一种滑动扇吊夹结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及吊挂式自动平滑门，特别是指一种用于吊挂式平滑门的滑动扇吊夹结构。
【背景技术】
[0002]自动平滑门在商业、办公、机场、车站等场所广泛使用，通行便捷、节能性好的特征受到越来越多的用户的喜爱。随着应用场所及应用数量的日益增加，用户对玻璃平滑门的通透性、节能保温等要求也越来越高。通透性意味着要减小门体边框的尺寸，增加玻璃看面的比例。节能保温意味着要使用中空玻璃、断桥型材等节能材料，并在边框上设计相应的密封结构。
[0003]传统平滑门的结构如图1中所示，包括两侧的两个固定扇1、中间的两个滑动扇II及上端的机电梁III。图2为传统平滑门滑动扇的结构示意图，滑动扇包括玻璃门体101及四周的边框。玻璃门体101卡在边框内、与边框之间通过胶条103粘接固定。玻璃门体101上端边框包括滑动扇吊夹102，滑动扇通过滑动扇吊夹102固定在机电梁内的吊挂轮104上，滑动扇吊夹101上端包括多个螺纹孔、与吊挂轮104之间使用多个紧固螺栓105连接固定，电机带动吊挂轮104往复启闭。
[0004]由于滑动扇的主要重量来自于玻璃门体，滑动扇吊夹主要以边框作为受力结构，这种滑动扇吊夹必须有一定的看面高度，相应的，边框也必须有一定的看面宽度，一方面是为了保证门体的强度，避免受力变形，另一方面，滑动扇吊夹与吊挂轮的连接结构也有一定的高度。这种结构的滑动扇吊夹的承重能力不理想，且受边框尺寸限制，不便于使用较重的中空玻璃等节省保温材料，玻璃看面比例难以做大，很难实现通透性和节能保温性要求。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种高度较小的滑动扇吊夹结构，在保证吊挂强度和滑动扇的运行性能的情况下，可有效增大玻璃看面比例，也便于采用环保中空玻璃，实现有框平滑门的高通透性与节能保温性能。
[0006]基于上述目的本实用新型提供的滑动扇吊夹结构，其玻璃门体上端与滑动扇吊夹之间采用结构胶固定连接。所述滑动扇吊夹包括位于下端的仅具有下方开口的沿门体滑动方向设置的长条状的结构胶腔，玻璃门体上端经所述下方开口竖直伸入结构胶腔内部，所述结构胶均匀充满结构胶腔中玻璃门体上端以外的空间，玻璃门体上端通过所述结构胶腔固定于结构胶腔中。所述长条状结构胶腔在任何位置处的横截面均相同，且具有内腔最大宽度大于下方开口宽度的特点。所述结构胶腔的尺寸及结构胶的强度与所承重玻璃门体的重量相匹配。
[0007]在一些实施方式中，所述滑动扇吊夹与滑动扇吊挂轮之间采用螺栓与螺母配合方式紧固连接。相应的，所述滑动扇吊夹还包括位于上端的用于连接滑动扇吊挂轮的、沿门体滑动方向设置的长条状的螺母型腔，所述螺母型腔内设有多个紧固螺母，所述多个紧固螺母在腔内仅能够沿门体滑动方向滑动，在螺母型腔的正上方设有多个与螺母型腔相连通的安装孔。经所述多个安装孔，采用多个紧固螺栓与所述螺母型腔内多个紧固螺母相配合，将滑动扇吊夹固定在滑动扇吊挂轮上。
[0008]在一些实施方式中，所述结构胶腔左右对称，所述玻璃门体上端固定于结构胶腔的中央位置。
[0009]在一些实施方式中，所述多个紧固螺母为特制的钢制薄螺母。
[0010]在一些实施方式中，所述玻璃门体为中空玻璃。
[0011]从上面所述可以看出，本实用新型提供了一种高通透性的滑动扇吊夹结构，有利于产品外观的改善。同时，这种结构也使中空玻璃等节能材料在平滑门上的使用更加方便，提高了平滑自动门的在建筑中的保温节能性能。
【附图说明】
[0012]图1为传统玻璃平滑门的外观示意图；
[0013]图2为传统滑动扇吊夹的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型提供的滑动扇吊夹结构实施例的示意图；
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0016]图3是一种滑动扇吊夹结构示意图。滑动扇吊夹2包括位于下端的仅具有下方开口的沿门体滑动方向设置的长条状的结构胶腔202及位于上端的用于连接滑动扇吊挂轮的、沿门体滑动方向设置的长条状的螺母型腔204。
[0017]滑动扇吊夹2与玻璃门体3上端之间采用结构胶203固定连接。玻璃门体3上端经下方开口竖直伸入结构胶腔202内部，结构胶203均匀充满结构胶腔202中玻璃门体I上端以外的空间，玻璃门体I上端通过结构胶203固定于结构胶腔202中。长条状结构胶腔202在任何位置处的横截面均相同，且具有左右对称、内腔最大宽度大于下方开口宽度的特点。结构胶腔202左右对称，玻璃门体I上端固定于结构胶腔202内中央位置处，结构胶腔202的尺寸及结构胶203的强度与所承重玻璃门体I的重量相匹配。
