专利名称：一种空压机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气压发生装置技术领域，尤其涉及一种空压机。
技术背景空压机是将原动机的机械能转换成气体压力能的设备，可以给气体加压并能将气 体连续送出。空压机具有广泛的用途，常用于空气动力、仪表控制及自动化、金属冶炼、高压 空气爆破、轮胎充气等技术领域。现有的空压机由于设计问题，其散热性能存在较大的缺陷，工作时，空压机的内部 工作温度较高且不易散热，直接导致空压机不能长时间工作。以用于轮胎充气的空压机为 例，如授权公告号为“CN2307118Y”的中国实用新型专利公开了一种便携式电动微型空压 机，它主要包括电动机、储气包、排气阀、进气阀、输出管和底座，底座上安装电机，电机的轴 端安装有偏心轮，偏心轮上方有气缸，气缸的上方安装排气阀和进气阀，在电机的右方安装 有开关，位于电机轴端下方的底座上安装有储气包，底座上还安装有提把；该专利所公开的 空压机可作为便携式充气设备应用于轮胎充气，然而，这种空压机并没有很好的散热结构， 其散热性能较差，常常因为空压机的内部工作温度较高而不能长时间工作
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种空压机，该空压机工作时 的内部工作温度较低，可长时间工作。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种空压机，它包括机体，所述机体内开设有循环风道，循环风道设置有可转动的 风叶，所述机体还开设有连通循环风道和机体外部的通风口。所述机体包括前外壳、马达、后外壳和手柄，前外壳和后外壳分别设置于马达的前 后两端，手柄连接所述前外壳和后外壳；所述前外壳、马达、后外壳和手柄的内部空间依次 连通形成所述循环风道。所述风叶设置于前外壳的内部空间，风叶与马达的前端输出轴连接。所述后外壳的内部空间设置有气缸活塞组件，气缸活塞组件与马达的后端输出轴 连接。所述气缸活塞组件包括设有气缸盖的气缸，所述手柄的内部空间设置有输出管， 输出管通过气缸盖连通气缸。所述前外壳为铝合金外壳。所述后外壳为铝合金外壳。所述手柄为铝合金手柄。所述通风口开设于后外壳的底部。所述通风口包括若干并排设置的通孔。本实用新型有益效果为[0017]本实用新型所述的一种空压机，其机体内开设有循环风道，循环风道设置有可转 动的风叶，机体还开设有连通循环风道和机体外部的通风口 ；采用上述结构的空压机，工作 时，转动的风叶带动循环风道内的空气沿循环风道流动，流动的空气可有效地降低机体内 的工作温度，而通风口则可向外部排出热空气以及从外部补充入冷空气，如此便可实现循 环通风降温的目的，因此，这种空压机工作时的内部工作温度较低，可长时间工作。
图1为本实用新型的立体结构示意图；图2为本实用新型的横向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明如图1和图2所示，一种空压机，它包括机体9，所述机体9内开设有循环风道10， 机体9还开设有连通循环风道10和机体9外部的通风口 7，循环风道10设置有可转动的风 叶8。其中，循环风道10的作用是，空气沿循环风道10循环流动时可降低机体9内的工作 温度；通风口 7的作用是可向外部排出热空气以及从外部补充入冷空气；风叶8的作用是 带动空气沿循环风道10流动，并可增加空气的流速，提高降温效果。作为优选实施方式，所述机体9包括前外壳3、马达2、后外壳1和手柄4，前外壳 3和后外壳1分别设置于马达2的前后两端，手柄4连接所述前外壳3和后外壳1 ；所述前 外壳3、马达2、后外壳1和手柄4的内部空间依次连通形成所述循环风道10。采用该结构 的空压机，可作为便携式充气设备应用于轮胎充气等领域，例如应用于轮胎充气时，只需手 握手柄4即可提起空压机对轮胎进行充气，不但方便携带，使用时也具有很大的便利性。其 中，由前外壳3、马达2、后外壳1和手柄4的内部空间依次连通所形成的循环风道10，可有 效地对机体9内密封的内壳实行循环通风降温，使空压机工作时的内部工作温度较低。作为优选实施方式，所述风叶8设置于前外壳3的内部空间，风叶8与马达2的前 端输出轴连接。工作时，马达2的前端输出轴带动风叶8旋转，旋转的风叶8再带动循环风 道10内的空气流动。前外壳3有足够的内部空间设置风叶8，可按产品的实际尺寸要求，在 前外壳3的内部空间设置足够大的风叶8，足够大的风叶8可增加循环风道10内的空气流 速，提高降温效果。作为优选实施方式，所述后外壳1的内部空间设置有气缸活塞组件5，气缸活塞组 件5与马达2的后端输出轴连接，其中，气缸活塞组件5包括设有气缸盖52的气缸51，所述 手柄4的内部空间设置有输出管6，输出管6通过气缸盖52连通气缸51。