一种旋转液压缸机构的制作方法
【专利摘要】一种旋转液压缸机构，包括固定部分、旋转部分、闷盖，旋转部分安装在固定部分的内部，通过闷盖压紧，轴向固定，在固定部分的内壁上固定有限位挡块，在旋转部分上设置有径向凸起，限位挡块与旋转部分上的凸起将固定部分与旋转部分之间的空腔分隔成左右两个油腔，在限位挡块上设置有两个进出油孔，分别通向两个油腔，通过向两个油腔交替注油，从而推动旋转部分在固定部分内左右旋转。本发明的有益效果是：体积小、占用空间小，可安装于任何狭小的空间内，也可安装于体积较小的工件体内部。结构简单，零部件少，制作成本低，加工难度小，便于维修和更换。旋转角度可以根据需要调整。工作压力大、稳定性强、强度高，应用范围广。
【专利说明】
一种旋转液压缸机构
技术领域
[0001 ]本发明涉及液压缸技术领域，尤其涉及一种旋转液压缸机构。
【背景技术】
[0002]目前常用的旋转液压缸使用方式如图4所示，工作方式一般都为液压缸推动齿条10，齿条10带动齿轮11进行旋转进而带动部件进行旋转，几十年没有变化，是一种非常成熟的使用方式。但是在某些特定的情况下，这种类型的液压缸就不能满足使用的要求了。
[0003]这种旋转液压缸由于需要齿条10以直线运动来驱动齿轮11进行旋转，因此要旋转的角度越大，需要的齿条10越长，占用的空间也就越大，而且需要详细计算齿轮11和齿条10的承载能力，否则很容易出现损坏的情况，而且结构相对复杂，对加工精度有一定的要求，制作成本和加工难度增加，并且安装难度也会大大增加，同时出现故障时不利于快速维修和更换。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种旋转液压缸机构，即能够满足旋转液压缸的正常使用，同时体积小巧，结构简单，便于维护和装卸，占用空间小，可使用在任何狭小空间，也可安装在工件体内部。
[0005]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现:
[0006]—种旋转液压缸机构，包括固定部分、旋转部分、闷盖，旋转部分安装在固定部分的内部，通过闷盖压紧，轴向固定，在固定部分的内壁上固定有限位挡块，在旋转部分上设置有径向凸起，限位挡块与旋转部分上的凸起将固定部分与旋转部分之间的空腔分隔成左右两个油腔，在限位挡块上设置有两个进出油孔，分别通向两个油腔，通过向两个油腔交替注油，从而推动旋转部分在固定部分内左右旋转。
[0007]与现有的技术相比，本发明的有益效果是:
[0008]I)本发明的一种旋转液压缸机构，体积小、占用空间小，可安装于任何狭小的空间内，也可安装于体积较小的工件体内部。
[0009]2)本发明的一种旋转液压缸机构，结构简单，零部件少，制作成本低，加工难度小，便于维修和更换。
[0010]3)本发明的一种旋转液压缸机构，可以在302°之内正反旋转，而且其旋转角度可以根据需要进行调整。
[0011 ] 4)本发明的一种旋转液压缸机构，工作压力大、稳定性强、强度高，应用范围广。
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种旋转液压缸机构的主视图；
[0013]图2是图1的A-A向视图；
[0014]图3是图2的B点放大图；[0015 ]图4是现有技术中的旋转液压缸的结构示意图；
[0016]图中:1-固定部分、2-进出油孔、3-旋转部分、4-油腔A、5-油腔B、6-闷盖、7-高压旋转密封、8-限位挡块、9-凸起、I O-齿条、11 -齿轮。
【具体实施方式】
[0017]下面结合说明书附图对本发明的实施方式进一步说明:
[0018]如图1-图3所示，一种旋转液压缸机构，包括固定部分1、旋转部分3、闷盖6，旋转部分3安装在固定部分I的内部，通过闷盖6压紧，轴向固定，在固定部分I的内壁上固定有限位挡块8，在旋转部分3上设置有径向凸起9，限位挡块8与旋转部分上的凸起9将固定部分I与旋转部分3之间的空腔分隔成左右两个油腔一 A油腔4、B油腔5，在限位挡块8上设置有两个进出油孔2，分别通向A、B两个油腔，通过向两个油腔交替注油，从而推动旋转部分3在固定部分I内左右旋转。
[0019]如图1、图2所示，固定部分I的内孔设置有两级直径，旋转部分3同轴安装在固定部分I的内孔中，旋转部分3与固定部分I的小孔径区域间隙配合。旋转部分3处于固定部分I大孔径内的部分设置有一个径向的凸起9，该凸起9与固定部分I大孔径区域的内径相配合。闷盖6压紧在固定部分I与旋转部分3的端部，通过螺栓与固定部分I紧固连接。
[0020]在固定部分I大孔径区域的内壁上固定有限位挡块8，限位挡块8的内壁与旋转部分3的外径相配合。
[0021]在固定部分I的大孔径区域段内，旋转部分3与固定部分I之间存在一部分空腔，而限位挡块8与旋转部分3上的凸起9将这部分空腔分隔为左右两个油腔。
[0022]见图3，在限位挡块8上设置有两个进出油孔2，这两个进出油孔2向外连通固定部分I的两个进出油口，向内分别连通油腔A4和油腔B5。
[0023]在凸起9上设置有纵向凹槽，凹槽内安装高压旋转密封7。在限位挡块8上同样设置安装有高压旋转密封7的凹槽。在旋转部分3与固定部分I小孔径的连接区域也安装有高压旋转密封7。
[0024]使用时，如图2所示，与油腔A4相连的油孔进油，与油腔B4相连的油孔回油则旋转部份3会顺时针进行旋转;与油腔B5相连的油孔进油，与油腔A4相连的油孔回油则旋转部份3逆时针旋转，当凸起9碰到限位挡块8时旋转停止。
[0025]本发明的旋转液压缸可以在320°的范围内左右旋转，本发明还可以通过改变凸起9的宽度尺寸灵活调节旋转的角度R范围。
[0026]本发明摒弃了齿轮和齿条的驱动方式，仅采用液压进行驱动，节省了大量空间，有效的将旋转液压缸的体积缩小，并且结构简单，零部件少，便于维修和保养，而且由于零件少，所以故障率极低，工作稳定可靠，解决了传统旋转液压缸占用空间大，旋转角度小，维修麻烦等问题。
【主权项】
1.一种旋转液压缸机构，其特征在于，包括固定部分、旋转部分、闷盖，旋转部分安装在固定部分的内部，通过闷盖压紧，轴向固定，在固定部分的内壁上固定有限位挡块，在旋转部分上设置有径向凸起，限位挡块与旋转部分上的凸起将固定部分与旋转部分之间的空腔分隔成左右两个油腔，在限位挡块上设置有两个进出油孔，分别通向两个油腔，通过向两个油腔交替注油，从而推动旋转部分在固定部分内左右旋转。
【文档编号】F15B15/08GK105822619SQ201610330146
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】赵博, 李相辉
【申请人】鞍山紫竹工程设备制造有限公司