一种纸浆泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及纸浆栗领域，具体涉及栗送能力高的纸浆栗。
【背景技术】
[0002]目前，纸浆栗主要用于输送浆料浓度〈8%，空气含量小于10%的低浓度纸浆，这种纸浆栗必须具有防堵塞性能和一定的含气输送能力，现有的纸浆栗的栗体输送腔内设有叶轮，叶轮固定在栗轴上，所述叶轮是由轮毂、叶片底盘和叶片，轮毂前端与叶片底盘垂直固定连接，叶片底盘上圆周阵列有叶片，叶轮后端经叶片底盘与固定在栗体上的后护板间隙配合，前端经叶片的上端面与固定在栗体上的前护板间隙配合，在输送浆料时，由于浆料纤维容易形成絮聚，从而阻碍管道中混合物的流动，特别是长纤维和浓度较高的浆料，由于输出管口的口径较小，容易使栗堵塞；并且，随着输送纸浆浓度的增加，纸浆中的空气含量大幅度上升，栗送能力明显降低。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种栗送能力强，使用寿命长的纸浆栗。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现:一种纸浆栗，设有栗轴、后护板、前护板和叶轮，所述叶轮是由轮毂、叶片底盘和叶片，轮毂前端与叶片底盘垂直固定连接，叶片底盘上圆周阵列有叶片，所述叶片的后半部与叶片底盘固定连接，叶片底盘外端与后护板内壁相对应，且间隙配合，间隙为1.6mm，叶片的前半部下端与后护板间隙配合，间隙为1.2mm，叶片上端与前护板间隙配合，间隙为1.2_。
[0005]作为本发明的进一步优选方案，所述后护板、前护板、叶轮的表面均涂有采用超音速热喷涂技术喷涂的碳化钨金属层。
[0006]作为本发明的进一步优选方案，所述碳化妈金属层厚度为0.06mm。
[0007]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0008]—、本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、防堵塞能力强、输送性能高、抗汽蚀能力大等优点。
[0009]二、本发明由于后护板、前护板、叶轮的的表面均涂有采用超音速热喷涂技术喷涂的碳化钨金属层，使得硬度得到很大提高，具有极佳的耐磨性，其纸浆栗使用寿命与传统纸浆栗相比有着显著的提高。
【附图说明】
[0010]图1是本发明结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种纸浆栗，设有栗轴、后护板1、前护板2和叶轮3，所述叶轮3是由轮毂、叶片底盘和叶片，轮毂前端与叶片底盘垂直固定连接，叶片底盘上圆周阵列有叶片，所述叶片的后半部与叶片底盘固定连接，叶片底盘外端与后护板1内壁相对应，且间隙配合，间隙为1.6mm,叶片的前半部下端与后护板1间隙配合，间隙为1.2mm,叶片上端与前护板2间隙配合，间隙为1.2mm。所述后护板1、前护板2、叶轮3的表面均涂有采用超音速热喷涂技术喷涂的碳化妈金属层。所述碳化妈金属层厚度为0.06mm。
【主权项】
1.一种纸浆栗，设有栗轴、后护板、前护板和叶轮，所述叶轮是由轮毂、叶片底盘和叶片，轮毂前端与叶片底盘垂直固定连接，叶片底盘上圆周阵列有叶片，其特征在于:所述叶片的后半部与叶片底盘固定连接，叶片底盘外端与后护板内壁相对应，且间隙配合，间隙为1.8mm,叶片的前半部下端与后护板间隙配合，间隙为1.2mm,叶片上端与前护板间隙配合，间隙为1.2mm。2.根据权利要求1所述的一种纸浆栗，其特征在于:所述后护板、前护板、叶轮的表面均涂有采用超音速热喷涂技术喷涂的碳化钨金属层。3.根据权利要求1所述的一种纸浆栗，其特征在于:所述碳化钨金属层厚度为0.06mm。
【专利摘要】本发明公开了一种纸浆泵，设有泵轴、后护板、前护板和叶轮，所述叶轮是由轮毂、叶片底盘和叶片，轮毂前端与叶片底盘垂直固定连接，叶片底盘上圆周阵列有叶片，所述叶片的后半部与叶片底盘固定连接，叶片底盘外端与后护板内壁相对应，且间隙配合，间隙为1.6mm，叶片的前半部下端与后护板间隙配合，间隙为1.2mm，叶片上端与前护板间隙配合，间隙为1.2mm。本发明由于采用上述结构，具有结构新颖、防堵塞能力强、输送性能高、抗汽蚀能力大等优点。
【IPC分类】F04D29/18, F04D29/02, F04D29/40, F04D7/00
【公开号】CN105317686
【申请号】CN201510674096
【发明人】董永军
【申请人】扬州市君睿创智工业设计有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月15日