无扳手的打气筒气嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明关于一种无扳手的打气筒气嘴，在此尤指可省时省力单手操作，及可大大延长风嘴使用寿命的特殊技术。
【背景技术】
[0002]按，习用打气筒气嘴便如中国台湾公告第M318073号所示般，其风嘴头是于一组装孔中，由下向上的依序组设有橡胶风嘴、夹座、弹簧、压注器，更在压注器上方枢设有一具有凸轮的扳手，欲充气时，吾人只须将美式/法式接嘴由下向上的插入风嘴中，继之驱动扳手，使其凸轮能迫动压注器克服弹簧预设弹力而沿组装孔轴向的下移，俾进一步压制风嘴“轴向弹性变形”，使该风嘴能“径向弹性变形”的气密夹持美式/法式接嘴，用以遂行后续充气，待充气完成后，吾人须反向驱动扳手而释放压注器，俾使风嘴回复原状，以解除夹持美式/法式接嘴。
[0003]可是，该习用配置在实际使用上仍有以下问题:
一、吾人在欲充气而驱动扳手时，其施力除了要克服弹簧外，更须作用风嘴“轴向弹性变形”及“径向弹性变形”，其相当费力，难以单手操作，而需一支手握持风嘴头、另支手驱动扳手，方足以因应，使用上甚为不便，尤其在对球类充气时，须透过双脚夹住该球类，方能操作该打气筒气嘴，常会有手忙脚乱之感。
[0004]二、其橡胶风嘴是透过将垂直的“轴向弹性变形“转换成水平的“径向弹性变形”来夹持美式/法式接嘴，该风嘴本身受承的应力极大，极容易弹性疲乏而丧失气密性，造成吾人在充气时，不时会有漏气的问题。
[0005]本发明人有鉴于习用打气筒气嘴，有无法单手操作及无法长效气密夹持使用的缺点，经不断构思、创研，乃研发出本发明。
【发明内容】
[0006]本发明提供一种无扳手的打气筒气嘴，其可省时省力单手操作，并可大大延长风嘴使用寿命。
[0007]为达上述目的，本发明的解决方案是:
一种无扳手的打气筒气嘴，其特征在于，包含有:
一风嘴头，其具有孔径向下渐扩穿透底端的推拔孔，并于推拔孔顶端同轴接通有第一孔，另于第一孔接通有进气道；
一风嘴，其由第一框体及第二框体组成，第一及第二框体具有对合的嘴孔，顶缘并以第一枢部及第二枢部耦接，另，透过一限位件而定位于推拔孔内的原点位置；
一压注器，其能沿第一孔的滑合，且具有接通进气道的中介孔，并受一弹性组件推动而抵接第一及第二框体顶端，令第一及第二框体以第一及第二枢部为支点的撑开于原点位置，使嘴孔呈朝下渐开的提供接嘴由下向上插入，以便在带动第一及第二框体上移时，令推拔孔能强迫第一及第二框体紧密对合，用以迫紧嘴孔夹固接嘴，但是，在强迫接嘴脱出嘴孔时，该接嘴能连动第一及第二框体复位至原点，待嘴孔自动被撑开后，即可分离此接嘴。
[0008]进一步，第一框体于对合第二框体顶缘的前、后角落，分别凹设有约四分之一圆槽状的第一枢部，至于第二框体则具有相匹配的第二枢部，令第二枢部能吊挂的耦接于第一枢部上。
[0009]进一步，推拔孔横截面呈矩形，且于推拔孔一侧接通有一贯穿前后的第一定位部；第一框体在上下两端之间，另设有与第一定位部匹配的第二定位部；限位件对应的贯穿第一及第二定位部，用以定位第一框体于原点位置。
[0010]进一步，第一框体在第二定位部下方另设有深度较浅的第三定位部，在接嘴被夹合于嘴孔中时，令限位件对应卡掣于第三定位部。
[0011]进一步，于第一框体外周包覆有一层弹性变形较内部更佳的软质层，令第一框体的第二定位部及第三定位部可设于该软质层，至于第二框体外周另包覆有一软质层。
[0012]进一步，风嘴头于第一孔顶端同轴接通有第二孔，第二孔孔径较第一孔小，用以在相接的位置形成一肩部；压注器具有能沿第一孔滑合的第一轴部，该第一轴部外周更设有第一环槽，在第一环槽与第一孔之间则安装有第一垫圈；第一轴部底端则同轴向下接出有一较小径的第二轴部，该第二轴部恰能插入嘴孔，且于外周套设有第二垫圈；第一轴部顶端同轴向上接出有一较小径的第三轴部，其能沿第二孔限位滑合，而第三轴部在肩部与第一轴部之间套设有一弹性组件，使弹性组件能提供默认弹力予第一轴部，令第一轴部底端保持抵接于第一框体及第二框体顶端，以确保第一框体及第二框体能撑开的定位于原点位置。
