一种高效增压泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及增压泵领域，具体是一种高效增压泵。
【背景技术】
[0002]现有的小型增压泵，一般由泵体、泵盖、叶轮、电机、进出水口等组成，其泵体和泵盖分别加工，泵体、泵盖上的流道形状为圆环形，泵体流道横截面为半圆弧形，而泵盖上的流道横截面一半为圆孤形，另一边为直边，装配连接时，与泵体形成完整的流道。其不足之处是，泵体与泵盖流道直边处形成一个直角，使得水流等在此处易产生紊流和滞流而造成效率、能量损失。
[0003]并且作为泵来讲，为满足特定领域或要求的泵的结构也各有区别，尤其是特殊行业对泵自身的密封要求有时极为严格；然而由于现有技术中的密封装置采用的结构通常都较为简单，因此在主轴转动时容易产生间隙从而导致密封效果不好。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种密封效果好的高效增压泵。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种高效增压泵，包括泵体、泵盖、叶轮、电机、水封、进水口和出水口，所述泵体和泵盖固定在一起，且泵体和泵盖之间设有密封圈；所述电机的转轴穿过泵盖的中心孔，并由挡水圈和水封密封，所述叶轮固定在电机转轴的轴端上，泵体流道横截面为半圆弧形，泵盖流道横截面亦为半圆弧形或近半圆弧形，安装组合后形成横截面为圆弧形的环型流道；所述水封包括呈环形的第一底座和第二底座，第一底座与第二底座同轴设置，第一底座的侧部具有凹腔，第二底座位于第一底座的腔体一侧，第二底座套设在第一底座的外侧，第一底座与第二底座之间设有第一动环和静环，第一动环的一侧壁与第一底座的内壁相抵靠，第一动环的另一侧壁与第二底座之间还设有呈环形的波纹管，波纹管与第二底座同轴设置，波纹管的两端分别抵靠在第二底座的侧壁与静环侧壁上；所述波纹管的侧壁具有环形凹槽，环形凹槽内的两侧壁设有呈环形的紧圈，紧圈的截面呈L形，环形凹槽内还设有弹簧，弹簧的两端分别靠在紧圈的侧壁上；所述第一动环和第一底座之间还设有第二动环，第二动环呈L形，第一底座上具有弯折部，第二动环贴靠在第一底座的弯折部上；静环的一侧具有凸出的凸体，凸体抵靠在第一动环的侧壁上，静环的一侧的凸体抵靠在第一动环的侧壁上。
[0006]优选的，所述泵体上还设有出水口和进水口。
[0007]优选的，所述出水口连接扬水管道。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该高效增压泵，不仅可以实现降压稳压功能，还具有电路结构简单，生产成本低廉等优点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的水封5结构示意图；
[0011]图3为本实用新型的流道结构示意图；
[0012]图4为现有技术中增压泵的流道结构示意图。
[0013]图中所示:1、泵体1，2、叶轮2，3、泵体流道3，4、泵盖4，5、水封5，6、挡水圈6，7、密封圈7，8、进水口 8，9、泵盖流道9，10、电机10，11、出水口 11，12、第一底座12，13、第二底座13，14、第一动环14，15、静环15，16、凸体16，17、波纹管17，18、环形凹槽18，19、紧圈19，
20、弹簧20，21、第二动环21，22、圆弧形截面22，23、直角边23。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种高效增压泵，包括泵体1、泵盖4、叶轮2、电机10、水封5、进水口 8和出水口 11，所述泵体I和泵盖4固定在一起，且泵体I和泵盖4之间设有密封圈7 ;所述电机10的转轴穿过泵盖4的中心孔，并由挡水圈6和水封5密封，所述叶轮2固定在电机10转轴的轴端上，泵体流道3横截面为半圆弧形，泵盖流道9横截面亦为半圆弧形或近半圆弧形，安装组合后形成横截面为圆弧形的环型流道，工作时，电机10旋转，水流自进水口 8吸入，在叶轮2的作用下从出水口 11排出，出水口 11连接扬水管道。
[0016]所述水封5包括呈环形的第一底座12和第二底座13，第一底座12与第二底座13同轴设置，第一底座12的侧部具有凹腔，第二底座13位于第一底座12的腔体一侧，第二底座13套设在第一底座12的外侧，第一底座12与第二底座13之间设有第一动环14和静环15，第一动环14的一侧壁与第一底座12的内壁相抵靠，第一动环14的另一侧壁与第二底座13之间还设有呈环形的波纹管17，波纹管17与第二底座13同轴设置，波纹管17的两端分别抵靠在第二底座13的侧壁与静环15侧壁上。
