一种电喷泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种泵，特别涉及一种电喷泵。
【背景技术】
[0002]现有的电喷泵，包括有壳体，所述的壳体内设有内腔，内腔两端开口设置，壳体两端设有后盖、泵头，壳体与泵头之间设有连接座，所述的内腔内设有换向器、转子、磁瓦、转轴，壳体与后盖之间设有叶轮、叶轮盖，所述的叶轮套设在转轴上，泵头上设有出液口，连接座上对应出液口位置设有通孔，后盖上设有进液口，叶轮盖、连接座上设有轴承，转轴两端插设在轴承内，泵头上位于出液口内设有单向阀，所述的单向阀包括有阀座、阀芯、弹簧，所述的出液口包括有由内向外同轴设置的第一腔体、第二腔体、第三腔体，第一腔体、第二腔体、第三腔体直径依次变小，阀座设置在第一腔体内，弹簧一端与第二腔体抵触，另一端套设在阀芯上，阀座侧壁上设有环形卡块，第一腔体内设有环形卡口，阀座与第一腔体卡扣连接，这样既能固定阀座，又能起到密封效果。但是，这种结构的阀座、第一腔体的加工不方便，废品率高，成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的:为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种电喷泵，其使得阀座的安装更加方便，泵头的加工也更加简单，降低成本。
[0004]本实用新型的技术方案:一种电喷泵，包括有壳体，所述的壳体内设有内腔，内腔两端开口设置，壳体两端设有后盖、泵头，壳体与泵头之间设有连接座，所述的内腔内设有换向器、转子、磁瓦、转轴，壳体与后盖之间设有叶轮、叶轮盖，所述的叶轮套设在转轴上，泵头上设有出液口，连接座上对应出液口位置设有通孔，后盖上设有进液口，叶轮盖、连接座上设有轴承，转轴两端插设在轴承内，泵头上位于出液口内设有单向阀，所述的单向阀包括有阀座、阀芯、弹簧，所述的出液口包括有由内向外同轴设置的第一腔体、第二腔体、第三腔体，第一腔体、第二腔体、第三腔体直径依次变小，阀座设置在第一腔体内，弹簧一端与第二腔体抵触，另一端套设在阀芯上，其特征在于:所述的连接座上与出液口相对的端面上设有环形凸台，所述的环形凸台压设在阀座上，所述的阀座与第一腔体底部之间还设有弹性密封垫。
[0005]采用上述技术方案，通过环形凸台压设在阀座上来对阀座定位，这样不需要在阀座侧壁上设置环形卡块，也不需要在第一腔体内设置环形卡口，使得泵头、阀座的加工更加简单，废品率低，成本低；设置的密封垫，可以保证阀座与第一腔体底部之间的密封性。
[0006]本实用新型的进一步设置:所述的环形凸台的内圈面与连接座的通孔的内侧壁对齐设置。
[0007]采用上述进一步设置，这样可以使得环形凸台在加工时，可以以通孔的轴向为同一基准，加工更加方便。
[0008]本实用新型的进一步设置:所述的泵头、后盖上均设有肩阶，所述的壳体两端向外延伸有定位舌片，所述的定位舌片压设在泵头、后盖的肩阶上。
[0009]采用上述进一步设置，这种结构的泵头、后盖与壳体连接方式，定位牢靠，结构简单。
[0010]本实用新型的再进一步设置:所述的进液口包括有第一进口、第二进口，所述的第一进口的内径小于第二进口的内径。
[0011]采用上述再进一步设置，这样可以根据需要选择不同口径的进液口来满足需要，使用范围更广。
[0012]本实用新型的再更进一步设置:所述的后盖上对应转轴位置设有凹槽，所述的凹槽内设有滚珠，所述的滚珠与转轴的端面抵触。
[0013]采用上述再更进一步设置，由于转轴在转动时，容易向后盖一侧偏移，设置的钢球可以防止转轴产生轴向偏移，这样可以使得转轴定位稳定，而且，钢球与转轴之间摩擦小。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中I部分局部放大图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2所示，一种电喷泵，包括有壳体I，所述的壳体I内设有内腔11，内腔11两端开口设置，壳体I两端设有后盖2、泵头3，壳体I与泵头3之间设有连接座4，所述的内腔11内设有换向器30、转子5、磁瓦6、转轴7，其中，换向器30为碳制成，这样可以使得其对甲醇、乙醇耐腐蚀，耐磨损，壳体I与后盖2之间设有叶轮8、叶轮盖9，所述的叶轮8套设在转轴7上，泵头3上设有出液口 10，连接座4上对应出液口 10位置设有通孔41，后盖2上设有进液口 12，叶轮盖9、连接座4上设有轴承13，转轴7两端插设在轴承13内，泵头3上位于出液口 