座I底部的手柄5控制伸缩运动；
[0043]所述的活塞腔体2顶部加工有出气通道6和进气通道7，出气通道6内安装有出气单向阀8，使得气体从活塞腔体2内单向排出，进气通道7内安装有进气单向阀9，使得气体单向进入活塞腔体2内；
[0044]活塞腔体2顶面上安装有换向阀座10，换向阀座10两端为均与大气连通的出气口11和进气口 12，出气口 11与出气通道6连通，进气口 12与进气通道7连通，换向阀座10内安装有换向阀13，换向阀13两端安装有密封圈14使得换向阀13两端与换向阀座10内壁之间密封，两个密封圈14之间的换向阀13与换向阀座10内壁之间有间隙15 ;换向阀13用于切换控制出气口 11与出气通道6之间以及进气口 12与进气通道7之间气路的通断；
[0045]换向阀座13顶面上安装有气缸16，气缸16与两个密封圈14之间的换向阀13与换向阀座10内壁之间形成的间隙15相连通，气缸16还通过气管17与表接头18相连通；
[0046]当气缸16内需要抽真空时，换向阀13移动到换向阀座10内靠近进气口 12的一端，使得进气口 12与进气通道7之间的气路切断，出气口 11与出气通道6之间的气路连通；
[0047]当气缸16内需要加压时，换向阀13移动到换向阀座10内靠近出气口 11的一端，使得出气口 11与出气通道6之间的气路切断，进气口 12与进气通道7之间的气路连通。
[0048]手柄5包括两个对称的把手5-1，两个把手5-1的一端对称铰接在基座I底部的两端，两个把手5-1上各铰接有一个支杆5-2的一端，两个支杆5-2的另一端对称铰接在活塞杆4的端部，使得两个把手5-1并拢时活塞杆4向活塞腔体2内缩进，两个把手5-1张开时活塞杆4从活塞腔体2内伸出。
[0049]出气单向阀8包括安装在出气通道6底部的单向阀螺钉8-1，单向阀螺钉8-1上放置有阀芯8-2，压缩弹簧8-3 —端顶在出气通道6顶部的内壁上，压缩弹簧8-3另一端顶在阀芯8-2上将阀芯8-2紧压在单向阀螺钉8-1上。
[0050]进气单向阀9包括安装在进气通道7底部的单向阀螺钉9-1，压缩弹簧9-3 —端顶在单向阀螺钉9-1上，压缩弹簧9-3另一端顶在阀芯9-2上将阀芯9-2紧压在进气通道7顶部的内壁上。
[0051]气缸16上还安装有泄压机构19，用于控制打在压力仪表中的压力。
[0052]如图4至图8所示，泄压机构19包括安装在气缸16上与气缸16连通的微调气缸19-1，微调气缸19-1内安装有微调活塞19-2，微调活塞19-2内设置有泄压腔19_3，泄压腔19-3靠近气缸16的一端上加工有泄压通孔19-4，泄压腔19-3远离气缸16的一端开放；
[0053]泄压腔19-3内安装有能够沿着泄压腔19-3内壁进给运动的泄压杆19_5，泄压杆19-5依次分为三段，分别为泄压针头19-6，进给段19-7和微调段19_8，泄压针头19_6用于控制泄压通孔19-4与气缸16的气路通断；
[0054]进给段19-7安装在泄压腔19-3内，进给段19_7与泄压腔19_3内壁之间的装配有缝隙，使得泄压针头19-6与泄压通孔19-4打开后能够提供泄压的气体通道；
[0055]泄压杆19-5的微调段19-8伸出泄压腔19_3开放的一端，微调段19_8的外径小于进给段19-7的外径，使得进给段19-7与微调段19-8之间形成一个轴肩19-13 ；
[0056]微调气缸19-1外壁上安装有一个能够沿着微调气缸19-1外壁进给的微调帽19-14，微调帽19-14的端盖中心位置加工有通孔19-9，泄压杆19_5的微调段19_8间隙配合穿过通孔19-9使得微调帽19-14装配在微调气缸19-1外壁上实现进给运动；
[0057]泄压杆19-5的微调段19-8端部安装有可拆卸的泄压帽19_10 ;