[0013]进一步，压注器于第三轴部另设有一接通第一孔至第二轴部底端的中介孔，令中介孔能导通进气道与嘴孔。
[0014]进一步，风嘴头于第二孔顶端则同轴接通有一连通内外的第三孔，第三孔孔径较第二孔小；压注器于第三轴部顶端则同轴向上接出有一较小径的第四轴部，第四轴部可贯穿第三孔，且外周套设有第三垫圈，该第三垫圈能保持第四轴部与第二孔间的气密性。
[0015]进一步，嘴孔形状与法式接嘴匹配，第二垫圈抵接于第一轴部底端，至于嘴孔顶端则对应设有能供第二垫圈气密对合的第二环槽。
[0016]进一步，嘴孔形状与美式接嘴匹配，第二垫圈伸入此嘴孔中而提供美式接嘴定位。
[0017]是以，本发明欲离、合美式/法式接嘴时，只须单手带动风嘴头即可以为之，任何人都可以轻易为之；此外，该风嘴主要以推拔孔施加的水平分力而迫紧美式/法式接嘴，如此便能大大降低风嘴对于弹性变形要求，进而有效延长了该风嘴的使用寿命。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的分解示意图；
图2为本发明风嘴头的立体局部剖面示意图；
图3为本发明风嘴头的平面剖面示意图；
图4为本发明的组合外观示意图；
图5为本发明风嘴于原点位置时的组合剖面示意图；
图6为本发明在供法式接嘴充气使用的实施例示意图；
图7为本发明在供法式接嘴充气使用的实施例示意图； 图8、图9、图10为本发明在供美式接嘴充气使用的实施例示意图。
[0019]【符号说明】
FV法式接嘴AV美式接嘴
10风嘴头11柄部
111气室112螺套
12推拔孔13第一定位部
14第一孔141进气道
15第二孔151肩部
16第三孔161阶级
20风嘴21第一框体
210软质层22第二框体
220软质层23、23A嘴孔
231第二环槽241第一枢部
242第二枢部25第二定位部
26第三定位部30限位件
40压注器41第一轴部
411第一环槽412第一垫圈
42第二轴部421、421A第二垫圈
43第三轴部44第四轴部 441第三垫圈45中介孔 50弹性组件。
【具体实施方式】
[0020]为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
[0021]请参看图1至图7,本发明至少包括有:
一风嘴头10，请配合图2、图3观之，其外周接出有一柄部11，该柄部11内部则界定有一气室111，并于自由端螺设有一螺套112，用以接通能对气室111供气的气压源(例如:打气筒或能输出气压的风管);此风嘴头10另具有孔径向下渐扩穿透底端的推拔孔12，推拔孔12横截面呈矩形，且于一侧接通有一贯穿前后的第一定位部13，而推拔孔12顶端则同轴接通有第一孔14，第一孔14顶缘另径向接通有一连通气室111的进气道141，以使前述气压源能对第一孔14供气；而第一孔14顶端则同轴接通有第二孔15，第二孔15孔径较第一孔14小，用以在相接的位置形成一肩部151 ;至于第二孔15顶端则同轴接通有一连通内外的第三孔16，第三孔16孔径较第二孔15小，用以在相接的位置形成一阶级161 ；
一风嘴20，如图1、图5、图6所示，其由第一框体21及第二框体22组成，该第一框体21及第二框体22对合后呈与推拔孔12匹配的矩形，且具有一贯穿上下的嘴孔23，该嘴孔23形状只要能将法式接嘴FV夹掣固定于其中即可；第一框体21于对合第二框体22顶缘的前、后角落，分别凹设有约四分的一圆槽状的第一枢部241，至于第二框体22则具有相配的第二枢部242，令第二枢部242能吊挂的耦接于第一枢部241上，此外，该第一框体21在上下两端之间，另设有与第一定位部13匹配的第二定位部25，以及在第二定位部25下方设有深度较浅的第三定位部26 ；
一限位件30，其对应的贯穿第一定位部13及第二定位部25，用以定位第一框体21，由于第二枢部242吊挂于第一枢部241上，在受第一框体21及第二框体22重力所施加的扭矩下，可令