吊扇风叶结构及吊扇的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种吊扇风叶结构及吊扇，其中，所述吊扇风叶结构包括：至少一个风叶，所述风叶上设有第一插接部；安装板，所述安装板上设有第二插接部，所述安装板和所述风叶能够通过所述第一插接部和所述第二插接部配合实现可拆卸连接。本方案改变了风叶的安装方式，去除了现有风叶装配方案中所用的连接件，在风叶上设置第一插接部，在安装板上设置第二插接部，将第一插接部和第二插接部对应插接，便可快速完成风叶与安装板的装配，这样设计吊扇风叶结构的零件数量少，成本低，在风叶装配时，不需要借助辅助工具就可完成装配操作，且装配操作简单，花费的时间短。
【专利说明】
吊扇风叶结构及吊扇
技术领域
[0001]本实用新型涉及电风扇领域，更具体而言，涉及一种吊扇风叶结构及一种具有该吊扇风叶结构的吊扇。
【背景技术】
[0002]目前市面上的吊扇风叶的安装结构比较复杂，如图1和图2所示，风叶I’装配时，需要先将风叶I’安装到连接件2’上，通常每个风叶I’需要用三颗或三颗以上螺钉进行固定，且螺钉和风叶I，间还要装垫片，零件数量多，成本高，风叶I’与连接件2，组装好后，再将连接件2’安装到安装板(图中未示出)上，这种安装结构的装配操作复杂，装配花费的时间长，且必须借助辅助工具才能完成操作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题至少之一。
[0004]为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种装配简单且安全性高的吊扇风叶结构。
[0005]本实用新型的另一个目的在于，提供一种吊扇，包括上述吊扇风叶结构。
[0006]为实现上述目的，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种吊扇风叶结构，包括:至少一个风叶，所述风叶上设有第一插接部;安装板，所述安装板上设有第二插接部，所述安装板和所述风叶能够通过所述第一插接部和所述第二插接部配合实现可拆卸连接。
[0007]本方案改变了风叶的安装方式，去除了现有风叶装配方案中所用的连接件，在风叶上设置第一插接部，在安装板上设置第二插接部，将第一插接部和第二插接部对应插接，便可快速完成风叶与安装板的装配，这样设计吊扇风叶结构的零件数量少，成本低，在风叶装配时，不需要借助辅助工具就可完成装配操作，且装配操作简单，花费的时间短。
[0008]在上述技术方案中，优选地，所述第一插接部和所述第二插接部中的一个包括多个弹性卡扣，另一个包括多个卡槽，所述多个弹性卡扣能够分别插入所述多个卡槽并分别与所述多个卡槽卡接，以使所述风叶与所述安装板可拆卸连接。
[0009]本方案中，风叶和安装板通过弹性卡扣与卡槽配合实现可拆卸地连接，装配时，将弹性卡扣插入卡槽，使弹性卡扣与卡槽卡合，从而将风叶与安装板固定。这样在风叶装配不需要借助辅助工具，且装配操作简单，花费的时间短。
[0010]在上述任一技术方案中，优选地，所述第一插接部和所述第二插接部中的一个包括两个弹性卡扣和一个限位块，所述限位块位于所述两个弹性卡扣之间；所述第一插接部和所述第二插接部中的另一个包括两个卡槽和一个限位槽，所述限位槽位于所述两个卡槽之间。
[0011 ]本方案中，第一插接部和第二插接部通过两对卡槽和弹性卡扣配合卡接，并在两卡接配合之间的位置设置限位块和限位槽，通过限位块和限位槽配合提升固定效果。
[0012]在上述任一技术方案中，优选地，所述限位槽和所述两个卡槽均为通槽。
[0013]本方案将卡槽设计为通槽，这样方便风叶拆卸。装配时，限位块插入限位槽，与此同时弹性卡扣由卡槽一端插入，弹性卡扣的卡勾部从卡槽的另一端伸出并与卡槽的边缘卡接，这样便完成了风叶与安装板的组装。拆卸时，扳动弹性卡扣的卡勾部使其与卡槽边缘分离，然后拉动风叶使弹性卡扣与卡槽分离，与此同时限位块也与限位槽分离，这样便完成了风叶的拆卸。
[0014]在上述任一技术方案中，优选地，所述安装板上成型有向外凸出的凸板，所述凸板弯折形成所述限位槽和所述两个卡槽。这样设计安装板的生产工艺简单，可降低安装板的生产成本。
[0015]在上述任一技术方案中，优选地，所述限位槽和所述两个卡槽的开口方向相反;其中，所述第一插接部与所述第二插接部配合连接时，所述限位块与所述限位槽的底壁及两侧壁抵触，所述两个弹性卡扣分别与所述两个卡槽的底壁及所述两个卡槽靠近和/或远离所述限位槽的侧壁抵触。
