的设计，利用面贴面的支撑方式，实现外壳体对 内壳体的有效包覆，弹性材料层越厚，隔音效果越好。
[0020] 三、内层筒体的内机筒和内层筒，整体注塑成型，其工艺性好，节省人工成本；内、 外层筒体都采用复合材料制作，使主机体的重量大大减轻。
[0021 ]四、进风口消音器塑料泡沫材料的高孔隙率和气孔的立体均布性，赋予其优良的 声学性能，不仅吸声系数高，适用频带范围宽，同时还具有易加工、无污染、耐尘、耐潮湿等 特点。
[0022] 五、局部通风机是拆分下井，井下重新组装，抱箍连接方式，可以实现风机的快速 拆装，拆分后，进、出风口消音器很轻，两个人就可以轻松抬动，主机体也相对很轻，方便搬 运、安装。
[0023] 六、利用塑料的良好的消音、隔音、减震性能，全塑料局部通风机的总体噪声水平 比之钢制风机有很大的改善。
[0024] 同时，对结构进行优化设计，以期达到高效、低噪、质轻的目的。它主要是用于矿 井、巷道等的通风，为安全生产创造良好的工作环境。
【附图说明】
[0025] 图1是单电机双叶轮局部通风机的结构示意图； 图2是进风口消音器的剖视结构示意图； 图3是图2的左视半剖结构示意图； 图4是双层主机壳的剖视结构示意图； 图5是图4的左视结构不意图； 图6是双层主机壳的半剖视结构示意图； 图7是图6的左视结构示意图； 图8是出风口消音器的结构示意图； 图9是图8的右视结构不意图； 图10是塑料电机的结构示意图； 图11是图10的左视结构示意图。
[0026] 图1中：1-进风口消音器、2--级叶轮、3-主机体、4-二级叶轮、5-抱箍、6-出风口消 音器； 图2所示进风口消声器:7_第一法兰、8-集流筒、9-第一支撑、10-第一圆锥筒、11-吸塑 导流帽、12-第一外筒，13-外筒消音泡沫层、14-内筒外层消音泡沫层、15-内筒内层消音泡 沫层、16-第一锥形反射板、17-第一内筒、18-第一弧形反射板、19-第二外筒、20-外端消音 泡沫层、21-第一盖板； 图4所示主机体:22-第二法兰、23-第三外筒、24-弹性材料层、25-第二内筒、26-第一导 叶、27-内机筒、28-定子固定嵌件、29-接线盒座、30-接线管、31-底座； 图6所示主机体:33-端盖、35-转子、36-定子、2--级叶轮、4-二级叶轮、34-轴承、固定 套件37 38 39; 图8所示出风口消声器:40_第三法兰、41-后导叶、42-导流体、43-第三内层筒、44-弹性 材料、45-第四外层筒； 图10所示塑料电机:25-第二内层筒、26-第一导叶、27-内机筒、28-定子固定嵌件、30-接线管、33-端盖、34-轴承、35-电动机转子、36-定子、固定套件37 38 39。
【具体实施方式】
[0027] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
[0028] 实施例1，本发明是由进口消音器1、一级叶轮2、主机体3、二级叶轮4、抱箍5和出口 消音器6组成，其中进口消音器1与主机体3、主机体3和出口消音器6均通过抱箍5快速连接， 形成一个整体;进风口消音器1的作用是将风流平稳导入风机叶轮，同时吸收和隔离大部分 的辐射噪音;一级叶轮2、主机体3、二级叶轮4是风机的主体，通过电机带动叶轮的旋转，将 电能转化为机械能再转化为风能;抱箍5的作用是快速连接进风口消音器1和主机体3,以及 主机体3和出风口消音器6 ;出风口消音器6的作用是将经叶轮加速的旋转风流整流，隔离、 消耗旋转产生的离散噪声，同时，用于连接输送气体的风筒布，主机体、进风口消音器、出风 口消音器之间，引入抱箍连接。由于局扇风机，多为拆分、分段运输，采用抱箍连接，可以实 现快速无螺栓连接。参阅图1至图9。