[0018]滑动扇吊夹2与滑动扇吊挂轮4之间采用螺栓与螺母配合方式紧固连接。螺母型腔204内设有多个特制的钢制薄螺母205，所述多个钢制薄螺母205在腔内仅能够沿门体滑动方向滑动，在螺母型腔204的正上方设有多个与螺母型腔相连通的安装孔；经所述多个安装孔，采用多个紧固螺栓206与所述螺母型腔204内多个钢制薄螺母205相配合，将滑动扇吊夹2固定在滑动扇吊挂轮4上。
[0019]使用结构胶腔202固定玻璃门体3的工艺过程为:在结构胶腔202内填充软体结构胶203后，将玻璃门体I的上端插入腔内，确保玻璃门体竖直放置且上端插入深度恰当后，在特殊气候条件下、使用专门设备促进结构胶203固化。
[0020]本实施例中，使用结构胶充满结构胶腔对玻璃门体进行固定，紧固强度好，也节省了原有型材的吊夹长度。此外，还设计了紧固螺母型腔，使用紧固强度好的钢制薄螺母代替在原有型材上直接加工螺纹，有效使用了空间，缩短了连接结构，从整体上减小了滑动扇吊夹的长度。
[0021]本实用新型的核心是设计合理的结构胶型腔和紧固螺母型腔。结构胶型腔将玻璃牢固地粘结在吊夹上，不仅能够保证门扇玻璃的粘结强度与吊挂强度，还可利用玻璃自身的刚性支撑减少吊夹的受力变形，减轻了边框的负担；紧固螺母型腔是在型材的上端面设计高度尺寸很小的螺母型腔，装入特别设计的钢制薄螺母与吊挂轮连接紧固。结构胶型腔和紧固螺母型腔的合理设计大幅度减小了滑动扇吊夹的看面高度，并且保证了连接强度与使用性能不受影响。本实用新型的提出有利于提高平滑门的看面比例，开发高通透性及高节能保温性的广品。
[0022]所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滑动扇吊夹结构，其特征在于，玻璃门体上端与滑动扇吊夹之间采用结构胶固定连接；所述滑动扇吊夹包括位于下端的仅具有下方开口的沿门体滑动方向设置的长条状的结构胶腔，玻璃门体上端经所述下方开口竖直伸入结构胶腔内部，所述结构胶均匀充满结构胶腔中玻璃门体上端以外的空间，玻璃门体上端通过所述结构胶固定于结构胶腔中；所述长条状结构胶腔在任何位置处的横截面均相同，且其内腔最大宽度大于下方开口宽度；所述结构胶腔的尺寸及结构胶的强度与所承重玻璃门体的重量相匹配。2.根据权利要求1所述的滑动扇吊夹结构，其特征在于，滑动扇吊夹与滑动扇吊挂轮之间采用螺栓与螺母配合方式紧固连接；相应的，所述滑动扇吊夹还包括位于上端的用于连接滑动扇吊挂轮的、沿门体滑动方向设置的长条状的螺母型腔，所述螺母型腔内设有多个紧固螺母，所述多个紧固螺母在腔内仅能够沿门体滑动方向滑动，在螺母型腔的正上方设有多个与螺母型腔相连通的安装孔；经所述多个安装孔，采用多个紧固螺栓与所述螺母型腔内多个紧固螺母相配合，将滑动扇吊夹固定在滑动扇吊挂轮上。3.根据权利要求1所述的滑动扇吊夹结构，其特征在于，所述结构胶腔左右对称，所述玻璃门体上端固定于结构胶腔的中央位置。4.根据权利要求2所述的滑动扇吊夹结构，其特征在于，所述多个紧固螺母为特制的钢制薄螺母。5.根据权利要求1所述的滑动扇吊夹结构，其特征在于，所述玻璃门体为中空玻璃。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于吊挂式平滑门的滑动扇吊夹结构，玻璃门体上端与滑动扇吊夹之间采用结构胶固定；滑动扇吊夹包括位于下端的仅具有下方开口的沿门体滑动方向设置的长条状结构胶腔，玻璃门体上端经所述下方开口竖直伸入结构胶腔内部，结构胶均匀充满结构胶腔中玻璃门体上端以外的空间；长条状结构胶腔在任何位置处的横截面均相同，且具有内腔最大宽度大于下方开口宽度的特点；结构胶腔的尺寸及结构胶的强度与承重玻璃门体的重量相匹配。本实用新型提供的滑动扇吊夹结构紧凑，紧固强度好，在保证吊挂强度和运行性能的情况下，有效增大了玻璃看面比例，也便于采用环保中空玻璃，实现有框平滑门的高通透性与节能保温性能。
【IPC分类】E05D13/00
【公开号】CN204663245
【申请号】CN201520207882
【发明人】孟嘉, 徐林
【申请人】北京信步自动门有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月8日