[0016]该方案中，限位槽和卡槽都是通槽，通槽的开口指与槽底壁相对的槽口，限位槽与卡槽开口方向相反，一个朝上另一个朝下，风叶与安装板组装在一起时，限位块和弹性卡扣分别与限位槽和卡槽的底壁抵触，以保证风叶和安装板不会在上下方向上发生相对运动，并且限位块与所述限位槽的两侧壁抵触，两个弹性卡扣分别与所述两个卡槽的内侧壁和/或外侧壁抵触，以保证风叶和安装板不会在左右方向上发生相对运动，这样设计提升了风叶和安装板装配的固定效果。
[0017]在上述任一技术方案中，优选地，所述限位槽开口朝上，所述两个卡槽的开口朝下，所述两个弹性卡扣相背设置，所述第一插接部与所述第二插接部配合连接时，所述两个弹性卡扣分别与所述两个卡槽的底壁及两侧壁抵触。
[0018]该方案中，两个弹性卡扣相背设置，风叶与安装板组装在一起时，两个弹性卡扣分别与两个卡槽的底壁及两侧壁抵触，这样弹性卡扣对风叶的固定效果最好。
[0019]在上述任一技术方案中，优选地，所述安装板上沿周向等间隔设置有多个所述第二插接部。
[0020]该方案中，安装板上设置有多个第二插接部，吊扇所有风叶都安装在一块安装板上，这样设计吊扇风叶结构的零件数量少，产品的生产成本低，且安装板只有一块的话，安装板与吊扇其他部件装配的操作也简单，可提升产品的装配效率。
[0021]在上述任一技术方案中，优选地，所述第一插接部上设有第一固定孔;所述第二插接部上设有第二固定孔，所述第一插接部和所述第二插接部配合连接时，所述第一固定孔与所述第二固定孔对齐;所述吊扇风叶结构还包括固定件，所述固定件能够进入所述第一固定孔及所述第二固定孔，并将所述第一插接部和所述第二插接部固定。
[0022]本方案中，固定件作为风叶装配的保险结构，提高了风叶与安装板装配的可靠性。第一插接部上设有第一固定孔，所述第二插接部上设有第二固定孔，安装风叶时，先将第一插接部与第二插接部配合连接，然后将固定件安装到第一固定孔和第二固定孔中，通过固定件与第一固定孔和第二固定孔配合防止第一插接部与第二插接部分离，从而提升产品的安全性。拆卸风叶时，先拆下固定件，然后使第一插接部与第二插接部分离，这样便完成了风叶的拆卸操作。
[0023]其中，优选地，第一固定孔和第二固定孔中的一个设置在限位块上，另一个设置在限位槽的槽壁上，限位块设置两卡扣之间，位于第一插接部或第二插接部的中部位置，这样固定件对第一插接部或第二插接部的中部位置进行固定，固定效果好，可进一步提升风叶与安装板装配的可靠性。
[0024]在上述任一技术方案中，优选地，所述第一固定孔和所述第二固定孔为非圆孔;所述固定件为固定销，所述固定销包括一体成型的第一限位部、连接部和第二限位部，所述第一限位部呈非圆形;其中，装配时，先将所述第一限位部和所述第一固定孔或所述第二固定孔的相对角度控制在第一预设范围内，此时能够将所述第一限位部穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔，之后转动所述固定销将所述第一限位部和所述第一固定孔或所述第二固定孔的相对角度控制在第二预设范围内，此时所述第一限位部和所述第二限位部中的一个与所述第一固定孔的边沿抵触，另一个与所述第二固定孔的边沿抵触。
[0025]该方案中，安装固定销时，将固定销的第一限位部穿过第一固定孔和第二固定孔，之后转动固定销使第一限位部和第二限位部中的一个与第一固定孔的边沿抵触，另一个与第二固定孔的边沿抵触，这样可有效避免固定销从第一固定孔和第二固定孔中脱出的问题发生，从而提升产品的安全性。固定销的拆卸操作与其安装操作相反，在此不再赘述。
[0026]具体地，可在第一固定孔和/或第二固定孔处安装弹性加紧装置，弹性加紧装置设有通孔，通孔与第一固定孔和第二固定孔对齐，且通孔的宽度小于固定销连接部的宽度，安装固定销时，弹性加紧装置受固定销挤压而产生弹性变形，致使通孔扩张，使固定销的第一限位部和连接部可通过通孔，弹性加紧装置在其恢复弹力的作用下加紧固定销的连接部，避免固定销因松动而发生自行转动的问题，防止固定销从第一固定孔和第二固定孔中脱出，从而减小产品的安全隐患。
[0027]在上述技术方案中，优选地，所述第二限位部上成型有操作部，用户可通过捏住操作部来取放、旋转固定销，这样可方便用户拆装固定销。具体地，操作部可以为凸筋结构。
