压缩机及其下消音器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压缩设备技术领域，特别涉及一种压缩机及其下消音器。
【背景技术】
[0002]压缩机的噪音主要由气流脉动噪音、机械噪音和电磁噪音等组成。为了降低噪音，压缩机内设置有多种消音结构。
[0003]下法兰朝向压缩机下部的端面上设置有下消音器。下消音器内具有消音腔，以便于起到该位置的消音作用。下消音器通过螺钉连通下法兰及气缸结构完成固定装配。其中，下消音器上设置有螺钉孔，螺钉孔的位置与下法兰的端面对应设置，并且，下消音器内的消音腔也同样与下法兰的端面对应设置。由于消音腔需要密封，因此，下消音器上的消音腔与螺钉孔需要相对独立设置。但是，由于消音腔需要避开螺钉孔，不可避免的会限制消音腔的结构及大小，影响消音效果。
[0004]因此，如何提高消音效果，是本技术领域人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种下消音器，以提高消音效果。本实用新型还提供了一种压缩机。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的下消音器，下消音器，包括具有消音腔的消音器主体，还包括位于所述消音器主体的外边缘的连接边缘部；
[0008]所述连接边缘部的内壁上设置有用于与下法兰的外周面连接的周面连接部。
[0009]优选地，上述下消音器中，所述消音器主体包括具有所述消音腔的消音部及用于与所述下法兰的端面定位接触的定位部。
[0010]优选地，上述下消音器中，所述定位部位于所述消音部的外边缘，所述连接边缘部与所述定位部连接。
[0011 ]优选地，上述下消音器中，所述连接边缘部为环形边缘结构。
[0012]优选地，上述下消音器中，所述周面连接部为沿所述连接边缘部的周向设置且用于与下法兰卡扣连接的环形卡接部。
[0013]优选地，上述下消音器中，所述连接边缘部远离所述消音器主体的一端具有锥形渐扩口。
[0014]优选地，上述下消音器中，所述连接边缘部上设置有定位连接孔。
[0015]优选地，上述下消音器中，所述定位连接孔为螺纹孔。
[0016]优选地，上述下消音器中，所述定位连接孔为销钉孔。
[0017]本实用新型还提供了一种压缩器，包括下法兰及与所述下法兰连接的下消音器，所述下消音器为如上述任一项所述的下消音器。
[0018]优选地，上述压缩器中，所述下法兰的外周面与所述周面连接部卡扣连接，所述下法兰上具有与所述周面连接部相配合的卡接结构；
[0019]所述卡接结构与所述周面连接部中的一个为卡槽，另一个为卡接凸起。
[0020]优选地，上述压缩器中，还包括设置于所述卡槽内的密封件。
[0021]本实用新型提供的下消音器，通过在消音器主体的外边缘设置连接边缘部，在下消音器安装时，连接边缘部位于下法兰的外周面的外侧，消音器主体的消音腔与下法兰朝向下消音器的端面配合形成消音结构，而连接边缘部内壁上设置的周面连接部与下法兰的外周面连接。通过设置连接边缘部，避免了下消音器与下法兰的端面连接，而消音器主体不与下法兰螺栓连接，因此，消音器主体上的消音腔不受螺钉孔的限制，便于对消音腔的大小及结构的调整，有效提高了消音效果。
[0022]本实用新型还提供了一种具有上述下消音器的压缩机。由于上述下消音器具有上述技术效果，具有上述下消音器的压缩机也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的下消音器的结构示意图；
[0025]图2为本实用新型实施例提供的下消音器的剖视示意图；
[0026]图3为图2中A部分的局部放大图。
[0027]其中，
[0028]消音部一 1，定位部一 2，连接边缘部一 3，定位连接孔一 31，周面连接部一 32，锥形渐扩口一 33。
【具体实施方式】
[0029]本实用新型公开了一种下消音器，以提高消音效果。本实用新型还公开了一种压缩机。
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]请参考图1-图3，图1为本实用新型实施例提供的下消音器的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的下消音器的剖视示意图；图3为图2中A部分的局部放大图。
[0032]本实用新型实施例提供的下消音器，包括具有消音腔的消音器主体及位于消音器主体外边缘的连接边缘部3;连接边缘部3的内壁上设置有用于与下法兰的外周面卡接的周面连接部32。在将下消音器安装于下法兰上时，连接边缘部3与下法兰的外周面通过周面连接部32连接。
[0033]本实用新型实施例提供的下消音器，通过在消音器主体的外边缘设置连接边缘部3，在下消音器安装时，连接边缘部3位于下法兰的外周面的外侧，消音器主体的消音腔与下法兰朝向下消音器的端面配合形成消音结构，而连接边缘部3内壁上设置的周面连接部32与下法兰的外周面连接。通过设置连接边缘部3，避免了下消音器与下法兰的端面连接，而消音器主体不与下法兰螺栓连接，因此，消音器主体上的消音腔不受螺钉孔的限制，便于对消音腔的大小及结构的调整，有效提高了消音效果。
[0034]如图1及图2所示，为了提高下消音器与下法兰的轴向定位效果，消音器主体包括具有消音腔的消音部1及用于与下法兰的端面定位接触的定位部2。在将下消音器与下法兰相互装配的过程中，周面连接部32与下法兰的外周面卡扣连接，并且，定位部2与下法兰的端面定位接触，避免了下消音器向下法兰继续移动，提高了下消音器与下法兰的连接稳定性。
[0035]进一步地，定位部2位于消音部1的外边缘，连接边缘部3与定位部2连接。通过上述设置，使得定位部2与下法兰的端面接触，且接触面积位于消音部1的外边缘，有效提高了消音腔的密封效果。
[0036]本实用新型实施例提供的下消音器中，连接边缘部3为环形边缘。通过将连接边缘部3设置为环形边缘结构，使其套设于下法兰的外周面上，提高了连接边缘部3与下法兰的外周面的对应面积，进而提高了连接边缘部3与下法兰的连接强度，方便了周面连接部32的布置，并且，提高了消音腔的密封效果。也可以将连接边缘部3设置为多个沿消音器主体的外边缘均匀布置的连接片，每个连接片上均设置有周面连