排污泵自动控制箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及用于地下污水等的液位自动控制和报警装置，特别是一种排污泵自动控制箱，适用于冶金、化工、矿山、石油、纺织等工矿企业。
【背景技术】
[0002]目前，我国普遍采用的排污控制箱为传统的接触式的浮球液位控制装置，其存在如下问题:1、浮球易被矿浆或污物淤住，导致液位检测不准确，测量结果的可靠性低；2、作为有触点的接触器，受环境影响，长期使用后腐蚀严重，使用寿命短。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了提供一种结构设计合理、使用安全可靠的排污泵自动控制箱，从根本上解决现有浮球液位控制装置存在的液位检测不准确、使用寿命短的问题，显著提高测量结果的准确性和可靠性，同时耐腐蚀性能强，使用寿命长。
[0004]本实用新型的技术方案是:
[0005]一种排污泵自动控制箱，其特征在于:包括电气控制箱和超声波传感器，所述电气控制箱表面设有液位控制板和操作面板，电气控制箱内设有触发板、空气开关、开关电源、接线端子及与触发板的触发电压输出端相连的可控硅，所述接线端子的A、B、C端接入380V电源并通过空气开关分别与可控硅和开关电源的输入端相连，所述可控硅的输出端与接线端子的用于连接排污泵电机的接线端相连，所述超声波传感器的输出端通过接线端子的模拟信号输入端连接至液位控制板，所述液位控制板上设有显示屏和自动点控制按钮，其自动点信号输出端与触发板的信号接收端相连，所述操作面板上设有指示灯和手动控制按钮，其手动信号输出端与触发板的信号接收端相连，所述触发板的反馈触点与操作面板的接收端相连，所述触发板上另设有手动/自动转换开关。
[0006]上述的排污泵自动控制箱，所述开关电源输出端分别与触发板和液位控制板的电源输入端相连，所述液位控制板另设有电源输出端与操作面板的电源输入端相连。
[0007]上述的排污泵自动控制箱，所述操作面板另设有输出点与控制箱散热风扇相连，以在接收到触发板的反馈信号后接通控制箱散热风扇。
[0008]上述的排污泵自动控制箱，所述开关电源输出24V电源给液位控制板和触发板，所述液位控制板输出12V电源给操作面板。
[0009]上述的排污泵自动控制箱，所述空气开关的数量为3个，其中两个与连接主、备用排污泵电机的可控硅相连并将380V电源引入，一个与开关电源相连并将220V电源引入。
[0010]上述的排污泵自动控制箱，所述可控硅、触发板及手动/自动转换开关上部设有保护扣板。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、采用的超声波传感器是一种非接触式距离测量产品，它由超声波换能器和信号变送器构成，输出4-20mA标准信号，替代了传统的接触式浮球液位控制装置，不受矿浆或污物影响，从根本上解决现有浮球液位控制装置存在的液位检测不准确的问题，显著提高测量结果的准确性和可靠性；
[0013]2、采用的可控硅为无触点开关，不受环境影响，耐腐蚀性能强，使用寿命长，同时可控硅的作用噪音小，可防止电火花的产生；
[0014]3、由于电气控制箱设有手动和自动两种工作方式，因而适用于室内、室外使用；
[0015]4、电气控制箱可远离被测物体安装，维修方便；
[0016]5、操作面板装有指灯光显示排污泵电机运转状态，便于监控。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的电气控制箱的外部结构示意图；
[0018]图2是本实用新型的电气控制箱的内部结构示意图；
[0019]图3是本实用新型的超声波传感器的结构示意图；
[0020]图4是本实用新型的电路原理图。
[0021]图中序号说明:1电气控制箱、2空气开关、3空气开关、4开关电源、5手动/自动转换开关、6可控硅、7触发板、8保护扣板、9接线端子、10操作面板、11液位控制板、12超声波传感器。
【具体实施方式】
[0022]如图所示，该排污泵自动控制箱，包括电气控制箱I和超声波传感器12 (TT)，电气控制箱I表面设有液位控制板11 (XS)和操作面板10 (CZ),电气控制箱I内设有触发板7 (CF)、空气开关2、3、开关电源4(DY)、接线端子9(DZ)及与触发板7的触发电压输出端相连的可控硅6，接线端子9的A、B、C端接入380V电源并通过空气开关2、3分别与可控娃6和开关电源4的输入端相连，本实施例中，所述空气开关的数量为3个，分别为空气开关KQ1、KQ2、KQ3，其中两个空气开关2 (KQ1、KQ2)与连接主、备用排污泵电机的两组可控硅6 (KG1、KG2、KG3 ;KG4、KG5、KG6)相连并将380V电源引入，一个空气开关3 (KQ3)与开关电源4 (DY)相连并将220V电源引入。