[0028]在上述任一技术方案中，可选地，所述固定件为螺钉;其中，所述螺钉的杆部能够穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔并与螺母旋合，以将所述第一插接部和所述第二插接部固定;或者，所述第一固定孔和/或所述第二固定孔为螺孔，所述螺钉的杆部能够与所述螺孔旋合，以将所述第一插接部和所述第二插接部固定。
[0029]具体地，若选用螺钉与螺母配合实现固定的技术方案，螺钉安装好后，螺钉的头部和螺母中的一个与风叶抵触，螺钉的头部和螺母中的另一个与安装板抵触。若选用第一固定孔和/或所述第二固定孔为螺孔，螺钉与之旋合的技术方案，螺钉安装好后，螺钉的头部与风叶或安装板抵触，风叶或安装板中的另一个上的固定孔必须为螺孔，螺钉的杆部与之旋合。
[0030]需要说明的是，固定件与风叶以及安装板的配合方式包括但不限于上述几种方案。
[0031]本实用新型第二方面的实施例提供了一种吊扇，包括如本实用新型第一方面任一实施例提供的吊扇风叶结构。
[0032]本实用新型第二方面实施例提供的吊扇包括本实用新型第一方面任一实施例提供的吊扇风叶结构，因此该吊扇具有上述任一实施例提供的吊扇风叶结构的全部有益效果，在此不再赘述。
[0033]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0034]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0035]图1是现有技术中吊扇风叶结构的结构示意图；
[0036]图2是图1中所示的吊扇风叶结构的分解结构示意图；
[0037]图3本实用新型一实施例提供的吊扇风叶结构的结构示意图；
[0038]图4是图3中所示的吊扇风叶结构另一角度的结构示意图；
[0039]图5是图3中所示的吊扇风叶结构的局部放大结构示意图；
[0040]图6是图5中所示的吊扇风叶结构的分解结构示意图；
[0041]图7是图5中所示的吊扇风叶结构的装配示意图；
[0042]图8是图4中所示的吊扇风叶结构的局部剖视放大结构示意图；
[0043]图9是图8中A部的放大结构示意图；
[0044]图10是图5中所示的风叶的结构示意图；
[0045]图11是图5中所示的固定销的结构示意图。
[0046]其中，图7中箭头代表零件装配的运动方向。
[0047]图3至图11中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0048]I风叶，11第一插接部，111弹性卡扣，112限位块，1121第一固定孔，2安装板，21第二插接部，211卡槽，212限位槽，2121第二固定孔，3固定销，31第一限位部，32连接部，33第二限位部，331操作部。
【具体实施方式】
[0049]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征能够以相互组合。
[0050]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还能够以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0051]如图3至图11所示，本实用新型第一个方面的实施例提供了一种吊扇风叶I结构，包括:至少一个风叶I，所述风叶I上设有第一插接部11;安装板2，所述安装板2上设有第二插接部21，所述安装板2和所述风叶I能够通过所述第一插接部11和所述第二插接部21配合实现可拆卸地连接。
[0052]本方案改变了风叶I的安装方式，去除了现有风叶I装配方案中所用的连接件，在风叶I上设置第一插接部11，在安装板2上设置第二插接部21，将第一插接部11和第二插接部21对应插接，便可快速完成风叶I与安装板2的装配，这样设计吊扇风叶I结构的零件数量少，成本低，在风叶I装配时，不需要借助辅助工具就可完成装配操作，且装配操作简单，花费的时间短。
[0053]在上述技术方案中，优选地，所述第一插接部11和所述第二插接部21中的一个包括多个弹性卡扣111，另一个包括多个卡槽211，所述多个弹性卡扣111能够分别插入所述多个卡槽211并分别与所述多个卡槽211卡接，以使所述风叶I与所述安装板2可拆卸地连接。
[0054]本方案中，风叶I和安装板2通过弹性卡扣111与卡槽211配合实现可拆卸地连接，装配时，将弹性卡扣111插入卡槽211，使弹性卡扣111与卡槽211卡合，从而将风叶I与安装板2固定。这样在风叶I装配不需要借助辅助工具，且装配操作简单，花费的时间短。
