深井泵或螺杆泵端盖密封结构的制作方法

文档序号:10764221阅读:436来源:国知局
深井泵或螺杆泵端盖密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种深井泵或螺杆泵端盖密封结构,包括不锈钢筒,不锈钢筒端部过盈配合有电机盖,电机盖上方设有端盖,所述端盖与不锈钢筒内壁过盈配合,端盖上端外侧边缘设有安装槽,安装槽内过盈配合有不锈钢套环,不锈钢套环与不锈钢筒通过氩弧焊的方式焊接固定,不锈钢套环和不锈钢筒之间填充有焊液。该深井泵或螺杆泵端盖密封结构,能有效避免长时间使用后端盖漏水现象的发生。
【专利说明】
深井泵或螺杆泵端盖密封结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及水栗端盖密封结构,特别涉及一种深井栗或螺杆栗端盖密封结构。
【背景技术】
[0002]目前深井栗、螺杆栗一般由栗体与电机两部分组成,其中电机部为了防止水进入电机部内导致电机部短路,对于密封要求较高。现有的密封结构在长时间的使用后容易存在端盖密封不严,导致电机进水的现象发生。
[0003]目前,申请号201520046021.7的中国专利公开了一种深井栗,包括栗体、电机部,电机部远离栗体一端内部依次设有油囊、定位盖、卡簧,电机部远离栗体外端设有固定盖,固定盖侧面设有环形的密封槽,密封槽内设有密封圈,固定盖上设有与电机部固定的固定件,使固定盖与油囊形成一个隔绝空腔,当深井栗放入水中外界水压将固定盖向内部压,导致固定盖变形向内凹陷,从而使固定盖靠近电机部一侧面压缩,使密封槽收缩从而提高了对电机部的密封性。这种深井栗虽然具有较好的密封性,但是结构较为复杂,对加工精度要求较高,导致生产成本较高,同时密封件泡在油液中容易造成密封件老化长时间工作后依然存在漏水的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种深井栗或螺杆栗端盖密封结构,能有效避免长时间使用后端盖漏水现象的发生。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种深井栗或螺杆栗端盖密封结构,包括不锈钢筒,不锈钢筒端部过盈配合有电机盖,电机盖上方设有端盖,所述端盖与不锈钢筒内壁过盈配合,端盖上端外侧边缘设有安装槽,安装槽内过盈配合有不锈钢套环,不锈钢套环与不锈钢筒通过氩弧焊的方式焊接固定,不锈钢套环和不锈钢筒之间填充有焊液。
[0006]通过上述技术方案,不锈钢套环和不锈钢筒之间通过氩弧焊固定,不锈钢套环和不锈钢筒之间填充有焊液,可以有效地对端盖和不锈钢筒之间进行密封、连接,相对于使用密封件等方式进行密封,不锈钢套环与不锈钢筒之间这样连接可以彻底防止水从不锈钢套环和不锈钢筒之间的间隙进入不锈钢筒,防止电机从该处进水,造成电机损坏。电机盖的设置可以对电机起到固定作用,同时还能对端盖起到一个定位作用,防止端盖安装时陷入不锈钢筒深度过深。端盖与不锈钢筒内壁过盈配合,不锈钢套环套设在端盖上端,焊接时可以准确地对不锈钢套环进行定位和固定,使不锈钢套环焊接时位置更加准确。
[0007]优选的,所述不锈钢套环上端面设有突出部,突出部高于端盖表面。
[0008]通过上述技术方案,突出部的设置可以方便不锈钢套环和端盖组件装入不锈钢筒,装入时只要将端盖放在不锈钢筒上端,然后敲击不锈钢套环的突出部即可将端盖和不锈钢套环组件装入不锈钢筒,突出部的设置方便了端盖的安装,若不设置突出部,安装时不可避免地会敲击到端盖上,由于端盖和不锈钢套环之间是过盈配合的,当敲击端盖时可能会造成端盖和不锈钢套环之间脱离,影响端盖和不锈钢套环的正常安装焊接。当焊接完成后可以将突出部用车床车掉,避免突出部影响不锈钢筒和栗体之间的连接。
[0009]优选的,所述不锈钢筒端面设有便于端盖装入的倒角。
[0010]通过上述技术方案,可以方便端盖装入不锈钢筒,同时当焊接时,倒角的设置还能有效防止焊液流到不锈钢筒体外侧,造成焊液浪费。
[0011]优选的,所述端盖为铝制。
[0012]通过上述技术方案,端盖为铝制,重量较轻,强度较高,具有较好的变形能力和韧性,当端盖压入不锈钢筒后能与不锈钢筒之间产生加大的涨紧力,防止端盖松动。
[0013]优选的,所述不锈钢套环外壁和不锈钢筒内壁之间存在间隙。
[0014]通过上述技术方案,当焊接不锈钢套环和不锈钢筒时,融化的焊液可以进入不锈钢套环和不锈钢筒之间的缝隙中,增加不锈钢筒和不锈钢套环之间的焊接面积,增加焊接的牢固度。
[0015]优选的,所述不锈钢套环端面低于不锈钢筒端面。
[0016]通过上述技术方案,焊接时不锈钢套环端面可以容纳较多的焊液,使不锈钢套环和不锈钢筒之间的连接更加牢固,提高连接强度和密封性能。
[0017]综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:通过改变端盖和不锈钢筒之间的密封结构,用亚弧焊的方式将套设在端盖上的不锈钢套环和不锈钢筒之间焊接固定,使不锈钢筒和不锈钢套环之间的缝隙被焊液填满,防止水从不锈钢套环和不锈钢筒之间进入不锈钢筒,造成不锈钢筒内的电机损坏,同时不锈钢套环上端面设有突出部,方便端盖的安装,避免敲击时造成端盖和不锈钢套环的分离,造成不锈钢套环焊接时定位不准确。同时不锈钢套环和不锈钢筒之间设有间隙,并且使不锈钢套环端面低于不锈钢筒端面,以增加焊接处的接触面积和焊液量,提高不锈钢套环和不锈钢筒之间的连接强度,进一步提高不锈钢套环和不锈钢筒之间的连接强度和密封效果。