可控硅6的输出端与接线端子9的用于连接排污泵电机的接线端(U1、V1、Wl ;U2、V2、W2)相连，超声波传感器12的输出端通过接线端子9的模拟信号输入端(24VO、IN+、IN_)连接至液位控制板11，液位控制板11上设有显示屏和自动点控制按钮，其自动点信号输出端与触发板7的信号接收端相连，操作面板10上设有指示灯和手动控制按钮，其手动信号输出端与触发板7的信号接收端相连，触发板7的反馈触点与操作面板10的接收端相连的，触发板7上另设有手动/自动转换开关5(ZH)。开关电源4输出端分别与触发板7和液位控制板11的电源输入端相连，所述液位控制板11另设有电源输出端与操作面板10的电源输入端相连。其中，开关电源4输出24V电源给液位控制板11和触发板7，液位控制板11输出12V电源给操作面板10。操作面板10另设有输出点与控制箱散热风扇(FS1、FS2)相连，以在接收到触发板7的反馈信号后接通控制箱散热风扇。所述可控硅6、触发板7及手动/自动转换开关5上部设有保护扣板8。
[0023]启动时应该先将操作方式切换到手动工作方式。
[0024]对于单路控制，电源启动后，如需手动则直接按下操作面板10上的启动按钮即可，停止时按停止按钮；如需自动只需将手动/自动转换开关5切换到自动即可，液位控制板就会按照事先设定的液位位置自动进行设备的启动或停止操作，无需人工干预。
[0025]对于双路控制，手动时根据情况不同需要几台排污泵工作就按下对应的启动按钮即可；自动时，如果是两路独立的则是首先启动一台排污泵，如果启动一台时不能控制水位下降，反而上升的话，那么水位达到第二台排污泵启动位置第二台自动启动，停止时可根据情况同时停止或第二台先停、第一台后停；如果两台排污泵互为备用，当液位到达指定位置时主泵启动，如果主泵在运行时出现故障(断相、过流、过压等)自动切换到另一台备用泵。无论是两路独立的还是互为备用的自动时都无需人工启动，设备都会根据事先的设定自动启动。
【主权项】
1.一种排污泵自动控制箱，其特征在于:包括电气控制箱和超声波传感器，所述电气控制箱表面设有液位控制板和操作面板，电气控制箱内设有触发板、空气开关、开关电源、接线端子及与触发板的触发电压输出端相连的可控硅，所述接线端子的A、B、C端接入380V电源并通过空气开关分别与可控硅和开关电源的输入端相连，所述可控硅的输出端与接线端子的用于连接排污泵电机的接线端相连，所述超声波传感器的输出端通过接线端子的模拟信号输入端连接至液位控制板，所述液位控制板上设有显示屏和自动点控制按钮，其自动点信号输出端与触发板的信号接收端相连，所述操作面板上设有指示灯和手动控制按钮，其手动信号输出端与触发板的信号接收端相连，所述触发板的反馈触点与操作面板的接收端相连，所述触发板上另设有手动/自动转换开关。
2.根据权利要求1所述的排污泵自动控制箱，其特征在于:所述开关电源输出端分别与触发板和液位控制板的电源输入端相连，所述液位控制板另设有电源输出端与操作面板的电源输入端相连。
3.根据权利要求1所述的排污泵自动控制箱，其特征在于:所述操作面板另设有输出点与控制箱散热风扇相连。
4.根据权利要求2所述的排污泵自动控制箱，其特征在于:所述开关电源输出24V电源给液位控制板和触发板，所述液位控制板输出12V电源给操作面板。
5.根据权利要求1所述的排污泵自动控制箱，其特征在于:所述空气开关的数量为3个，其中两个与连接主、备用排污泵电机的可控硅相连并将380V电源引入，一个与开关电源相连并将220V电源引入。
6.根据权利要求1所述的排污泵自动控制箱，其特征在于:所述可控硅、触发板及手动/自动转换开关上部设有保护扣板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种排污泵自动控制箱，其特征在于：包括电气控制箱和超声波传感器，电气控制箱内接线端子的A、B、C端接入380V电源并通过空气开关分别与可控硅和开关电源相连，可控硅的输出端与接线端子的用于连接排污泵电机的接线端相连，超声波传感器的输出端通过接线端子的模拟信号输入端连接至液位控制板，液位控制板的自动点信号输出端与操作面板的手动信号输出端分别与触发板相连，触发板的反馈触点与操作面板相连，触发板上另设有手动/自动转换开关。其结构设计合理、使用安全可靠，从根本上解决现有浮球液位控制装置存在的液位检测不准确、使用寿命短的问题。
【IPC分类】F04D15-00
【公开号】CN204402921
【申请号】CN201520011240
【发明人】张达志, 王洪艳
【申请人】鞍山市凯华电气设备制造有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月8日