专利名称：旋流式无堵塞泵的制作方法
技术领域：
旋流式无堵塞泵
技术领 域本实用新型是一种泵，特别涉及一种主要适用于轻工造纸行业中含大颗粒固体物 (如木片、塑料块等)、长纤维(如废纸浆中的破布、草绳、尼龙绳、塑料膜等)、高空气含量、 粘度高或易损伤的介质输送的旋流式无堵塞泵。
背景技术：
现有技术中轻工造纸行业中输送含较大颗粒固体物、长纤维、粘度高或易损伤的 介质主要采用下列技术采用单级单吸通道泵进行泵送，虽然用通道式结构的叶轮(叶轮流道为圆形或方 形，一般为2个闭式流道)，其过流能力较强，因而介质须流过该叶轮才能泵送，由此会磨损 叶轮，使泵送性能下降，叶轮使用寿命大大缩短，平均寿命一般为3个月，给使用带来不便； 该叶轮体积大，重量较重，运行稳定性肯定要差一些，且不能泵送高空气含量的介质，因此， 该单级单吸通道泵在使用上存在一定的局限性。
发明内容本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种提高泵的过流能力，使 泵能长期顺利地输送含大颗粒固体物(如木片、塑料块等)、长纤维(如废纸浆中的破布、 草绳、尼龙绳、塑料膜等)、高空气含量、粘度高或易损伤的介质；延长旋流式叶轮的使用寿 命；提高泵外形美观性与联轴器防护性能的旋流式无堵塞泵。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种旋流式无堵塞泵，包括泵体，所述的泵体中设有叶轮，所述的叶轮为旋流式叶 轮，所述的旋流式叶轮包括轮体、轴孔、长旋流式叶片和短旋流式叶片，所述的轮体的中间 设有轴孔，所述的轮体表面上设有长旋流式叶片和短旋流式叶片，所述的长旋流式叶片和 短旋流式叶片均布在轮体上。该旋流式无堵塞泵带有耐磨板，耐磨板和泵体之间设有密封垫，耐磨板和密封垫 通过双头螺柱固连在泵体上；耐磨板和旋流式叶轮之间设有无叶腔，无叶腔的宽度为旋流 式叶轮宽度的0. 8 1. 2倍；旋流式叶轮上设有副叶片、长旋流式叶片和短旋流式叶片，其 中副叶片数量为8 12枚，长旋流式叶片和短旋流式叶片分别为4 6枚；旋流式叶轮上 的副叶片和泵盖之间设有1 1. 5mm的轴向间隙；泵体上连接有轴承架；防护罩联接法兰 通过螺栓固定在轴承架右端；联轴器防护罩通过螺栓固定在防护罩联接法兰上；轴承架下 部设有支撑用的支架，轴承架右侧设有联轴器；轴承架为方圆组合式外形结构，联轴器防护 罩则为圆形结构，提高了轴承架和联轴器防护罩的结构强度及外形美观性。泵在旋转时，旋流式叶轮前面的无叶腔内会形成贯通流(轴向流动)和循环流，贯 通流通过叶轮上的长旋流式叶片和短旋流式叶片间的流道进入泵体中的泵室而流出，循环 流则在无叶腔内循环，由于循环流中部是低压区，长纤或固体颗粒等介质掉入此区会在旋 流的带动下流出，因此，大部分长纤或固态物质等可不经过旋流式叶轮而直接从无叶腔处流出，使泵不易堵塞或不易损伤介质。另外，旋流式叶轮上的副叶片主要起防止少量杂质进入轴封和平衡轴向力的作用。作为优选，所述的轮体的背面设有副叶片，所述的副叶片与长旋流式叶片和短旋 流式叶片相对应，所述的副叶片的数量与长旋流式叶片和短旋流式叶片数量之和相等；所 述的泵体中设有无叶腔，所述的无叶腔与叶轮相匹配。作为优选，所述的轮体的表面上设有4条长旋流式叶片，所述的长旋流式叶片与 轴孔外边缘相接触，每条长旋流式叶片间分别设有一条短旋流式叶片；所述的无叶腔呈长 条状。作为优选，所述的短旋流式叶片设在长旋流式叶片间的中间位，所述的短旋流式 叶片与轴孔相对应端为斜面端，所述的斜面端与轮体表面平滑过渡。作为优选，所述的长旋流式叶片为倾斜状。作为优选，所述的副叶片的数量为8至12条，所述的长旋流式叶片和短旋流式叶 片的数量分别为4至6条。因此，本实用新型提供的旋流式无堵塞泵，无堵塞性能良好，不易损伤介质，不易 磨损旋流式叶轮，旋流式叶轮重量轻，泵运行平稳，使用寿命长，维修费用低。