螺杆式轴头泵往复活塞式压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型专利涉及往复活塞式压缩机，具体说是往复活塞式压缩机的轴头泵。
【背景技术】
[0002]传统的往复活塞式压缩机包括轴头泵、机身前盖和安装在机身里的曲轴，轴头泵一般采用人字形齿轮泵。其缺点是:齿轮泵运行时噪音及振动大，对颗粒敏感度高，齿轮容易磨损，寿命低，油压不稳定，连接结构复杂，效率较低，且由于结构上的限制，会导致润滑油的外泄漏污染环境。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种螺杆式轴头泵往复活塞式压缩机。
[0004]本实用新型专利的目的是这样实现的:它包括轴头泵、机身前盖和曲轴，其特征是:所说的轴头泵是螺杆泵；在机身前盖、与曲轴轴线对应位置上开一个定位安装孔，螺杆泵传动轴穿过定位安装孔伸进前盖内，定位安装孔卡在螺杆泵的定位止口端上定位，在前盖定位安装孔和螺杆泵的定位止口端之间设置O型圈密封；带颈法兰盘连接在曲轴上；螺杆泵传动轴插入法兰盘颈部，二者键槽配合。
[0005]与采用齿轮式轴头泵的往复活塞式压缩机相比，本实用新型的有益效果是:
[0006]1、传动轴与压缩机曲轴采用直联，连接结构简单，极大地降低了安装难度并提高了安装精度，螺杆泵传动轴与压缩机曲轴的轴线具有很好的同轴度，减少了机械损耗，效率尚且运彳丁稳定。
[0007]2、螺杆泵传动轴穿过定位安装孔伸进前盖内，在前盖定位安装孔和螺杆泵的定位止口端之间设置O型圈密封，使螺杆泵传动轴与压缩机机身形成一个局部的密封空间，即使螺杆泵传动轴动密封处泄漏润滑油，也可以直接流回到机身油池内，解决了压缩机轴头泵漏油问题。
[0008]3、螺杆泵具有对介质洁净度的要求低、运行时噪音低、易损件少、螺杆使用寿命长、结构简单紧凑等特点，提高了往复活塞式压缩机的可靠性。
【附图说明】
[0009]下面结合附图进一步说明本实用新型专利。
[0010]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 它包括轴头泵、机身前盖2和曲轴I，所说的轴头泵是螺杆泵4，在机身前盖开一个定位安装孔，该定位安装孔位于曲轴轴线对应位置上，螺杆泵传动轴42穿过定位安装孔伸进前盖内，定位安装孔卡在螺杆泵的定位止口端41定位，在前盖定位安装孔和螺杆泵的定位止口端之间设置O型圈密封；带颈法兰盘3连接在曲轴上；螺杆泵传动轴插入法兰盘颈部31，二者键槽配合。
【主权项】
1.一种螺杆式轴头泵往复活塞式压缩机，它包括轴头泵、机身前盖和曲轴，其特征是:所说的轴头泵是螺杆泵；在机身前盖、与曲轴轴线对应位置上开一个定位安装孔，螺杆泵传动轴穿过定位安装孔伸进前盖内，定位安装孔卡在螺杆泵的定位止口端上定位，在前盖定位安装孔和螺杆泵的定位止口端之间设置O型圈密封；带颈法兰盘连接在曲轴上；螺杆泵传动轴插入法兰盘颈部，二者键槽配合。
【专利摘要】本实用新型专利设计了一种螺杆式轴头泵往复活塞式压缩机，所要解决的问题是：往复式压缩机轴头泵的漏油、运行噪音大、轴头泵安装及维护困难。本实用新型专利的要点是：它包括轴头泵、机身前盖和曲轴，所说的轴头泵是螺杆泵；在机身前盖、与曲轴轴线对应位置上开一个定位安装孔，螺杆泵传动轴穿过定位安装孔伸进前盖内，定位安装孔卡在螺杆泵的定位止口端上定位，在前盖定位安装孔和螺杆泵的定位止口端之间设置O型圈密封；带颈法兰盘连接在曲轴上；螺杆泵传动轴插入法兰盘颈部，二者键槽配合。本实用新型的有益效果是：显著提高了往复活塞式压缩机的可靠性。
【IPC分类】F04B35-02, F04B39-00
【公开号】CN204344402
【申请号】CN201420800948
【发明人】盖永庆, 王晓冬, 李强, 董振
【申请人】沈阳远大压缩机股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月18日