[0055]如图6至图10所示，在上述任一技术方案中，优选地，所述第一插接部11和所述第二插接部21中的一个包括两个弹性卡扣111和一个限位块112，所述限位块112位于所述两个弹性卡扣111之间;所述第一插接部11和所述第二插接部21中的另一个包括两个卡槽211和一个限位槽212，所述限位槽212位于所述两个卡槽211之间。
[0056]本方案中，第一插接部11和第二插接部21通过两对卡槽211和弹性卡扣111配合卡接，并在两卡接配合之间的位置设置限位块112和限位槽212，通过限位块112和限位槽212配合提升固定效果。
[0057]在上述任一技术方案中，优选地，所述限位槽212和所述两个卡槽211均为通槽。
[0058]本方案将卡槽211设计为通槽，这样方便风叶I拆卸。装配时，限位块112插入限位槽212，与此同时弹性卡扣111由卡槽211—端插入，弹性卡扣111的卡勾部从卡槽211的另一端伸出并与卡槽211的边缘卡接，这样便完成了风叶I与安装板2的组装。拆卸时，扳动弹性卡扣111的卡勾部使其与卡槽211边缘分离，然后拉动风叶I使弹性卡扣111与卡槽211分离，与此同时限位块112也与限位槽212分离，这样便完成了风叶I的拆卸。
[0059]在上述任一技术方案中，优选地，所述安装板2上成型有向外凸出的凸板，所述凸板弯折形成所述限位槽212和所述两个卡槽211。这样设计安装板2的生产工艺简单，可降低安装板2的生产成本。
[0060]在上述任一技术方案中，优选地，所述限位槽212和所述两个卡槽211的开口方向相反;其中，所述第一插接部11与所述第二插接部21配合连接时，所述限位块112与所述限位槽212的底壁及两侧壁抵触，所述两个弹性卡扣111分别与所述两个卡槽211的底壁及所述两个卡槽211靠近和/或远离所述限位槽212的侧壁抵触。
[0061 ]该方案中，限位槽212和卡槽211都是通槽，通槽的开口指与槽底壁相对的槽口，限位槽212与卡槽211开口方向相反，一个朝上另一个朝下，风叶I与安装板2组装在一起时，限位块112和弹性卡扣111分别与限位槽212和卡槽211的底壁抵触，以保证风叶I和安装板2不会在上下方向上发生相对运动，并且限位块112与所述限位槽212的两侧壁抵触，两个弹性卡扣111分别与所述两个卡槽211的内侧壁和/或外侧壁抵触，以保证风叶I和安装板2不会在左右方向上发生相对运动，这样设计提升了风叶I和安装板2装配的固定效果。
[0062]如图6至图9所示，在上述任一技术方案中，优选地，所述限位槽212开口朝上，所述两个卡槽211的开口朝下，所述两个弹性卡扣111相背设置，所述第一插接部11与所述第二插接部21配合连接时，所述两个弹性卡扣111分别与所述两个卡槽211的底壁及两侧壁抵触。
[0063]该方案中，两个弹性卡扣111相背设置，风叶I与安装板2组装在一起时，两个弹性卡扣111分别与两个卡槽211的底壁及两侧壁抵触，这样弹性卡扣111对风叶I的固定效果最好。
[0064]如图3至图7所示，在上述任一技术方案中，优选地，所述安装板2上沿周向等间隔设置有多个所述第二插接部21。
[0065]该方案中，安装板2上设置有多个第二插接部21，吊扇所有风叶I都安装在一块安装板2上，这样设计吊扇风叶I结构的零件数量少，产品的生产成本低，且安装板2只有一块的话，安装板2与吊扇其他部件装配的操作也简单，可提升产品的装配效率。
[0066]如图4至图8所示，在上述任一技术方案中，优选地，所述第一插接部11上设有第一固定孔1121;所述第二插接部21上设有第二固定孔2121，所述第一插接部11和所述第二插接部21配合连接时，所述第一固定孔1121与所述第二固定孔2121对齐;所述吊扇风叶结构还包括固定件，所述固定件能够进入所述第一固定孔1121及所述第二固定孔2121，并将所述第一插接部11和所述第二插接部21固定。
[0067]本方案中，固定件作为风叶I装配的保险结构，提高了风叶I与安装板2装配的可靠性。第一插接部11上设有第一固定孔1121，所述第二插接部21上设有第二固定孔2121，安装风叶I时，先将第一插接部11与第二插接部21配合连接，然后将固定件安装到第一固定孔1121和第二固定孔2121中，通过固定件与第一固定孔1121和第二固定孔2121配合防止第一插接部11与第二插接部21分离，从而提升产品的安全性。拆卸风叶I时，先拆下固定件，然后使第一插接部11与第二插接部21分离，这样便完成了风叶I的拆卸操作。
