一种管道排污泵的制作方法

文档序号:10719267阅读:469来源:国知局
一种管道排污泵的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种管道排污泵,包括泵体、电机和叶轮,泵体的一侧为进水口,泵体的另一侧为出水口,所述泵体上方设有电机安装槽,电机设置在电机安装槽内,叶轮设置在电机输出轴的端部,该叶轮位于泵体内,叶轮为腔体结构,腔体内设有90°弯管,弯管的两端与腔体相通,泵体内在出水口的对面设有内腔,弯管的底端与进水口相通,弯管的顶端与出水口和内腔在同一水平面上,所述进水口处设有过滤装置,方便对污物进行收纳,防止污物浸入泵体内,提高泵的使用寿命。
【专利说明】
_种管道排污泵
技术领域
[0001 ]本发明涉及排水系统领域,特别涉及一种管道排污栗。
【背景技术】
[0002]管道排污栗可作一般管道栗为高层建筑加压送水之用,又可输送含有颗粒纤维污水,除了适用输送污水外,还适用于作疏水栗,过滤冲洗冷凝循环栗等。随着人们对于污水处理的关注程度越来越深,管道排污栗在生活中的运用也越来越广泛。
[0003]市场上管道排污栗的品牌种类很多,但是大部分的管道排污栗使用时故障率较高,污物浸入栗体内经常出现堵塞情况,影响污水排放的速度。大多的管道排污栗的操作安全性能较差,容易出现安全事故,使用寿命也较短,增加了维修费。