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中旋流式叶轮剖视结构示意图；图3是本实用新型中旋流式叶轮的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1、图2和图3所示，一种旋流式无堵塞泵，包括泵体1，所述的泵体1 中设有叶轮，所述的叶轮为旋流式叶轮2，所述的旋流式叶轮2包括轮体3、轴孔4、长旋流式 叶片5和短旋流式叶片6，所述的轮体3的中间设有轴孔4，所述的轮体3表面上设有长旋 流式叶片5和短旋流式叶片6，所述的长旋流式叶片5和短旋流式叶片6均布在轮体3上， 长旋流式叶片5为倾斜状，所述的轮体3的背面设有副叶片7，所述的副叶片7与长旋流式 叶片5和短旋流式叶片6相对应，所述的副叶片7的数量与长旋流式叶片5和短旋流式叶 片6数量之和相等；所述的泵体1中设有无叶腔8，所述的无叶腔8与旋流式叶轮2相匹配， 所述的轮体3的表面上设有4条长旋流式叶片5，所述的长旋流式叶片5与轴孔4外边缘相 接触，每条长旋流式叶片5间分别设有一条短旋流式叶片6 ；所述的无叶腔8呈长条状，所 述的短旋流式叶片6设在长旋流式叶片5间的中间位，所述的短旋流式叶片6与轴孔4相 对应端为斜面端9，所述的斜面端9与轮体3表面平滑过渡。工作原理电机通过联轴器带动泵在一定的转速下旋转，在旋流式叶轮离心力与 大气压的作用下，介质从泵体进口处吸入，在旋流式叶轮前面的无叶腔内形成贯通流(轴 向流动)和循环流，贯通流通过叶轮上的长旋流式叶片和短旋流式叶片间的流道进入泵体 中的泵室而流出，循环流则在无叶腔内循环，由于循环流中部是低压区，长纤或固体颗粒等 介质掉入此区会在旋流的带动下流出，因此，大部分长纤或固态物质等可不经过旋流式叶轮而直接从无叶腔处流出，使泵 不易堵塞或不易损伤输送介质。
权利要求1.一种旋流式无堵塞泵，包括泵体(1)，所述的泵体(1)中设有叶轮，其特征在于所 述的叶轮为旋流式叶轮O)，所述的旋流式叶轮⑵包括轮体(3)、轴孔G)、长旋流式叶片 (5)和短旋流式叶片(6)，所述的轮体C3)的中间设有轴孔G)，所述的轮体C3)表面上设有 长旋流式叶片(5)和短旋流式叶片(6)，所述的长旋流式叶片(5)和短旋流式叶片(6)均布 在轮体⑶上。
2.根据权利要求1所述旋流式无堵塞泵，其特征在于所述的轮体(3)的背面设有副 叶片(7)，所述的副叶片(7)与长旋流式叶片(5)和短旋流式叶片(6)相对应，所述的副叶 片(7)的数量与长旋流式叶片(5)和短旋流式叶片(6)数量之和相等；所述的泵体(1)中 设有无叶腔(8)，所述的无叶腔⑶与旋流式叶轮(2)相匹配。
3.根据权利要求2所述的旋流式无堵塞泵，其特征在于所述的轮体(3)的表面上设 有4条长旋流式叶片(5)，所述的长旋流式叶片( 与轴孔(4)外边缘相接触，每条长旋流 式叶片(5)间分别设有一条短旋流式叶片(6)；所述的无叶腔(8)呈长条状。
4.根据权利要求2所述的旋流式无堵塞泵，其特征在于所述的短旋流式叶片(6)设 在长旋流式叶片( 间的中间位，所述的短旋流式叶片(6)与轴孔(4)相对应端为斜面端 (9)，所述的斜面端(9)与轮体C3)表面平滑过渡。
5.根据权利要求1或2所述的旋流式无堵塞泵，其特征在于所述的长旋流式叶片(5) 为倾斜状。
6.根据权利要求2所述的旋流式无堵塞泵，其特征在于所述的副叶片(7)的数量为 8至12条，所述的长旋流式叶片(5)和短旋流式叶片(6)的数量分别为4至6条。
专利摘要本实用新型是一种泵，特别涉及一种主要适用于轻工造纸行业中含大颗粒固体物(如木片、塑料块等)、长纤维(如废纸浆中的破布、草绳、尼龙绳、塑料膜等)、高空气含量、粘度高或易损伤的介质输送的旋流式无堵塞泵。包括泵体，泵体中设有叶轮，叶轮为旋流式叶轮，旋流式叶轮包括轮体、轴孔、长旋流式叶片和短旋流式叶片，轮体的中间设有轴孔，轮体表面上设有长旋流式叶片和短旋流式叶片，长旋流式叶片和短旋流式叶片均布在轮体上。旋流式无堵塞泵无堵塞性能良好，不易损伤介质，不易磨损旋流式叶轮，旋流式叶轮重量轻，泵运行平稳，使用寿命长，维修费用低。
文档编号F04D29/24GK201836058SQ201020214040
公开日2011年5月18日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者戚加友 申请人:杭州萧山美特轻工机械有限公司