[0068]优选地，第一固定孔1121和第二固定孔2121中的一个设置在限位块112上，另一个设置在限位槽212的槽壁上，限位块112设置两卡扣之间，位于第一插接部11或第二插接部21的中部位置，这样固定件对第一插接部11或第二插接部21的中部位置进行固定，固定效果好，可进一步提升风叶I与安装板2装配的可靠性。
[0069]其中，固定件与风叶I以及安装板2的配合方式包括多种实施方式:
[0070]实施例一:
[0071]如图5至图8所示，所述第一固定孔1121和所述第二固定孔2121为非圆孔;所述固定件为固定销3，所述固定销3包括一体成型的第一限位部31、连接部32和第二限位部33，所述第一限位部31呈非圆形;其中，装配时，先将所述第一限位部31和所述第一固定孔1121或所述第二固定孔2121的相对角度控制在第一预设范围内，此时能够将所述第一限位部31穿过所述第一固定孔1121和所述第二固定孔2121，之后转动所述固定销3将所述第一限位部31和所述第一固定孔1121或所述第二固定孔2121的相对角度控制在第二预设范围内，此时所述第一限位部31和所述第二限位部33中的一个与所述第一固定孔1121的边沿抵触，另一个与所述第二固定孔2121的边沿抵触。
[0072]该方案中，安装固定销3时，将固定销3的第一限位部31穿过第一固定孔1121和第二固定孔2121，之后转动固定销3使第一限位部31和第二限位部33中的一个与第一固定孔1121的边沿抵触，另一个与第二固定孔2121的边沿抵触，这样可有效避免固定销3从第一固定孔1121和第二固定孔2121中脱出的问题发生，从而提升产品的安全性。固定销3的拆卸操作与其安装操作相反，在此不再赘述。
[0073]具体地，可在第一固定孔1121和/或第二固定孔2121处安装弹性加紧装置，弹性加紧装置设有通孔，通孔与第一固定孔1121和第二固定孔2121对齐，且通孔的宽度小于固定销3连接部32的宽度，安装固定销3时，弹性加紧装置受固定销3挤压而产生弹性变形，致使通孔扩张，使固定销3的第一限位部31和连接部32可通过通孔，弹性加紧装置在其恢复弹力的作用下加紧固定销3的连接部32，避免固定销3因松动而发生自行转动的问题，防止固定销3从第一固定孔1121和第二固定孔2121中脱出，从而减小产品的安全隐患。
[0074]如图8和图11所示，在上述技术方案中，优选地，所述第二限位部33上成型有操作部331，用户可通过捏住操作部331来取放、旋转固定销3，这样可方便用户拆装固定销3。具体地，操作部331可以为凸筋结构。
[0075]实施例二(图中未示出):
[0076]所述固定件为螺钉;其中，所述螺钉的杆部能够穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔并与螺母旋合，螺钉安装好后，螺钉的头部和螺母中的一个与风叶抵触，螺钉的头部和螺母中的另一个与安装板抵触，以将所述第一插接部和所述第二插接部固定。
[0077]实施例三(图中未示出):
[0078]所述固定件为螺钉;其中，所述第一固定孔和/或所述第二固定孔为螺孔，所述螺钉的杆部能够与所述螺孔旋合，螺钉安装好后，螺钉的头部与风叶或安装板抵触，风叶或安装板中的另一个上的固定孔必须为螺孔，螺钉的杆部与之旋合，以将所述第一插接部和所述第二插接部固定。
[0079]需要说明的是，固定件与风叶以及安装板的配合方式包括但不限于上述几种方案。
[0080]本实用新型第二方面的实施例提供了一种吊扇(图中未示出)，包括如本实用新型第一方面任一实施例提供的吊扇风叶结构。
[0081]本实用新型第二方面实施例提供的吊扇包括本实用新型第一方面任一实施例提供的吊扇风叶结构，因此该吊扇具有上述任一实施例提供的吊扇风叶结构的全部有益效果，在此不再赘述。
[0082]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，除非另有明确的规定和限定。术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”能够以是固定连接，也能够以是能够拆卸连接，或一体地连接;能够以是直接相连，也能够以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，能够以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0083]在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0084]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。
