一种稀酸泵检修工具的制作方法
【技术领域】
[0001]一种稀酸泵检修工具，涉及一种稀酸泵检修过程中拆卸叶轮的工具。
【背景技术】
[0002]目前，稀酸泵检修中，拆卸叶轮每次都是用撬棍加力，前端用管钳卡住轴颈，在用力过程中，易发生撬棍打滑，致使管钳跟着打滑，对操作人员产生伤害；再就是叶轮与轴之间受酸腐蚀咬死，叶轮无法固定死而不易拆卸，只有连轴与叶轮一起更换，造成极大的浪费，增加劳动强度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能不有效减少检修人员的劳动强度，杜绝备品备件的极大浪费，排除检修时存在的安全隐患的稀酸泵检修工具。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]一种稀酸泵检修工具，其特征在于其结构包括:一个叶轮锁紧装置和对轮锁紧装置；所述的叶轮锁紧装置为与叶轮的结构尺寸适配的、沿直径垂直对称进行切割后的圆缺形钢板，在钢板边缘开有螺栓孔，圆缺形钢板板面上焊接有两块弧形板垂直板；所述的对轮锁紧装置结构包括与对轮结构尺寸适配的圆形钢板，该圆形钢板以圆心为中心，每相隔夹角为90度取夹角为30度的凹缺，在该圆形钢板中心处焊接方形钢板，在中心加工有方孔。
[0006]本实用新型的一种稀酸泵检修工具，其叶轮锁紧装置利用螺栓固定在稀酸泵端盖处，叶轮锁紧装置上的圆弧板镶入叶轮；对轮锁紧装置安放到对轮里，用棘轮可以用力盘动轴。这样达到安全操作、减小劳动强度的目的。
[0007]本实用新型的一种稀酸泵检修工具，通过叶轮固定，棘轮大力盘动对轮，使轴与叶轮发生松动，来达到叶轮的拆卸，既能节约备件又能排除安全隐患。检修过程中安全可靠，操作性强。消除了人员检修中带来的不安全因素，降低了劳动强度，节约了成本，且经济效益明显提升。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的一种稀酸泵检修工具的叶轮锁紧装置的结构示意图；
[0009]图2为图1的侧视图；
[0010]图3为本实用新型的一种稀酸泵检修工具的对轮锁紧装置的结构示意图；
[0011]图4为图3的侧视图。
【具体实施方式】
[0012]一种稀酸泵检修工具，其结构包括:一个叶轮锁紧装置和对轮锁紧装置；所述的叶轮锁紧装置为与叶轮的结构尺寸适配的、沿直径垂直对称进行切割后的圆缺形钢板1，在钢板边缘开有螺栓孔2，圆缺形钢板板面上焊接有两块弧形板垂直板3 ;所述的对轮锁紧装置结构包括与对轮结构尺寸适配的圆形钢板4，该圆形钢板以圆心为中心，每相隔夹角为90度取夹角为30度的凹缺5，在该圆形钢板中心处焊接方形钢板6，在中心加工有方孔7。
实施例
[0013]一种稀酸泵检修工具，其结构包括:一个叶轮锁紧装置和对轮锁紧装置；所述的叶轮锁紧装置为切割直径为500mm*10mm的圆形钢板，在钢板上以直径450mm平均对称钻10个直径16mm的孔洞，沿直径垂直对称切割掉150mm，在钢板上保留6个孔；取200*50*10mm的钢板两块，围成以半径为200mm的弧形板，焊接在直径500的钢板上，焊接位置是平行于两切割面的直径距中心150mm处，弧形板的半径与直径为500mm板的直径成60度夹角焊接牢固；所述的对轮锁紧装置为切割直径180*10mm的圆形钢板，以圆心为中心，每相隔夹角为90度取夹角为30度半径40mm以外的部分；取40*30mm的钢板一块，在中心加工20*20mm方孔，焊接到圆板的中心处，焊接牢固。
[0014]本实用新型的一种稀酸泵检修工具，其叶轮锁紧装置利用螺栓固定在稀酸泵端盖处，叶轮锁紧装置上的圆弧板镶入叶轮；对轮锁紧装置安放到对轮里，用棘轮可以用力盘动轴。这样达到安全操作、减小劳动强度的目的。
【主权项】
1.一种稀酸泵检修工具，其特征在于其结构包括:一个叶轮锁紧装置和对轮锁紧装置；所述的叶轮锁紧装置为与叶轮的结构尺寸适配的、沿直径垂直对称进行切割后的圆缺形钢板，在钢板边缘开有螺栓孔，圆缺形钢板板面上焊接有两块弧形板垂直板；所述的对轮锁紧装置结构包括与对轮结构尺寸适配的圆形钢板，该圆形钢板以圆心为中心，每相隔夹角为90度取夹角为30度的凹缺，在该圆形钢板中心处焊接方形钢板，在中心加工有方孔。
【专利摘要】一种稀酸泵检修工具，涉及一种稀酸泵检修过程中拆卸叶轮的工具。其特征在于其结构包括：一个叶轮锁紧装置和对轮锁紧装置。本实用新型的一种稀酸泵检修工具，其叶轮锁紧装置利用螺栓固定在稀酸泵端盖处，叶轮锁紧装置上的圆弧板镶入叶轮；对轮锁紧装置安放到对轮里，用棘轮可以用力盘动轴。这样达到安全操作、减小劳动强度的目的。
【IPC分类】F04D29-60
【公开号】CN204327590
【申请号】CN201420756882
【发明人】刘强, 史立文, 付成文, 殷选民, 李跃仁, 吴志平
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月6日