5]参照图1至图3所示，电风扇连接头组件100包括机座10、连接弯头20、定位盖30和定位销40。机座10的上端设有容置连接弯头20和定位盖30的安装槽11，安装槽11的左侧壁设有可插入定位销40的通孔12。连接弯头20的下部设有枢转部21，枢转部21设有沿左右方向水平延伸的枢转孔211，定位盖30的一部分插入并卡接在枢转孔211内以固定连接弯头20。定位盖30设有沿左右方向延伸的销孔321，定位销40穿入并扣合在通孔12与销孔321内以固定定位盖30。
[0036]枢转部21相对于机座10绕定位盖30的插入枢转孔211内的部分可以枢转。枢转部21的左端设有一圈波纹卡槽212。波纹卡槽212设在枢转孔211的外周，波纹卡槽212由多个槽构成，多个槽沿枢转孔211的周向间隔开并且分别沿枢转孔211的径向延伸。定位盖30设在安装槽11内，定位盖30设有定位卡簧50，定位卡簧50卡接在波纹卡槽212内并且在多个凹槽之间可以切换。
[0037]根据本发明的一些实施例，定位卡簧50可以包括多个，多个卡簧沿枢转孔211的周向间隔开均匀设置。多个定位卡簧50可以同时卡接在波纹卡槽212内，并且可以同时发生位置切换，多个定位卡簧50的设置可以提高风扇连接头组件的可靠性，保证风扇头的俯仰可调节性以及安装的牢固性。
[0038]例如，如图2所示，定位盖30上设有四个沿定位盖30的周向均匀分的卡簧槽312，四个定位卡簧50分别固定在对应的卡簧槽312内。每个定位卡簧50大致形成为中部带有卡接尖角的括号形。定位卡簧50的两端分别与定位盖30相连，定位卡簧50上的卡接尖角卡接在波纹卡槽212的单个凹槽内。当卡接尖角在波纹卡槽212的多个凹槽之间切换时，定位卡簧50与枢转部21的相对位置发生变化。
[0039]其中，为了方便切换，卡接尖角的与凹槽相互配合的侧面可以形成为圆滑形曲面，使卡接尖角易于在相邻的两个凹槽之间切换，电风扇连接头组件100的俯仰角度的调节更容易。
[0040]可选地，安装槽11的底壁形成为弧形面，以与枢转部21的结构适配，保证枢转部21的安装以及顺畅枢转。为了防止风扇头俯仰调节过度，枢转部21的与安装槽11配合的面可以设有角度限位槽214，底壁可以设有可插设在角度限位槽214内的限位块15。其中，角度限位槽214在枢转部21的周向上的长度大于限位块15在枢转部21周向上的长度。也就是说，在枢转部21的周向或者安装槽11的底壁的周向上，角度限位槽214的延伸尺寸大于限位块15的延伸尺寸，当枢转部21枢转时，限位块15可以在角度限位槽214内移动。
[0041]由此，角度限位槽214与限位块15相互配合，可以限制枢转部21的枢转角度，从而限制出电风扇连接头组件100的俯仰角度，使风扇头只在适宜的角度范围内上下摆头。其中，电风扇连接头组件100的俯仰角度的范围即为限位块15在角度限位槽214的两端之间的可移动的距离所对应的角度范围。
[0042]如图1至图3所示，定位盖30包括盖体31和定位柱32。盖体31固定在安装槽11内。定位柱32沿水平方向延伸，并且定位柱32的一端与盖体31相连，定位柱32卡接在枢转孔211内，实现枢转部21的定位安装。可选地，盖体31大致呈沿竖向设置的圆形板状，定位柱32大致呈沿水平方向延伸的圆柱形，定位盖30大致形成为T形。
[0043]具体而言，枢转部21的左端设有与枢转孔211连通的卡槽213，定位柱32的远离盖体31的一端设有卡扣43，卡扣43卡接在卡槽213内。即枢转部21的左端设有与枢转孔211连通的卡槽213，定位柱32的左端设有卡扣43，卡扣43卡接在卡槽213内。由此，定位盖30在将枢转部21固定在安装槽11内的同时，枢转部21可以绕定位柱32枢转，即枢转部21实现绕沿左右方向延伸的轴线枢转。该种结构连接牢固、便于制备且拆装方便。
