蜗壳的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及离心风机技术，特别涉及一种蜗壳。
【背景技术】
[0002]以往的离心风机蜗壳设置的进风口中心轴线与出风口中心轴线为两条相互垂直且不相交的空间直线，离心风机的进风方向与出风方向相互垂直，这严重制约了离心风机在出风方向要求与进风方向一致等特定环境中的应用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种蜗壳。
[0004]本实用新型实施方式的蜗壳:
[0005]用于收容离心风轮的蜗状部，所述蜗状部形成后进风口 ；及
[0006]形成于所述蜗状部两侧的出风部，每个所述出风部形成有与所述蜗状部连通的前出风口。
[0007]在某些实施方式中，所述蜗状部包括:
[0008]前板，所述前板包括基本呈圆形中心部及沿所述中心部的切向向外延伸的蜗舌部；及
[0009]自所述前板的边缘向后延伸的第一侧板。
[0010]在某些实施方式中，所述蜗舌部的宽度大于所述中心部的半径。
[0011]在某些实施方式中，所述蜗状部的后端形成有向外的折边，所述折边的外轮廓基本呈矩形，且尺寸与所述中心部的直径基本相同，所述折边形成有用于安装的螺孔。
[0012]在某些实施方式中，所述出风部包括自所述折边延伸出的矩形底板及自所述底板的边缘向前延伸的第二侧板，靠近所述蜗舌部的所述第二侧板形成有与所述蜗舌部连通的连接口，所述出风口形成于所述侧板前端，所述出风部的长度与所述折边基本相同。
[0013]在某些实施方式中，所述底板与远离所述蜗状部的所述第二侧板之间形成第一弧形导流面。
[0014]在某些实施方式中，所述蜗状部包括:
[0015]前板，所述前板包括基本呈圆形中心部及沿所述中心部的切向向外延伸的蜗舌部；及
[0016]自所述前板的边缘向后延伸的第一侧板；所述第一侧板与所述第二侧板连接处形成有第二导流面。
[0017]在某些实施方式中，所述蜗壳还包括设置于所述后进风口的导风圈，所述导风圈包括第一环形片及自所述第一环形片向前及向内弯曲延伸的第一环形导流片。
[0018]在某些实施方式中，所述导风圈的外径大于等于所述后进风口，所述离心风轮后端形成有导风罩，所述导风罩包括第二环形片及自所述第二环形片向内及向后弯曲延伸的第二环形导流片，所述导风圈与所述导风罩同轴设置，且所述第一环形导流片伸入所述第二环形导流片。
[0019]在某些实施方式中，所述蜗壳通过与离心风轮匹配设计，可以使离心风机的出风方向与进风方向平行。
[0020]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0021]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0022]图1是本实用新型实施方式的空调柜机的立体示意图。
[0023]图2是本实用新型实施方式的空调柜机的平面示意图。
[0024]图3是沿图2的剖面线II1-1II的剖面示意图。
[0025]图4是沿图2的剖面线IV-1V的剖面示意图。
[0026]图5是沿图2的剖面线V-V的剖面示意图。
[0027]图6是沿图2的剖面线V1-VI的剖面示意图。
[0028]图7是本实用新型实施方式的空调柜机的空气调节系统的立体示意图。
[0029]图8是本实用新型实施方式的空调柜机的空气净化系统的分解示意图。
[0030]图9是本实用新型实施方式的空调柜机的空气净化系统的立体示意图。
[0031]图10是本实用新型实施方式的空调柜机的离心风轮的立体示意图。
[0032]图11是本实用新型实施方式的空调柜机的蜗壳的立体示意图。
[0033]图12是本实用新型实施方式的空调柜机的蜗壳的另一个角度的立体示意图。
[0034]图13是本实用新型实施方式的空调柜机的电机支架的立体示意图。
[0035]图14是本实用新型实施方式的空调柜机的工作原理示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0037]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐合指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐合地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0039]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0041]本实用新型实施方式的蜗壳包括:
[0042]用于收容离心风轮的蜗状部，所述蜗状部形成后进风口 ；及
[0043]形成于所述蜗状部两侧的出风部，每个所述出风部形成有与所述蜗状部连通的前出风口。
[0044]如此，所述蜗壳形成有所述后进风口及两个所述前出风口，改变进风及出风的位置的同时增加了出风点，从而提高出风效率。
[0045]在某些实施方式中，所述蜗状部包括:
[0046]前板，所述前板包括基本呈圆形中心部及沿所述中心部的切向向外延伸的蜗舌部；及
[0047]自所述前板的边缘向后延伸的第一侧板。
[0048]如此，与所述离心风轮的形状配合，提高空间利用率，利于小型化。另外，由于所述蜗舌部沿所述中心部的切向延伸，因此，所述离心风轮形成的气流可以高效地导通到所述蜗舌部。
[0049]在某些实施方式中，所述蜗舌部的宽度大于所述中心部的半径。
[0050]如此，可以提高所述蜗舌部的横截面积，从而保证所述离心风轮形成的气流从而高效地导通到所述蜗舌部。
[0051]在某些实施方式中，所述蜗状部的后端形成有向外的折边，所述折边的外轮廓基本呈矩形，且尺寸与所述中心部的直径基本相同，所述折边形成有用于安装的螺孔。
[0052]如此，所述蜗壳形状方正，便于安装，而且安装强度高。
[0053]在某些实施方式中，所