纸浆悬浮液高效筛选装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种筛选装置，尤其是一种对造纸原料中的杂质与优质纤维进行分离的纸浆悬浮液高效筛选装置。
【背景技术】
[0002]现有的筛选装置由于结构设计不完善及纸浆筛选的增浓效应，筛缝无法得到100%的有效使用，造成了生产能力低，动力能耗大的问题。同时由于浆料通过筛缝的速度波动较大，使得杂质特别是胶粘物的除去效果大大降低。
【发明内容】
[0003]本发明的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种纸浆悬浮液高效筛选装置，该纸浆悬浮液高效筛选装置具有大大降低增浓效应对筛选效率的影响，同时使筛缝得到100%的有效使用，并提高操作浓度，生产能力大大提高，同时获得均一的筛缝通过速度，提高杂质特别是胶粘物的除去效果的特点。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:它包括壳体、上盖、转子、筛鼓、传动装置、电机和底座，所述的上盖设置在壳体的上部，转子、筛鼓、传动装置分别设置在壳体内，电机与传动装置相连，电机和壳体分别设置在底座上部；
[0005]所述的上盖的下侧设置有密闭的圆柱形腔体，在圆柱形腔体的中心设置有一个同心的稀释水管，在圆柱形腔体外侧的上盖上设置有一个轻渣管；
[0006]所述的壳体包括外筒体、上法兰、中法兰、下法兰和底板，所述的上法兰设置在外筒体的上部外侧，且壳体通过上法兰与上盖相连，中法兰、下法兰和底板分别设置在外筒体内，且从上到下依次设置；下法兰、底板和外筒体形成第一腔体，该第一腔体上设置有进浆管和排渣管，在第一腔体内设置有两个迷宫板，分别为第一迷宫板和第二迷宫板，第一迷宫板固定在底板上，第二迷宫板固定在下法兰上，第一迷宫板位于第二迷宫板的外侧，且第一迷宫板的顶端高于第二迷宫板的底端；所述的中法兰与下法兰之间设置有筛鼓，下法兰、中法兰与筛鼓内侧共同形成第二腔体；下法兰、中法兰、筛鼓和外筒体共同形成第三腔体，该第三腔体内纵向设置有第三迷宫板，第三迷宫板为倒锥形的筒体，第三迷宫板的底部固定在下法兰上，上部与中法兰形成一个使第三迷宫板内侧相通的环形的开口，所述的第三腔体上设置有出浆管，在出浆管下侧的外筒体与第三迷宫板之间设置有挡环；中法兰、上盖和外筒体共同形成第四腔体，该第四腔体设置有一尾浆管；
[0007]所述的转子包括转子筒体、若干旋翼片、螺旋输送装置和转子套，若干旋翼片通过支杆与转子筒体相连，所述的转子筒体为倒锥形，旋翼片圆周均匀分布在转子筒体的外侧且与其同轴心，所述的螺旋输送装置是一个在圆柱形通体上焊接有螺旋叶片的浆料推进器，所述的螺旋输送装置与传动装置的传动轴相连，所述的转子套与传动轴连接；所述的转子筒体位于第二腔体内，所述的转子筒体的下部设置有若干孔。
[0008]所述的上盖为一圆形钢板，上盖的外圆周面上设置有多个小孔，上盖与外筒体外侧的上法兰通过螺栓连接，且螺栓穿过上盖上的多个小孔。
[0009]所述的第一迷宫板通过焊接方式固定在底板上，第二迷宫板通过焊接方式固定在下法兰上。
[0010]第三迷宫板的底部通过焊接方式固定在下法兰上。
[0011]所述的挡环为环形钢板，两端分别与外筒体和第三迷宫板焊接固定在一起。
[0012]所述的底座包括折弯成U形的钢板、壳体垫板、电机架垫板、底座拉板和吊耳，钢板的下部设置有翻边，所述的钢板的左侧上部设置有壳体垫板，右侧上部设置有电机架垫板，电机架垫板和壳体垫板上分别设置有安装孔，壳体设置在壳体垫板上部，所述的电机通过电机架设置在底座上，电机架设置在电机架垫板上部，钢板的两端部分别设置有加强筋，加强筋的上表面与钢板的上表面平齐，在钢板安装电机架的那端两侧设置有带孔的底座拉板；
[0013]所述的电机架包括U形的立板、U形的机架底板和机架拉板，所述的机架底板设置立板的下部，且两者之间垂直焊接在一起，立板上设置有多组电机安装孔，立板的两侧设置有带孔的机架拉板，机架拉板与底座拉板之间通过调整螺杆相连，所述的机架底板设置在电机架垫板上，且通过螺栓相固定。
[0014]所述的翻边与钢板之间设置有筋板。
[0015]所述的钢板的两侧面上开有对称设置的观测孔，所述的观测孔位于钢板两侧面的中部位置。
[0016]所述的加强筋与钢板之间、底座拉板与钢板之间、机架拉板与立板之间分别通过焊接方式固定。
