时通过电机支座10上的对中调节螺栓来对中,达到快速安装电机的目的。
[0022]参见图2,轴承体部件包括上轴承体和下轴承体,上轴承体是推力轴承部件,由推力轴承室9、上轴承体端盖甲19、上轴承体端盖乙20、轴承紧固套24、调整螺母25、油筒26、冷却室盖18、调心滚子轴承29、推力调心轴承30以及油杯28组成,由推力调心轴承30承受轴向推力,调心滚子轴承29承受径向力,推力调心轴承30润滑采用稀油润滑,调心滚子轴承29采用油脂润滑。下轴承体是径向轴承部件,由下轴承体端盖甲17、下轴承体端盖乙16和圆柱滚子轴承31等组成,圆柱滚子轴承31与推力轴承部件中的调心滚子轴承29 —起承受径向力,润滑采用油脂润滑。
[0023]图3是轴承冷却水进出水部件,进出口法兰32通过三通33连接多根冷却钢管34、弯头35、活接头38、锁紧螺母37及接头39等将轴承体外部的冷却水接口接至一起,使用时只需将冷却水接至部件的进口即可,方便操作。
【主权项】
1.一种高位水塔用立式蜗壳泵,包括泵体(3)、轴(8)、叶轮(4)和轴承冷却水进出水部件,其特征是:所述的泵体(3)上安装有下泵盖(1)、护盖(13)及上泵盖(5)组成泵体部件,所述的泵体部件的底部设有底座(2),所述的上泵盖(5)上设有轴承支座¢),所述的轴承支座¢)内设有轴承体部件,所述的轴(8)安装在轴承体部件上,所述的叶轮(4)用叶轮哈夫锁环(27)安装在所述的轴(8)的下端,所述的轴(8)的上端设有泵联轴器(11),泵联轴器(11)对接有电机联轴器(12),所述的泵体(3)上安装有电机支座(10)。
2.根据权利要求1所述的高位水塔用立式蜗壳泵,其特征是:所述的轴承体部件内的上下两个轴承的跨距LI与所述的叶轮(4)与下轴承的跨距L2的比值为2:1。
3.根据权利要求1或2所述的高位水塔用立式蜗壳泵,其特征是:所述的电机支座(10)上设有对中调节螺栓。
4.根据权利要求1或2所述的高位水塔用立式蜗壳泵,其特征是:所述的上泵盖(5)的填料函内装有填料(14)、填料轴套(21)和填料压盖(15)。
5.根据权利要求1或2所述的高位水塔用立式蜗壳泵,其特征是:所述的泵联轴器(11)和电机联轴器(12)均采用弹性柱销联轴器。
6.根据权利要求3所述的高位水塔用立式蜗壳泵,其特征是:所述的泵联轴器(11)和电机联轴器(12)均采用弹性柱销联轴器。
7.根据权利要求1或2所述的高位水塔用立式蜗壳泵,其特征是:所述的轴承体部件包括上轴承体和下轴承体,所述的上轴承体是推力轴承部件,由推力轴承室(9)、上轴承体端盖甲(19)、上轴承体端盖乙(20)、轴承紧固套(24)、调整螺母(25)、油筒(26)、冷却室盖(18)、调心滚子轴承(29)、推力调心轴承(30)以及油杯(28)组成;所述的下轴承体是径向轴承部件,由下轴承体端盖甲(17)、下轴承体端盖乙(16)和圆柱滚子轴承(31)组成。
8.根据权利要求1或2所述的高位水塔用立式蜗壳泵,其特征是:所述的圆柱滚子轴承(31)采用油脂润滑。
9.根据权利要求1或2所述的高位水塔用立式蜗壳泵,其特征是:所述的推力调心轴承(30)润滑采用稀油润滑,调心滚子轴承(29)采用油脂润滑。
10.根据权利要求1或2所述的高位水塔用立式蜗壳泵,其特征是:所述的轴承冷却水进出水部件由进出口法兰(32)通过三通(33)连接多根冷却钢管(34)、弯头(35)、活接头(38)、锁紧螺母(37)及接头(39)将轴承体外部的冷却水接口接至一起。
【专利摘要】本发明公开了一种高位水塔用立式蜗壳泵,泵体(3)上安装有下泵盖(1)、护盖(13)及上泵盖(5)组成泵体部件,所述的泵体部件的底部设有底座(2),所述的上泵盖(5)上设有轴承支座(6),所述的轴承支座(6)内设有轴承体部件,所述的轴(8)安装在轴承体部件上,所述的叶轮(4)用叶轮哈夫锁环(27)安装在所述的轴(8)的下端,所述的轴(8)的上端设有泵联轴器(11),泵联轴器(11)对接有电机联轴器(12),所述的泵体(3)上安装有电机支座(10)。本发明是一种能够承受较大轴向水推力且推力由泵本身承受、安全可靠、运行平稳的高位水塔用立式蜗壳泵。
【IPC分类】F04D29-044, F04D29-18, F04D29-40, F04D29-046, F04D29-66, F04D13-06, F04D29-20, F04D29-58
【公开号】CN104595202
【申请号】CN201410843166
【发明人】高瑞, 厉浦江
【申请人】湖南湘电长沙水泵有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月30日
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