10内设有单向阀，所述的单向阀包括有阀座14、阀芯15、弹簧16，所述的出液口10包括有由内向外同轴设置的第一腔体101、第二腔体102、第三腔体103，第一腔体101、第二腔体102、第三腔体103直径依次变小，阀座14设置在第一腔体101内，弹簧16 —端与第二腔体102抵触，另一端套设在阀芯15上，所述的连接座4上与出液口 10相对的端面上设有环形凸台42，所述的环形凸台42压设在阀座14上，所述的阀座14与第一腔体101底部之间还设有弹性密封垫17，通过环形凸台42压设在阀座14上来对阀座14定位，这样不需要在阀座14侧壁上设置环形卡块，也不需要在第一腔体101内设置环形卡口，使得泵头3、阀座14的加工更加简单，废品率低，成本低；设置的密封垫17，可以保证阀座14与第一腔体101底部之间的密封性。其中，所述的环形凸台42的内圈面与连接座4的通孔41的内侧壁对齐设置，这样可以使得环形凸台42在加工时，可以以通孔41的轴向为同一基准，加工更加方便。
[0017]本实用新型具体实施例中，所述的泵头3、后盖2上均设有肩阶31、21，所述的壳体I两端向外延伸有定位舌片18，所述的定位舌片18压设在泵头3、后盖2的肩阶上，这种结构的泵头3、后盖2与壳体I连接方式，定位牢靠，结构简单。
[0018]本实用新型具体实施例中，所述的进液口 12包括有第一进口 121、第二进口 122，所述的第一进口 121的内径小于第二进口 122的内径，这样可以根据需要选择不同口径的进液口 12来满足需要，使用范围更广。
[0019]本实用新型具体实施例中，所述的后盖2上对应转轴7位置设有凹槽22，所述的凹槽22内设有滚珠19，所述的滚珠19与转轴7的端面抵触，由于转轴7在转动时，容易向后盖2 —侧偏移，设置的钢球19可以防止转轴7产生轴向偏移，这样可以使得转轴7定位稳定，而且，钢球19与转轴7之间摩擦小。
【主权项】
1.一种电喷泵，包括有壳体，所述的壳体内设有内腔，内腔两端开口设置，壳体两端设有后盖、泵头，壳体与泵头之间设有连接座，所述的内腔内设有换向器、转子、磁瓦、转轴，壳体与后盖之间设有叶轮、叶轮盖，所述的叶轮套设在转轴上，泵头上设有出液口，连接座上对应出液口位置设有通孔，后盖上设有进液口，叶轮盖、连接座上设有轴承，转轴两端插设在轴承内，泵头上位于出液口内设有单向阀，所述的单向阀包括有阀座、阀芯、弹簧，所述的出液口包括有由内向外同轴设置的第一腔体、第二腔体、第三腔体，第一腔体、第二腔体、第三腔体直径依次变小，阀座设置在第一腔体内，弹簧一端与第二腔体抵触，另一端套设在阀芯上，其特征在于:所述的连接座上与出液口相对的端面上设有环形凸台，所述的环形凸台压设在阀座上，所述的阀座与第一腔体底部之间还设有弹性密封垫。
2.根据权利要求1所述的电喷泵，其特征在于:所述的环形凸台的内圈面与连接座的通孔的内侧壁对齐设置。
3.根据权利要求1或2所述的电喷泵，其特征在于:所述的泵头、后盖上均设有肩阶，所述的壳体两端向外延伸有定位舌片，所述的定位舌片压设在泵头、后盖的肩阶上。
4.根据权利要求3所述的电喷泵，其特征在于:所述的进液口包括有第一进口、第二进口，所述的第一进口的内径小于第二进口的内径。
5.根据权利要求4所述的电喷泵，其特征在于:所述的后盖上对应转轴位置设有凹槽，所述的凹槽内设有滚珠，所述的滚珠与转轴的端面抵触。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电喷泵，包括有壳体，壳体两端设有后盖、泵头，泵头上设有出液口，后盖上设有进液口，泵头上位于出液口内设有单向阀，所述的单向阀包括有阀座、阀芯、弹簧，所述的出液口包括有由内向外同轴设置的第一腔体、第二腔体、第三腔体，第一腔体、第二腔体、第三腔体直径依次变小，阀座设置在第一腔体内，弹簧一端与第二腔体抵触，另一端套设在阀芯上，其特征在于：所述的连接座上与出液口相对的端面上设有环形凸台，所述的环形凸台压设在阀座上，所述的阀座与第一腔体底部之间还设有弹性密封垫。采用上述技术方案，本实用新型提供了一种电喷泵，其使得阀座的安装更加方便，泵头的加工也更加简单，降低成本。
【IPC分类】F02M59-44, F02M59-46, F02M51-04
【公开号】CN204553033
【申请号】CN201520231537
【发明人】徐恩慧
【申请人】温州市康松汽车零部件有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月16日