[0017]本发明的纸浆悬浮液高效筛选装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效果:在常规的压力筛上盖均采用封头制作，而本上盖采用圆形钢板，结构简单，避免了采购封头产生了时间，缩短了加工周期，而且成本大大降低；在进浆侧和出浆侧增设三个迷宫板，使浆料从圆周均匀一致地流入、流出，并通过出浆侧倒锥形的第三迷宫板，在筛鼓表面使精选浆料的通过阻力均匀一致；通过倒锥形的转子筒体，并在转子筒体下部即筛选区域的进口侧开有若干孔，通过螺旋输送装置将经过筛选的尾浆重新循环至进口侧，由于浆料筛选时产生的浓缩效应，尾浆浓度要高于进口侧，尾浆与进口侧原浆通过转子的搅拌作用充分混合，使筛选区域保持均一的筛选浓度，再次筛选；底座是采用钢板折弯的整体结构，这种结构焊接量少，制作加工简单，强度高，节省原材料，外形美观。
【附图说明】
[0018]附图1是纸浆悬浮液高效筛选装置的主视结构示意图；
[0019]附图2是进浆管与外筒体连接示意图；
[0020]附图3是出浆管与外筒体连接示意图；
[0021]附图4是转子结构示意图；
[0022]附图5是底座立体图；
[0023]附图6是电机架立体图；
[0024]附图标记说明:
[0025]1、壳体，11、外筒体，12、上法兰，13、中法兰，14、下法兰，15、底板，16，进浆管，17、第一迷宫板，18、第二迷宫板，19、第三迷宫板，110、出浆管，111，挡环，112、尾浆管，113、排渣管，101、第一腔体，102、第二腔体，103、第三腔体，104、第四腔体，
[0026]2、上盖，21、圆柱形腔体，22、稀释水管，23、轻渣管，
[0027]3、转子，31、转子筒体，32、旋翼片，33、螺旋输送装置，34、支杆，35、孔，
[0028]4、筛鼓，
[0029]5、传动装置，
[0030]6、电机，
[0031 ] 7、底座，71、钢板，711、翻边，72、壳体垫板，73、电机架垫板，74、底座拉板，75、加强筋，76、筋板，77、观测孔，
[0032]8、电机架，81、立板，82、机架底板，83、机架拉板，84、电机安装孔，85、调整螺杆。
【具体实施方式】
[0033]参照说明书附图1至附图6对本发明的纸浆悬浮液高效筛选装置作以下详细地说明。
[0034]本发明的纸浆悬浮液高效筛选装置，其结构包括壳体1、上盖2、转子3、筛鼓4、传动装置5、电机6和底座7，所述的上盖2设置在壳体1的上部，转子3、筛鼓4、传动装置5分别设置在壳体1内，电机6与传动装置5相连，电机6和壳体1分别设置在底座7上部；
[0035]所述的上盖2的下侧设置有密闭的圆柱形腔体21，在圆柱形腔体21的中心设置有一个同心的稀释水管22，在圆柱形腔体21外侧的上盖2上设置有一个轻渣管23，用于排出筛体内的轻杂质；
[0036]所述的壳体1包括外筒体11、上法兰12、中法兰13、下法兰14和底板15，所述的上法兰12设置在外筒体11的上部外侧，且壳体1通过上法兰11与上盖2相连，中法兰13、下法兰14和底板15分别设置在外筒体11内，且从上到下依次设置；下法兰14、底板15和外筒体11形成第一腔体101，该第一腔体101上设置有进浆管16和排渣管113，浆料自此进入筛体，在第一腔体101内设置有两个迷宫板，分别为第一迷宫板17和第二迷宫板18，第一迷宫板17固定在底板15上，第二迷宫板18固定在下法兰14上，第一迷宫板17位于第二迷宫板18的外侧，且第一迷宫板17的顶端高于第二迷宫板18的底端；所述的中法兰13与下法兰14之间设置有筛鼓4，下法兰14、中法兰13与筛鼓4内侧共同形成第二腔体102，该第二腔体102为浆料的筛选区域；下法兰14、中法兰13、筛鼓4和外筒体11共同形成第三腔体103，该第三腔体103内纵向设置有第三迷宫板19，第三迷宫板19为倒锥形的筒体，第三迷宫板19的底部固定在下法兰14上，上部与中法兰13形成一个使第三迷宫板19内侧相通的环形的开口，所述的第三腔体103上设置有出浆管110，经过筛选通过筛鼓4的良浆由此进入下一个流程，在出浆管110下侧的外筒体11与第三迷宫板19之间设置有挡环111，挡环11的下侧空间为密闭空间；中法兰13、上盖2和外筒体11共同形成第四腔体104，该第四腔体104设置有一尾浆管112，用来排出经过筛选的尾浆，自此进入下一段筛选设备；通过在进浆侧和出浆侧增设第一迷宫板17、第二迷宫板18和第三迷宫板19，使浆料从圆周均匀一致地流入、流出，并通过出浆侧的第三迷宫板19，在筛鼓表面使精洗浆料的通过阻力均匀一致；
[0037]所述的转子3包括转子筒体31、若干旋翼片32、螺旋输送装置33和转子套，若干旋翼片31通过支杆34与转子筒体31相连，旋翼片31为较薄的片状耐磨不锈钢制成，所述的转子筒体31为倒锥形，旋翼片32圆周均匀分布在转子筒体31的外侧且与其同轴心，所述的螺旋输送装置33是一个在圆柱形通体上焊接有螺旋叶片的浆