一种无油立式真空泵的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种无油立式真空泵，包括泵头、泵体和底座，泵头包括气缸部分和隔离腔，气缸两端设有入气口和出气口，内部设有活塞和活塞杆，活塞杆穿过隔离腔，所隔离腔一侧有填料口，内部填充分子筛，泵体内部顶端设有挡油板。挡油板与活塞杆之间有密封圈。泵体一侧设有加油口，加油口的高度低于挡油板。挡油板可以在一定程度上阻挡油气扩散入隔离腔中；隔离腔中的分子筛可以吸附扩散到隔离腔中的油气，进一步阻挡油扩散到气缸中，隔离腔一侧有填料口，可以随时更换分子筛，不需要停机。通过挡油板阻挡和隔离腔分子筛吸附的双重作用，可以使真空泵的气缸清洁无油污，使用寿命增长。
【专利说明】
一种无油立式真空泵
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种真空栗，尤其涉及一种无油立式真空栗。
【背景技术】
[0002]现有的立式真空栗的主要结构有气缸体与曲轴箱组成，气缸体通过活塞杆与曲轴连接，由于活塞杆的运动，曲轴箱中的润滑油被带到气缸中造成有油污污染。针对这一缺陷有的真空栗增加了挡油板，但是挡油板并不能很严密地完全挡住油污，气缸仍然会遭到污染。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无油立式真空栗，可以进一步阻挡油污进入气缸，保持气缸清洁。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无油立式真空栗，包括栗头、栗体和底座，其特征是:栗头包括气缸部分和隔离腔，所述气缸两端设有入气口和出气口，内部设有活塞和活塞杆，所述活塞杆穿过隔离腔，所述隔离腔一侧设有填料口，内部填充分子筛，所述栗体内部顶端设有挡油板。
[0005]进一步的，所述栗体一侧设有加油口，加油口的高度低于挡油板。
[0006]进一步的，所述的挡油板与活塞杆之间有密封圈。
[0007]加油口低于挡油板并控制栗体内油量使得润滑油本身不会跑到挡油板上;挡油板可以在一定程度上阻挡油气扩散入隔离腔中；隔离腔中的分子筛可以吸附扩散到隔离腔中的油气，进一步阻挡油扩散到气缸中，隔离腔一侧有填料口，可以随时更换分子筛，不需要停机。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过挡油板阻挡和隔离腔分子筛吸附的双重作用，可以使真空栗的气缸清洁无油污，使用寿命增长。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意简图。
[0010]图中1.气缸，2.隔离腔，3.栗体，4.底座，5.入气口，6.出气口，7.活塞，8.活塞杆，
9.填料口，10.分子筛，11.挡油板，12.密封圈，13.加油口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0012]在图1中，一种无油立式真空栗，包括栗头、栗体(3)和底座(4)，其特征是:栗头包括气缸(I)和隔离腔(2)，所述气缸(I)两端设有入气口(5)和出气口(6)，内部设有活塞(7)和活塞杆(8)，所述活塞杆(8)穿过隔离腔(2)，所述隔离腔(2)—侧设有填料口(9)，内部填充分子筛(10)，所述栗体(3)内部顶端设有挡油板(U)。优选的，所述的挡油板(11)与活塞杆(8)之间有密封圈(12)。优选的，所述栗体一侧设有加油口( 13 )，加油口( 13 )的高度低于挡油板(11)。
[0013]在真空栗开始工作时，加油口(13)低于挡油板(11)并控制栗体内油量使得润滑油本身不会跑到挡油板(11)上;挡油板(11)可以在一定程度上阻挡蒸发的油气或者监起的润滑油扩散入隔离腔(2)中；隔离腔(2)中的分子筛(10)可以吸附扩散到隔离腔(2)中的油气，进一步阻挡油扩散到气缸中，隔离腔(2)—侧有填料口(9)，可以随时更换分子筛(10)，不需要停机。通过挡油板(11)阻挡和隔离腔(2)中分子筛(10)吸附的双重作用，可以使真空栗的气缸清洁无油污，使用寿命增长。
【主权项】
1.一种无油立式真空栗，包括栗头、栗体和底座，其特征是:栗头包括气缸部分和隔离腔，所述气缸两端设有入气口和出气口，内部设有活塞和活塞杆，所述活塞杆穿过隔离腔，所述隔离腔一侧设有填料口，内部填充分子筛，所述栗体内部顶端设有挡油板。2.根据权利要求1所述的无油立式真空栗，其特征是，所述栗体一侧设有加油口，加油口的高度低于挡油板。3.根据权利要求1所述的无油立式真空栗，其特征是，所述的挡油板与活塞杆之间有密封圈。
【文档编号】F04B37/14GK205578219SQ201620391558
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】方百红
【申请人】江苏力禾颜料有限公司