一种离心泵口环全封闭密封圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泵类技术领域，具体地说是一种涉及离心泵或自吸泵口环密封改进的离心泵口环全封闭密封圈。
【背景技术】
[0002]众所周知，水泵在运转过程中，由于叶轮是转动部件，泵体是固定件，它们之间必须留有间隙，而间隙的两端存在着压力差，因而造成泄漏。为了防止不应有的泄漏，必须在间隙处设置密封件。而目前水泵技术中口环处采用的密封结构主要是间隙密封，即依靠节流间隙达到密封目的。其密封效果与节流间隙大小和形状有关。间隙越小、效果越好。但间隙太小，将产生振动并导致叶轮与泵体间的摩擦损坏。其合理间隙值取为0.18~0.20mm，吸程为8~10m、扬程为10~12m。后来泵业改进口环结构，在泵体口环部位安装铸铁密封环或铜圈，充当磨损件，磨损后只需更换此件，避免泵体、叶轮的整体磨损。但改进后由于间隙的存在，仍然产生容积损失，使得泵的吸程、扬程、容量无所增加。特别是当天旱地下水下降时，由于口环间隙产生泄漏，使得离心泵、自吸泵吸程不够，不能满足用户要求。目前，在水泵行业常见叶轮与泵体间隙为0.15-0.20 mm,泵效率仅为70%。即有30%的水被浪费掉了，这部分带有能量的水离心泵的反作用力会沿着口环与叶轮之间的缝隙反流，从而导致能源上的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种改进口环密封结构的离心泵口环全封闭密封圈。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:在泵体与叶轮之间的环形油封口环口处设置有一骨架式橡胶环形口环密封环，所述骨架式橡胶环形口环密封环由内环和外环组成，外环与内环之间设置有密封槽，所述内环的外壁上设置有环状锁紧槽，内环的上端面设置有U形防漏槽，所述环状锁紧槽内设置有弹性锁紧圈。
[0005]本实用新型的关键是将口环密封环设计为骨架式橡胶油封，并固定于泵体内，其内径与叶轮外径采用过盈量为0.12-0.15mm的过盈配合，这样当动力机通过泵轴4带动叶旋转时，叶轮中的水获得能量后全部流入泵体，并通过泵出口进入出水管。从而有效地阻止了叶轮出口水流(高压流)流向叶轮进口处。避免了因间隙的存在而导致的泄漏，提高了泵的容积效率。
[0006]本实用新型由于在泵体与叶轮之间的环形油封口环口处设置有一骨架式橡胶环形口环密封环，因此具有如下优点:
[0007]1、经实际应用，泵的吸水效率为100%，增加容量30%，增加吸程5m，增加扬程3m，提高水泵的效率。
[0008]2、口环油封的改进是根本上改变了油封的密封结构，达到国内先进水平。
[0009]3、节电、节油、节省劳力。
[0010]4、口环油封便于安装。
[0011]5、口环油封为橡胶材料制成，防止叶轮磨损，延长了使用寿命。
[0012]6、水泵运转时，轴承突然损坏，油封对叶轮起保护作用。
[0013]7、本实用新型还具有结构简单合理，成本低，应用范围宽等特点。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意简图；
[0015]图2是本实用新型的使用状态结构示意简图；
[0016]图3是图2的A向放大示意简图。
[0017]下面将通过实例对实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求书为准。
【具体实施方式】
[0018]实例I
[0019]由图1?3所示，在泵体7与叶轮之间的环形油封口环8 口处设置有一骨架式橡胶环形口环密封环9，所述骨架式橡胶环形口环密封环由内环I和外环2组成，外环与内环之间设置有密封槽3，所述内环的外壁上设置有环状锁紧槽4，内环的上端面设置有U形防漏槽6，所述环状锁紧槽内设置有弹性锁紧圈5。
[0020]安装时，只要在油封弹簧入口及油封的油槽处涂满钙基润滑脂，打开进水管，把油封压进口环口，然后再将进水管安好，方可使用。上述结构适用于二寸泵、三寸泵、小四寸泵、特四寸泵、六寸泵、八寸泵口环油封、二寸自吸泵、三寸自吸泵、四寸自吸泵、六寸自吸泵口环油封使用。使用方法与传统的水泵无异。
【主权项】
1.一种离心泵口环全封闭密封圈，其特征是:在泵体与叶轮之间的环形油封口环口处设置有一骨架式橡胶环形口环密封环，所述骨架式橡胶环形口环密封环由内环和外环组成，外环与内环之间设置有密封槽，所述内环的外壁上设置有环状锁紧槽，内环的上端面设置有U形防漏槽，所述环状锁紧槽内设置有弹性锁紧圈。
【专利摘要】一种离心泵口环全封闭密封圈，它包括有泵体、泵盖、轴承座、泵轴、轴套、叶轮、油杯、轴承压盖、高压油封、密封胶垫、进水管、出水管，其技术要点是：在泵体与叶轮之间的环形油封口环口处设置有一骨架式橡胶环形口环密封环。本实用新型由于将口环密封环设计为骨架式橡胶油封，并固定于泵体内，其内径与叶轮外径采用过盈量为0.12~0.15mm的过盈配合，这样当动力机通过泵轴带动叶旋转时，叶轮中的水获得能量后全部流入泵体，并通过泵出口进入出水管。从而有效地阻止了叶轮出口水流（高压流）流向叶轮进口处。避免了因间隙的存在而导致的泄漏，提高了泵的容积效率。
【IPC分类】F04D29-08
【公开号】CN204436863
【申请号】CN201520079862
【发明人】陈彦朗
【申请人】陈彦朗
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年2月5日