[0058]当微调增压时，微调帽19-14进给到与轴肩19-13接触，泄压杆19_5充当活塞杆将微调活塞19-2内推进；
[0059]当微调降压时，微调帽19-14进给到与泄压帽19-10接触，泄压杆19_5充当活塞杆将微调活塞19-2向外拔出。
[0060]泄压杆19-5的进给段19-7通过螺纹副安装在泄压腔19_3内，所述的微调帽19-14通过螺纹副安装在微调气缸19-1外。螺纹副连接，能够保证进给的均匀性，也能够保证进给段19-7与泄压腔19-3内壁之间的装配有缝隙，使得泄压针头19-6与泄压通孔19_4打开后能够提供泄压的气体通道；
[0061]微调气缸19-1的内壁上安装有限位销19-11，所述的微调活塞19_2上加工相应的限位槽19-12，限位销19-11安装在限位槽19-12内使得微调活塞19_2沿着轴向单方向往复运动，在泄压杆19-5转动时，微调活塞19-2不会随之转动，便于泄压。
[0062]本实用新型的工作过程如下所述:
[0063]加压时，将表接头18连接到压力仪表上，首先将换向阀13切换到换向阀座10内靠近出气口 11的一端，使得出气口 11与出气通道6之间的气路切断，进气口 12与进气通道7之间的气路连通。将两个把手5-1张开，活塞杆4从活塞腔体2内伸出，使得活塞腔体2内壁与活塞3形成的腔体体积增大，压力降低，外界压力大于活塞腔体2内的压力，在外界压力作用下，进气单向阀9打开，气体从外界通过进气口 12和进气通道7吸入活塞腔体2内。
[0064]活塞腔体2内充满气体后，将两个把手5-1并拢，活塞杆4向活塞腔体2内缩进，进气单向阀9关闭，活塞腔体2内的气体受到活塞3的压缩，压力增大，当活塞腔体2内的气体的压力大于气缸16内的压力时，出气单向阀8打开，气体从活塞腔体2内经过出气通道6和换向阀13进入气缸16，由于气缸16与压力仪表连通，即向压力仪表中实现了加压。活塞腔体2内的气体全部注入气缸16后，将两个把手5-1张开，出气单向阀8关闭，重复上述过程，即可实现对各种压力仪表的加压。
[0065]抽真空时，将表接头18连接到真空仪表上，首先将换向阀13移动到换向阀座10内靠近进气口 12的一端，使得进气口 12与进气通道7之间的气路切断，出气口 11与出气通道6之间的气路连通；反复张开和并拢把手5-1即可实现抽真空，工作原理与上述加压原理思路相反，在此不再赘述。
[0066]本实用新型的手操泵在工作时，还可以对注入气缸16中的压力进行泄压和压力的微调，从而实现压力仪表中的压力或者真空仪表中的真空度的精确调控，具体调节过程如下所述。
[0067]密封:具体使用时，将微调气缸19-1与气缸16连通，泄压机构19的初始状态如图8所示，泄压针头19-6顶在泄压通孔19-4上实现密封，微调活塞19-2运动到最靠近气缸16的一端。开始使用时，先将微调帽19-14向靠近泄压帽19-10的一侧进给，使得轴肩与微调帽19-14脱离接触，如图4所示，正常给气缸16中加压或者抽真空，泄压机构19密封不会漏气。
[0068]泄压:给气缸16中加压或者抽真空完成后，需要对气缸16中的气体泄压时，在图4所示的基础上，通过泄压帽19-10拧转泄压杆19-5，泄压杆19-5沿着泄压腔19_3内的螺纹副慢慢退出，如图5所示，此时由于微调活塞19-2受到了限位销19-11的阻挡而不会随着泄压杆19-5转动，使得泄压杆19-5能够快速退出，随着泄压杆19-5的退出，泄压针头19-6与泄压通孔19-4脱离，使得气缸16依次通过泄压通孔19-4、泄压杆19_5与泄压腔19-3内壁的螺纹副间隙、通孔19-9与外界连通，实现泄压。
[0069]微调增压:给气缸16中加压或者抽真空完成后，需要对气缸16中的气体泄压时，在图4所示的基础上，通过微调帽19-14进给，微调帽19