[0029] 实施例2，本发明的进口消音器由集流机构和消音机构组成，集流器为锥筒状结 构，消音器为直筒状，集流器的直径较大端与消音器相互配合固定连接，集流器包括集流筒 8、第一支撑9、第一圆锥筒10、吸塑导流帽11;第一圆锥筒10内固设集流筒8,在集流筒8内的 轴心线位置固设吸塑导流帽11，在集流筒8与吸塑导流帽11之间设置有第一支撑9;第一圆 锥筒10与集流筒8形成双层结构，有效增加集流段的隔音效果；消声器包括第一外筒12,第 一内筒17、第二外筒19和第一锥形反射板16,第一外筒12与第一内筒17同轴安装，第一外筒 12与第二外筒19之间采用第一弧形反射板18相互固联;第二外筒19外端设第一盖板21，第 二外筒19与第一盖板21之间的空间内配合衬装外端消音泡沫层20;在第一外筒12内壁衬装 外筒消音泡沫层13,在第一内筒17的内壁和外周分别设置有内筒内层消音泡沫层15和内筒 外层消音泡沫层14,在第一外筒12与第一内筒17之间、或外筒消音泡沫层13与内筒外层消 音泡沫层14之间固设有支撑装置，消音原理为多消音措施组合设计，首先采用环形消音段， 多环结构可以有效分割气流，增加消音面积;其次采用侧进风结构，阻挡辐射噪声直线传 播，再次在进风口设置了锥形反射板和沿四周均布的弧形反射板，通过对声波的反射，来阻 止福射噪声向外传播。
[0030] 在制作工艺方面:第一法兰7、集流筒8、第一支撑9、第一圆锥筒10和吸塑导流帽11 通过超声波焊接成整体；将η个第一弧形反射板沿第一锥形反射板16的内径套入，然后均 匀和第一外筒12、第二外筒19、第一内筒17分别焊接;将消音泡沫体13、14、15、20粘贴在图 示部位，再焊第一盖板21和第一锥形反射板16,最后将两部分焊接在一起。参阅图1至图9， 其余同上述实施例。
[0031] 实施例3，本发明的主机体包括第二内筒25、第一导叶26、内机筒27、定子固定嵌件 28、端盖33、轴承34及电动机转子35、定子36和电机轴;在内机筒27两端安装端盖33，轴承34 安装在定子36轴的两端，其外圈安装在端盖33，用以支撑电动机转子35，带线圈的定子36配 合套装在定子固定嵌件28内；风机底座焊接在主机体3上，底座上设有吊装孔；用于井下的 悬挂安装。
[0032] 主机体3是通风机的主体，其外层筒体的作用是支撑、固定内层筒体，连接进、出风 口消音器;其内层筒体的作用是，在其内机筒27上安装电动机的零部件端盖33、转子35、带 线圈的定子36,其中端盖33也为注塑加工件，其注塑材料和内层筒体材料相同。叶片的外缘 和第二内层筒25之间形成一个较小的径向间隙，因此，叶片的旋转运动才能压迫空气朝着 一个方向运动。参阅图1至图9,其余同上述实施例。
[0033]实施例4,本发明的一级叶轮2和二级叶轮4分别直联在电动机转子35的电机轴上。 参阅图1至图9,其余同上述实施例。
[0034]实施例5,本发明的出风口消声器包括第四外层筒45、第三内层筒43、后导叶41、导 流体42和弹性材料层44;在第四外层筒45与第三内层筒43填充有弹性材料层44，在第三内 层筒43与导流体42之间固设后导叶41，后导叶41既具有支撑作用，又具有导风作用;所述第 四外层筒45、第三内层筒43、后导叶41、导流体42和弹性材料层44均采用塑料制作而成。参 阅图1至图9,其余同上述实施例。
[0035]实施例6,本发明的主机体3采用双层主机壳，它包括第三外筒23、弹性材料层24、 第二内筒25和内机筒27;在第三外筒23与第二内筒25之间填充有弹性材料层24，且弹性材 料层24分别与第三外筒23内壁和第二内筒25的外壁相固连；内机筒27套装在第二内筒25 内，在内机筒27与第二内筒25之间固设有3片以上的第一导叶26,既导风，又对内机筒27起 到支撑作用；内机筒27套装在第二内筒25内的中心轴线上;在第二内筒25与内机筒27之间 设置的接线管30,在第三外筒23、弹性材料层24第二内筒25、和内机筒27对应接线管30的位 置分别对应设置有接线通孔;在内机筒27的内壁上嵌装有定子固定嵌件28;在第三外筒23 外周上部设置有接线盒座29，两端设置有第二法兰22，外周下部设置有底座31;所述第二法 兰22、第三外筒23、第二内筒25、第一导叶26、内机筒27、接线盒座29、接线管30和底座31均 采用塑料制成。参阅图1至图9,其余同上述实施例。
[0036]实施例7,本发明包括第一内筒17、第二内筒25和内机筒27的主机内层筒体采用如 下质量配比的配方复合材料制作而成：
上述配方比例的各组份可5%范围内左右调整，即上述配方比例的各组份调整范围为土 5%，可任一组份份量调整，或2个以上任意组分份量分别左右调整，所述主机内层筒体通过 采用上述配方复合材料制作而成，其性能显著改善。
[0037]实施例8,本发明包括第一外筒12、第二外筒19、第三外筒23、接线盒座29、接线管 30和底座31的外层筒体和进、出风口消音器壳体采用如下质量配比的配方复合材料制作而 成：
上述配方比例的各组