【发明内容】

[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种管道排污栗,方便对污物进行收纳,防止污物浸入栗体内,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种管道排污栗,包括栗体、电机和叶轮,栗体的一侧为进水口,栗体的另一侧为出水口,所述栗体上方设有电机安装槽,电机设置在电机安装槽内,叶轮设置在电机输出轴的端部,该叶轮位于栗体内,叶轮为腔体结构,腔体内设有90°弯管,弯管的两端与腔体相通,栗体内在出水口的对面设有内腔,弯管的底端与进水口相通,弯管的顶端与出水口和内腔在同一水平面上;
[0006]叶轮在转动过程中,管道的顶部分别与内腔和出水口形成密封结构;
[0007]所述进水口处设有过滤装置,过滤装置包括过滤管,过滤管内一侧设有过滤网,过滤管与进水口法兰连接,过滤管底部竖直向下设有污物容纳腔,污物容纳腔的底部为敞口结构,敞口结构的底部设有铰接的盖板。
[0008]优选的,所述栗体底部设有底座,底座的底部设有底板,底座的下地面设有内槽,底板与内侧之间等间距设有多个弹簧。
[0009]优选的,所述叶轮的外壁设有卡板,所述栗体内壁对应卡板位置设有卡槽。
[0010]优选的,所述电机安装槽处设有中间端盖,所述电机固定在中间端盖上,电机的输出轴穿过中间端盖设置。
[0011]优选的,所述中间端盖内设有密水圈。
[0012]优选的,所述中间端盖的上表面和下表面设有凹槽,凹槽内设有机械密封。
[0013]优选的,所述叶轮底部外侧壁和栗体内壁之间设有密封圈。
[0014]优选的,所述栗体内壁设有直角安装槽,所述密封圈设置在直角安装槽内。
[0015]优选的,所述进水口和出水口位于同一水平面。
[0016]采用以上技术方案的有益效果是:本发明结构的管道排污栗,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
[0017]该系列排污栗采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该栗叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该栗具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使栗在运行中无振动。
[0018]栗体内通过密水圈、机械密封和密封圈保证整个栗体的密封性,栗的进水口设有过滤装置,对污水中的污物过滤,防止对栗体内造成腐蚀,或者对叶轮造成缠绕,过滤装置设有污物收纳腔,便于处理污物。
[0019]其底座内设有弹簧,起到减震的作用,保证栗体在实际生产过程中的稳定性,保证使用。
【附图说明】
[0020]图1是本发明的结构示意图;
[0021 ]图2是过滤装置的结构示意图;
[0022]图3是底座的结构不意图。
[0023]其中,1--栗体、2—电机、3—叶轮、4—进水口、5—出水口、6—电机安装槽、7—弯管、8—内腔、9—过滤管、10—过滤网、11—污物容纳腔、12—盖板、13—底座、14—底板、15—弹簧、16—卡板、17—卡槽、18—中间端盖、19—密水圈、20—凹槽、21—机械密封、22—
密封圈、23—直角安装槽。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。
[0025]图1出示本发明的【具体实施方式】:一种管道排污栗,包括栗体1、电机2和叶轮3,栗体I的一侧为进水口 4,栗体I的另一侧为出水口 5,所述栗体I上方设有电机安装槽6,电机2设置在电机安装槽6内,叶轮3设置在电机2输出轴的端部,该叶轮3位于栗体I内,叶轮3为腔体结构,腔体内设有90°弯管7,弯管7的两端与腔体相通,栗体I内在出水口5的对面设有内腔8,弯管7的底端与进水口 4相通,弯管7的顶端与出水口 5和内腔8在同一水平面上;
[0026]叶轮3在转动过程中,管道的顶部分别与内腔8和出水口5形成密封结构;
[0027]如图2所示进水口4处设有过滤装置,过滤装置包括过滤管9,过滤管9内一侧设有过滤网10,过滤管9与进水口 4法兰连接,过滤管9底部竖直向下设有污物容纳腔11,污物容纳腔11的底部为敞口结构,敞口结构的底部设有铰接的盖板12。
[0028]如图3所示,栗体I底部设有底座13,底座13的底部设有底板14,底座13的下地面设有内槽,底板14与内侧之间等间距设有多个弹簧15。
[0029]如图1所示,叶轮3的外壁设有卡板16,所述栗体I内壁对应卡板16位置设有卡槽17 ;电机安装槽6处设有中间端盖18,所述电机2固定在中间端盖18上,电机2的输出轴穿过中间端盖18设置;中间端盖18内设有密水圈19;中间端盖18的上表面和下表面设有凹槽20,凹槽20内设有机械密封21;叶轮3底部外侧壁和栗体I内壁之间设有密封圈22;栗体I内壁设有直角安装槽23,所述密封圈22设置在直角安装槽23内;进水口 4和出水口 5位于同一水平面。
[0030]本发明结构的管道排污栗,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。
[0031]该系列排污栗采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该栗叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该栗具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使栗在运行中无振动。
[0032]栗体内通过密水圈、机械密封和密封圈保证整个栗体的密封性,栗的进水口设有过滤装置,对污水中的污物过滤,防止对栗体内造成腐蚀,或者对叶轮造成缠绕,过滤装置设有污物收纳腔,便于处理污物。
[0033]其底座内设有弹簧,起到减震的作用,保证栗体在实际生产过程中的稳定性,保证使用。
[0034]栗与电机直联同轴,属机电一体化产品,结构紧凑,性能稳定;大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过栗口径的5倍纤维物质和直径为栗口径约50%的固体颗粒;设计合理,配套电机合理,效率高,噪音低,节能效果显著;机械密封采用硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使栗安全连续运行8000小时以上;栗为立式结构,进出口中心线在同一水平线上,且进出口法兰规格相同,安装拆卸十分方便;占地面积小,无需建机房,可节省大量基建费用;在电机风叶端加上防护罩,整机可置于室外工作。
[0035]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种管道排污栗,包括栗体、电机和叶轮,栗体的一侧为进水口,栗体的另一侧为出水口,其特征在于,所述栗体上方设有电机安装槽,电机设置在电机安装槽内,叶轮设置在电机输出轴的端部,该叶轮位于栗体内,叶轮为腔体结构,腔体内设有90°弯管,弯管的两端与腔体相通,栗体内在出水口的对面设有内腔,弯管的底端与进水口相通,弯管的顶端与出水口和内腔在同一水平面上; 叶轮在转动过程中,管道的顶部分别与内腔和出水口形成密封结构; 所述进水口处设有过滤装置,过滤装置包括过滤管,过滤管内一侧设有过滤网,过滤管与进水口法兰连接,过滤管底部竖直向下设有污物容纳腔,污物容纳腔的底部为敞口结构,敞口结构的底部设有铰接的盖板。2.根据权利要求1所述的管道排污栗,其特征在于,所述栗体底部设有底座,底座的底部设有底板,底座的下地面设有内槽,底板与内侧之间等间距设有多个弹簧。3.根据权利要求1所述的管道排污栗,其特征在于,所述叶轮的外壁设有卡板,所述栗体内壁对应卡板位置设有卡槽。4.根据权利要求1所述的管道排污栗,其特征在于,所述电机安装槽处设有中间端盖,所述电机固定在中间端盖上,电机的输出轴穿过中间端盖设置。5.根据权利要求3所述的管道排污栗,其特征在于,所述中间端盖内设有密水圈。6.根据权利要求3所述的管道排污栗,其特征在于,所述中间端盖的上表面和下表面设有凹槽,凹槽内设有机械密封。7.根据权利要求1所述的管道排污栗,其特征在于,所述叶轮底部外侧壁和栗体内壁之间设有密封圈。8.根据权利要求6所述的管道排污栗,其特征在于,所述栗体内壁设有直角安装槽,所述密封圈设置在直角安装槽内。9.根据权利要求1所述的管道排污栗,其特征在于,所述进水口和出水口位于同一水平面。
【文档编号】F04D13/06GK106089732SQ201610586089
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月25日 公开号201610586089.3, CN 106089732 A, CN 106089732A, CN 201610586089, CN-A-106089732, CN106089732 A, CN106089732A, CN201610586089, CN201610586089.3
【发明人】李二宝
【申请人】安徽汇隆给水设备有限公司
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