工作时，马达2 的后端输出轴带动气缸活塞组件5动作，气缸活塞组件5的气缸51内所产生的加压气体经 输出管6输出，例如应用于轮胎充气时，加压气体经输出管6输出至轮胎内，从而给轮胎充 气。工作过程中，重复做活塞运动的气缸活塞组件5的温度(尤其气缸51和气缸盖52的 温度)很高，严重影响着空压机的正常工作时间，而本实用新型所述的空压机，由于其气缸 活塞组件5设置于后外壳1的内部空间，即位于循环风道10内，当风叶8带动空气沿循环 风道10流动，使空气流经气缸活塞组件5时，空气对高温的气缸活塞组件5进行冷却，并将 热量从通风口 7排出，如此可有效地降低气缸活塞组件5的温度，保证空压机可进行长时间的正常工作。作为优选实施方式，所述前外壳3、后外壳1均为铝合金外壳，所述手柄4为铝合 金手柄。铝合金材质的前外壳3、后外壳1和手柄4具有良好的散热性能，配合循环风道10 的结构，可更好地实现对空压机工作时的内部工作温度进行降温的目的，延长空压机的正 常工作时间。作为优选实施方式，所述通风口 7开设于后外壳1的底部，使得对气缸活塞组件5 进行降温所产生的热量可快速地从后外壳1的底部排出，避免热空气在循环风道10内长时 间流动而影响降温效果。其中，通风口 7包括若干并排设置的通孔，多个通孔的结构可有效 实现通风口 7既可向外部排出热空气又可从外部补充入冷空气的功能。本实用新型所述的一种空压机，其降温的过程是，工作时，转动的风叶8带动循环 风道10内的空气沿循环风道10流动，如图2所示，循环风道10内的箭头表示空气的流动 方向，流动的空气可有效地降低机体9内的工作温度，而通风口 7则可向外部排出热空气以 及从外部补充入冷空气，如此便可实现循环通风降温的目的。因此，本实用新型所述的一种 空压机，其工作时的内部工作温度较低，能长时间工作，可广泛应用于轮胎充气等领域。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的 构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求一种空压机，它包括机体(9)，其特征在于所述机体(9)内开设有循环风道(10)，循环风道(10)设置有可转动的风叶(8)，所述机体(9)还开设有连通循环风道(10)和机体(9)外部的通风口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机，其特征在于所述机体(9)包括前外壳(3)、马 达(2)、后外壳(1)和手柄(4)，前外壳(3)和后外壳(1)分别设置于马达(2)的前后两端， 手柄(4)连接所述前外壳(3)和后外壳(1)；所述前外壳(3)、马达(2)、后外壳(1)和手柄 (4)的内部空间依次连通形成所述循环风道(10)。
3.根据权利要求2所述的一种空压机，其特征在于所述风叶(8)设置于前外壳(3)的 内部空间，风叶(8)与马达(2)的前端输出轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种空压机，其特征在于所述后外壳(1)的内部空间设置 有气缸活塞组件(5)，气缸活塞组件(5)与马达(2)的后端输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种空压机，其特征在于所述气缸活塞组件(5)包括设有 气缸盖(52)的气缸(51)，所述手柄(4)的内部空间设置有输出管(6)，输出管(6)通过气 缸盖(52)连通气缸(51)。
6.根据权利要求2至5任一项所述的一种空压机，其特征在于所述前外壳(3)为铝 合金外壳。
7.根据权利要求2至5任一项所述的一种空压机，其特征在于所述后外壳(1)为铝合金外壳。
8.根据权利要求2至5任一项所述的一种空压机，其特征在于所述手柄(4)为铝合 金手柄。
9.根据权利要求2至5任一项所述的一种空压机，其特征在于所述通风口(7)开设 于后外壳(1)的底部。
10.根据权利要求9所述的一种空压机，其特征在于所述通风口(7)包括若干并排设 置的通孔。
专利摘要本实用新型涉及气压发生装置技术领域，尤其涉及一种空压机，它包括机体，所述机体内开设有循环风道，循环风道设置有可转动的风叶，所述机体还开设有连通循环风道和机体外部的通风口；本实用新型所述的一种空压机，其工作时的内部工作温度较低，可长时间工作。
文档编号F04B39/06GK201739133SQ20102021304
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者杨琪 申请人:东莞市瑞柯电机有限公司