[0044]为了使枢转部21易于枢转，枢转孔211的径向尺寸可以稍大于定位柱32的径向尺寸，以减小枢转部21与定位柱32之间的摩擦，使枢转部21转动更顺畅。
[0045]如图2和图3所示，盖体31的背向定位柱32的一面设有固定部311。安装槽11包括枢转槽111和与枢转槽111连通的固定槽112。枢转部21可转动地设在枢转槽111内，盖体31固定在枢转槽111内，固定部311容置在固定槽112内，使定位盖30实现初步固定以及枢转部21的固定。该种结构便于装配且盖体31安装牢固。
[0046]可选地，固定部311可以形成为突出于盖体31的右端面的卡板，卡板的一部分与盖体31的右端面之间间隔开形成间隙，卡板的纵截面形成为大体T形，固定槽112的横截面可以形成为T形槽。固定槽112与固定部311的结构适配，固定部311可以从固定槽112的上方插入并固定在固定槽112内，装配方便。
[0047]定位销40从机座10的左边插入到通孔12内，定位销40的左端止抵在通孔12内，定位销40的右端的外周设有卡扣43，盖体31设有与销孔321连通的扣槽322，卡扣43扣合在扣槽322内，从而实现定位盖30的卡接固定。该种结构装配方便且固定效果好。
[0048]具体而言，定位销40的左端设有定位端面41和定位凸缘42，定位端面41与定位凸缘42分别超出定位销40的外周面。安装槽11的左侧壁设有与通孔12连通的第一凹槽13和第二凹槽14，定位端面41止抵在第一凹槽13的内壁面，定位凸缘42止抵在第二凹槽14的内壁面。该止抵结构同时配合卡扣43和扣槽322扣合作用，可以实现定位盖30的牢固压紧固定。
[0049]可选地，如图1和图2所示，第一凹槽13形成为设在机座10的左侧壁的外表面上且与通孔12连通的开口槽，定位端面41设在开口槽内。定位端面41的外侧面不突出于机座10的左侧壁的外表面，风扇连接头组件的外形美观。
[0050]第二凹槽14形成为设在机座10的左侧壁内部且位于通孔12的外周的封闭槽，定位凸缘42止抵在第二凹槽14的邻近安装槽11的内壁面上。此时，机座10的左侧壁形成为具有通孔12的空心壁体。该种结构在保证结构功能的同时，可以尽量的减小材料用量，降低成本以及电风扇连接头组件100的重量。
[0051]这里，定位端面41与定位凸缘42的结构可形成为多种。例如，如图2所示，定位销40可以形成为长圆柱形。定位端面41形成为圆形片且圆形片的径向尺寸大于定位销40的径向尺寸。定位凸缘42可以形成为多个设在定位销40的外周面上、沿定位销40的轴向延伸并且沿定位销40的周向间隔开设置的凸条。该种结构在保证结构性能的同时可以进一步减少材料用量，降低成本。
[0052]根据本发明实施例的风扇连接头组件的装配过程为:
[0053]首先将定位卡簧50装配到定位盖30的卡簧槽312内。然后将定位盖30的定位柱32从左侧插入到枢转部21的枢转孔211内，并使定位柱32的卡钩323卡接到枢转部21的卡槽213内，实现定位盖30与连接弯头20的初步装配。再将组装好的定位盖30与枢转部21装配至机座10的安装槽11 ;在装配的过程中，先将定位盖30的盖体31上的固定部311对准机座10的固定槽112，然后向下放置到底即可。最后将定位销40从机座10的左侧插入通孔12，并将卡扣43卡接到定位盖30的扣槽322内且定位端面41与定位凸缘42止抵机座10，使定位销40实现卡接压紧。至此，装配过程即可完成。
[0054]当风扇头需要进行俯仰角度的调节时，可以对连接弯头20施加沿波纹卡槽2