专利名称：一种旋流泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及流体输送机械技术领域，尤其涉及一种旋流泵。
背景技术：
随着国内对丁基橡胶需求量的增加，国内丁基橡胶行业也迅速的发展起来，输送丁基橡胶胶粒等大颗粒、长纤维的旋流泵也应运而生，旋流泵主要输送粒状物、纤维类、双相流体等复杂性的流体。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供一种旋流泵。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种旋流泵，包括泵体、泵盖、轴承架和轴，所述轴的一端安装有叶轮，所述的叶轮位于泵体的后泵腔内，所述的泵体与泵盖连接，所述的泵盖与轴承架连接，所述轴承架的内部安装有轴承压盖、圆柱滚子轴承和轴承体，所述轴承压盖的一侧安装有前折流盘，所述的轴承体内安装有角接触球轴承，所述轴承体的外侧安装有后折流盘，所述泵体的底部设有排残液孔，所述的轴承架与排残液管连接。所述的泵体与泵盖之间安装有垫片。所述轴的一端通过叶轮螺母安装有叶轮。本实用新型不存在磨损使性能下降的问题，固体物通过能力好，无堵塞、无缠绕，NPSHr值低，抗气蚀性能好，先进的水力设计，效率高，工作范围宽，泵性能稳定，结构简单，运行平稳。
图1是本实用新型结构示意图。其中:1、泵体2、叶轮3、泵盖4、轴承架5、前折流盘6、轴承压盖7、圆柱滚子轴承8、角接触球轴承9、轴承体10、轴11、后折流盘12、排残液孔13、叶轮螺母14、垫片15、排残液管。
具体实施方式
如图1所示，一种旋流泵，包括泵体1、泵盖3、轴承架4和轴10，所述轴10的一端通过叶轮螺母13安装有叶轮2，所述的叶轮2位于泵体I的后泵腔内，所述的泵体I与泵盖3之间安装有垫片14，所述的泵盖3与轴承架4连接，所述轴承架4的内部安装有轴承压盖6、圆柱滚子轴承7和轴承体9，轴承体9可以对整个轴10向进行调整，保证叶轮2与泵体I的流道宽度，所述轴承压盖6的一侧安装有前折流盘5，所述的轴承体9内安装有角接触球轴承8，所述轴承体9的外侧安装有后折流盘11，所述泵体I的底部设有排残液孔12，所述的轴承架4与排残液管15连接。[0011]叶轮2在旋转时带动液体在压水室内形成贯通流和循环流，贯通流通过叶轮2的叶片间流道进入泵体I而流出；循环流流体是在无叶腔内循环，而在循环流的中心部位是低压区，固体颗粒由于比重较大，落入低压区内，在循环的流体带动下流出压水室，因此大部分的固态物质可不经过叶轮2而直接从无叶腔中流出，叶轮2和泵体I无配合间隙，不存在磨损使性能下降问题，固体物通过能力好，无堵塞、无缠绕，NPSHr值低，抗汽蚀性能好，先进的水力设计，效率高，工作范围宽，泵性能稳定，结构简单，运行平稳。
权利要求1.一种旋流泵，其特征在于:包括泵体(I)、泵盖(3)、轴承架(4)和轴(10)，所述轴(10)的一端安装有叶轮(2)，所述的叶轮(2)位于泵体(I)的后泵腔内，所述的泵体(I)与泵盖(3)连接，所述的泵盖(3)与轴承架(4)连接，所述轴承架(4)的内部安装有轴承压盖(6)、圆柱滚子轴承(7)和轴承体(9)，所述轴承压盖(6)的一侧安装有前折流盘(5)，所述的轴承体(9)内安装有角接触球轴承(8)，所述轴承体(9)的外侧安装有后折流盘(11)，所述泵体(I)的底部设有排残液孔(12)，所述的轴承架(4)与排残液管(15)连接。
2.根据权利要求1所述的旋流泵，其特征在于:所述的泵体(I)与泵盖(3)之间安装有垫片(14)。
3.根据权利要求1所述的旋流泵，其特征在于:所述轴(10)的一端通过叶轮螺母(13)安装有叶轮(2)。
专利摘要本实用新型公开了一种旋流泵，包括泵体、泵盖、轴承架和轴，所述轴的一端安装有叶轮，所述的叶轮位于泵体的后泵腔内，所述的泵体与泵盖连接，所述的泵盖与轴承架连接，所述轴承架的内部安装有轴承压盖、圆柱滚子轴承和轴承体，所述轴承压盖的一侧安装有前折流盘，所述的轴承体内安装有角接触球轴承，所述轴承体的外侧安装有后折流盘，所述泵体的底部设有排残液孔，所述的轴承架与排残液管连接。本实用新型不存在磨损使性能下降的问题，固体物通过能力好，无堵塞、无缠绕，NPSHr值低，抗气蚀性能好，先进的水力设计，效率高，工作范围宽，泵性能稳定，结构简单，运行平稳。
文档编号F04D1/00GK202946399SQ20122061127
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者李春颜, 李秋菊, 韩燕云, 武涛 申请人:大耐泵业有限公司