【附图说明】
[0018]图1为实施例不锈钢筒端部的的爆炸图;
[0019]图2为实施例不锈钢筒端部的截面图;
[0020]图3为图2中A处的放大图。
[0021]附图标记:1、不锈钢筒;2、电机盖;3、端盖;31、安装槽;4、不锈钢套环;41、突出部;42、不锈钢套环端面;5、倒角。
【具体实施方式】
[0022]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0023]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0024]如图1和图2所示,一种深井栗或螺杆栗端盖密封结构,包括不锈钢筒I,不锈钢筒I端部过盈配合有电机盖2,电机盖2上方设有端盖3,端盖3与不锈钢筒I内壁过盈配合,端盖3上端外侧边缘设有安装槽31,安装槽31内过盈配合有不锈钢套环4,不锈钢套环4与不锈钢筒I通过氩弧焊的方式焊接固定,使不锈钢套环4和不锈钢筒I之间填充有焊液。不锈钢套环4和不锈钢筒I之间通过氩弧焊固定,使不锈钢套环4和不锈钢筒I之间填充有焊液,可以有效地对端盖3和不锈钢筒I之间进行密封、连接,相对于使用密封件等方式,不锈钢套环4与不锈钢筒I之间这样连接可以彻底防止水从不锈钢套环4和不锈钢筒I之间的间隙进入不锈钢筒I,防止电机从该处进水,造成电机损坏。电机盖2的设置可以对电机起到固定作用,同时还能对端盖3起到一个定位作用,防止端盖3安装时陷入不锈钢筒I深度过深。端盖3与不锈钢筒I内壁过盈配合,不锈钢套环4套设在端盖3上端,焊接时可以准确地对不锈钢套环4进行定位和固定,使不锈钢套环4焊接时位置更加准确。
[0025]如图2所示,所述不锈钢套环4上端面设有突出部41,突出部41高于端盖3表面。突出部41的设置可以方便不锈钢套环4和端盖3组件装入不锈钢筒1,装入时只要将端盖3放在不锈钢筒I上端,然后敲击不锈钢套环4的突出部41即可将端盖3和不锈钢套环4组件装入不锈钢筒I,突出部41的设置方便了端盖3的安装,若不设置突出部41,安装时不可避免地会敲击到端盖3上,由于端盖3和不锈钢套环4之间是过盈配合的,当敲击端盖3时可能会造成端盖3和不锈钢套环4之间脱离,影响端盖3和不锈钢套环4的正常安装焊接。
[0026]如图3所示,所述不锈钢筒I端面设有便于端盖3装入的倒角5。倒角5的设置可以方便端盖3装入不锈钢筒I,同时当焊接时,倒角5的设置还能有效防止焊液流到不锈钢筒I体外侧,造成焊液浪费。
[0027]所述端盖3优选为铝制。端盖3为铝制,重量较轻,强度较高,具有较好的变形能力和韧性,当端盖3压入不锈钢筒I后能与不锈钢筒I之间的涨紧力,防止端盖3松动。
[0028]所述不锈钢套环4外壁和不锈钢筒I内壁之间存在间隙。不锈钢套环4和不锈钢筒I之间缝隙的存在,当焊接不锈钢套环4和不锈钢筒I时,融化的焊液可以进入不锈钢套环4和不锈钢筒I之间的缝隙中,增加不锈钢筒I和不锈钢套环4之间的焊接面积,增加焊接的牢固度。
[0029]如图3所示,所述不锈钢套环4端面42低于不锈钢筒I端面。不锈钢筒I和不锈钢套环4这样设置,焊接时不锈钢套环4和不锈钢筒I之间可以容纳较多的焊液,使不锈钢套环4和不锈钢筒I之间的连接更加牢固,提高连接强度和密封性能。
[0030]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种深井栗或螺杆栗端盖密封结构,包括不锈钢筒(I),不锈钢筒(I)端部过盈配合有电机盖(2),电机盖(2)上方设有端盖(3),其特征是:所述端盖(3)与不锈钢筒(I)内壁过盈配合,端盖(3)上端外侧边缘设有安装槽(31),安装槽(31)内过盈配合有不锈钢套环(4),不锈钢套环(4)与不锈钢筒(I)通过氩弧焊的方式焊接固定,不锈钢套环(4)和不锈钢筒(I)之间填充有焊液。2.根据权利要求1所述的深井栗或螺杆栗端盖密封结构,其特征是:所述不锈钢套环(4)上端面设有突出部(41),突出部(41)高于端盖(3)表面。3.根据权利要求2所述的深井栗或螺杆栗端盖密封结构,其特征是:所述不锈钢筒(I)端面设有便于端盖装入的倒角(5)。4.根据权利要求3所述的深井栗或螺杆栗端盖密封结构,其特征是:所述端盖(3)为铝制。5.根据权利要求4所述的深井栗或螺杆栗端盖密封结构,其特征是:所述不锈钢套环(4)外壁和不锈钢筒(I)内壁之间存在间隙。6.根据权利要求5所述的深井栗或螺杆栗端盖密封结构,其特征是:所述不锈钢套环(4)端面低于不锈钢筒(I)的端面。
【文档编号】F04D29/08GK205446158SQ201620135426
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】赵斌
【申请人】台州市天元电机泵业制造有限公司
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