[0085]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型能够以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种吊扇风叶结构，其特征在于，包括: 至少一个风叶，所述风叶上设有第一插接部； 安装板，所述安装板上设有第二插接部，所述安装板和所述风叶能够通过所述第一插接部和所述第二插接部配合实现可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的吊扇风叶结构，其特征在于， 所述第一插接部和所述第二插接部中的一个包括多个弹性卡扣，另一个包括多个卡槽，所述多个弹性卡扣能够分别插入所述多个卡槽并分别与所述多个卡槽卡接，以使所述风叶与所述安装板可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的吊扇风叶结构，其特征在于， 所述第一插接部和所述第二插接部中的一个包括两个弹性卡扣和一个限位块，所述限位块位于所述两个弹性卡扣之间； 所述第一插接部和所述第二插接部中的另一个包括两个卡槽和一个限位槽，所述限位槽位于所述两个卡槽之间。4.根据权利要求3所述的吊扇风叶结构，其特征在于， 所述限位槽和所述两个卡槽均为通槽。5.根据权利要求4所述的吊扇风叶结构，其特征在于， 所述安装板上成型有向外凸出的凸板，所述凸板弯折形成所述限位槽和所述两个卡槽。6.根据权利要求4所述的吊扇风叶结构，其特征在于， 所述限位槽和所述两个卡槽的开口方向相反； 其中，所述第一插接部与所述第二插接部配合连接时，所述限位块与所述限位槽的底壁及两侧壁抵触，所述两个弹性卡扣分别与所述两个卡槽的底壁及所述两个卡槽靠近和/或远离所述限位槽的侧壁抵触。7.根据权利要求6所述的吊扇风叶结构，其特征在于， 所述限位槽开口朝上，所述两个卡槽的开口朝下，所述两个弹性卡扣相背设置，所述第一插接部与所述第二插接部配合连接时，所述两个弹性卡扣分别与所述两个卡槽的底壁及两侧壁抵触。8.根据权利要求1所述的吊扇风叶结构，其特征在于， 所述安装板上沿周向等间隔设置有多个所述第二插接部。9.根据权利要求1至8中任一项所述的吊扇风叶结构，其特征在于， 所述第一插接部上设有第一固定孔； 所述第二插接部上设有第二固定孔，所述第一插接部和所述第二插接部配合连接时，所述第一固定孔与所述第二固定孔对齐； 所述吊扇风叶结构还包括固定件，所述固定件能够进入所述第一固定孔及所述第二固定孔，并将所述第一插接部和所述第二插接部固定。10.根据权利要求9所述的吊扇风叶结构，其特征在于， 所述第一固定孔和所述第二固定孔为非圆孔； 所述固定件为固定销，所述固定销包括一体成型的第一限位部、连接部和第二限位部，所述第一限位部呈非圆形； 其中，装配时，先将所述第一限位部和所述第一固定孔或所述第二固定孔的相对角度控制在第一预设范围内，此时能够将所述第一限位部穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔，之后转动所述固定销将所述第一限位部和所述第一固定孔或所述第二固定孔的相对角度控制在第二预设范围内，此时所述第一限位部和所述第二限位部中的一个与所述第一固定孔的边沿抵触，另一个与所述第二固定孔的边沿抵触。11.根据权利要求9所述的吊扇风叶结构，其特征在于， 所述固定件为螺钉； 其中，所述螺钉的杆部能够穿过所述第一固定孔和所述第二固定孔并与螺母旋合，以将所述第一插接部和所述第二插接部固定； 或者，所述第一固定孔和/或所述第二固定孔为螺孔，所述螺钉的杆部能够与所述螺孔旋合，以将所述第一插接部和所述第二插接部固定。12.—种吊扇，其特征在于，包括如权利要求1至11中任一项所述的吊扇风叶结构。
【文档编号】F04D29/34GK205533415SQ201620335372
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】唐新民, 雷水生, 梁耀光
【申请人】广东美的环境电器制造有限公司, 美的集团股份有限公司