[0017]所述波纹管17的侧壁具有环形凹槽18，环形凹槽18内的两侧壁设有呈环形的紧圈19，紧圈19的截面呈L形，环形凹槽18内还设有弹簧20，弹簧20的两端分别靠在紧圈19的侧壁上。环形凹槽18内设有弹簧20和紧圈19，通过弹簧20使紧圈19分别抵靠在对应的环形凹槽18内壁，具有较好的支撑作用，防止波纹管17变形。
[0018]所述第一动环14和第一底座12之间还设有第二动环21，第二动环21呈L形，第一底座12上具有弯折部，第二动环21贴靠在第一底座12的弯折部上。静环15的一侧具有凸出的凸体16，凸体16抵靠在第一动环14的侧壁上，静环15的一侧的凸体16抵靠在第一动环14的侧壁上，能够形成密封，具有较好的密封效果。本增压泵的水封5的结构较为复杂，使增压泵的泵体I与主轴之间形成多道密封，具有极强的密封效果。
[0019]请参阅图4，泵盖流道9改进前，其流道一半为圆孤形截面22，另一般截面为直边，装配连接时，形成一个直角边23，改进后流道横截面为半圆弧形。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种高效增压泵，包括泵体(I)、泵盖(4)、叶轮(2)、电机(10)、水封(5)、进水口(8)和出水口(11)，其特征在于，所述泵体(I)和泵盖(4)固定在一起，且泵体(I)和泵盖(4)之间设有密封圈(7);所述电机(10)的转轴穿过泵盖⑷的中心孔，并由挡水圈(6)和水封(5)密封，所述叶轮(2)固定在电机(10)转轴的轴端上，泵体流道(3)横截面为半圆弧形，泵盖流道(9)横截面亦为半圆弧形或近半圆弧形，安装组合后形成横截面为圆弧形的环型流道；所述水封(5)包括呈环形的第一底座(12)和第二底座(13)，第一底座(12)与第二底座(13)同轴设置，第一底座(12)的侧部具有凹腔，第二底座(13)位于第一底座(12)的腔体一侧，第二底座(13)套设在第一底座(12)的外侧，第一底座(12)与第二底座(13)之间设有第一动环(14)和静环(15)，第一动环(14)的一侧壁与第一底座(12)的内壁相抵靠，第一动环(14)的另一侧壁与第二底座(13)之间还设有呈环形的波纹管(17)，波纹管(17)与第二底座(13)同轴设置，波纹管(17)的两端分别抵靠在第二底座(13)的侧壁与静环(15)侧壁上；所述波纹管(17)的侧壁具有环形凹槽(18)，环形凹槽(18)内的两侧壁设有呈环形的紧圈(19)，紧圈(19)的截面呈L形，环形凹槽(18)内还设有弹簧(20)，弹簧(20)的两端分别靠在紧圈(19)的侧壁上；所述第一动环(14)和第一底座(12)之间还设有第二动环(21)，第二动环(21)呈L形，第一底座(12)上具有弯折部，第二动环(21)贴靠在第一底座(12)的弯折部上；静环(15)的一侧具有凸出的凸体(16)，凸体(16)抵靠在第一动环(14)的侧壁上，静环(15)的一侧的凸体(16)抵靠在第一动环(14)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种高效增压泵，其特征在于，所述泵体(I)上还设有出水口(11)和进水口 (8) ο
3.根据权利要求2所述的一种高效增压泵，其特征在于，所述出水口(11)连接扬水管道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效增压泵，包括泵体、泵盖、叶轮、电机、水封、进水口和出水口，所述泵体和泵盖固定在一起，且泵体和泵盖之间设有密封圈；所述电机的转轴穿过泵盖的中心孔，并由挡水圈和水封密封，所述叶轮固定在电机转轴的轴端上，泵体流道横截面为半圆弧形，泵盖流道横截面亦为半圆弧形或近半圆弧形，安装组合后形成横截面为圆弧形的环型流道，工作时，电机旋转，水流自进水口吸入，在叶轮的作用下从出水口排出，出水口连接扬水管道。其中水封设计精密，在增压泵的泵体与主轴之间形成多道密封，具有较好的密封效果。
【IPC分类】F04D13-06, F04D29-12, F04D29-08, F04D29-42
【公开号】CN204371702
【申请号】CN201420850632
【发明人】于胜良
【申请人】欧陆分析技术服务(苏州)有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月29日