一种级间抽气离心压缩机的制作方法
【专利摘要】一种级间抽气离心压缩机，它主要包括有：主轴、叶轮、隔套、推力盘、平衡盘、膜片联轴器、扩压器、回流器、弯道、进出口蜗室、密封、轴承组部件、壳体等，其特征在于：(1)压缩机的壳体从转轴的水平面分为上、下两体，两者通过压缩机两端的密封体连接并固定；(2)叶轮、隔套、平衡盘、推力盘等零件安装在主轴上形成压缩机的转子，转子通过轴承和轴承座安装在下壳体上；(3)压缩机的下壳体下方固定在支座上，其下方前后设置有进、出气口，中间设有一个抽气的出风筒。叶轮分为大小两种，抽气出风筒之前的为大叶轮，出气筒之后的为小叶轮。叶轮采用的是闭式叶轮用ASTM 705A不锈钢焊接而成，叶片采用后弯形式的结构。
【专利说明】
_种级间抽气禹心压缩机
技术领域
[0001]本实用新型属于压缩机的技术领域，特别涉及到化工技术领域中在级间抽气以满足用户的多个工艺要求的一种级间抽气离心压缩机。
【背景技术】
[0002]离心压缩机作为气动机械广泛地应用在石油化工、冶金工业和其它工业技术领域，在设计离心压缩机时，必须考虑多方面的因素，如降低生产成本;提高压缩机工作效率。
[0003]目前大部分石油化工企业所应用的离心压缩机有水平剖分式的压缩机、筒式压缩机(即垂直剖分)、轴流式压缩机等等，这些种类的压缩机输送的气体都是从一端的进口进入压缩机内，通过转子的增压后从另一端的出口输出，进入到用户的工艺管线中，即使有分为两段或三段的压缩机，是气体温度过高，使气体通过冷却器达到冷却的作用，再返回到压缩机内，来提高压力。
[0004]如何有效地使压缩机的效率提高，使用寿命的时间延长，降低维修成本，提供一种高效可靠的压缩机便成为了本技术领域科技人员追求的目标。
[0005]中国专利CN1015489B公开了一种《多级离心压缩机》，其特征在于:压缩机每个叶轮和与之相连接的扩压器组成一级，压缩机至少有四个离心转子和至少四个导叶型扩压器(即叶片扩压器)。所诉的导叶型扩压器中前一个扩压器的导叶前缘半径与转子出口半径之比大于后一个扩压器的相同比值，且后一扩压器离排出侧较所述的前一个扩压器近。除了具有导叶型扩压器的所述的各级外，还至少有一级无导叶扩压器。由于扩压器中的旋转脱硫是在回流发展并形成在扩压器中旋转的回流带时产生的，而导叶型扩压器通过在无导叶扩压器开始出现回流部位的内侧设置导叶前缘，具有防止回流的作用，如此，回流器中一开始出现的回流即被抑制，也就避免了旋转脱硫的发生，从而可以使压缩机达到很高的效率，并可以在较宽的范围中工作。
[0006]中国发明专利申请案CN102434491A公开了一种《离心压缩机》，所述的叶片扩压器的导叶由后缘半径相同而长度不同的长、短导叶组成，在相邻的长导叶之间至少配置一片短导叶，利用短导叶的整流作用，改善压缩机的性能。
[0007]上述诸发明的产品虽已在工业生产中得到了应用，但其产品的某些方面还有提高的余地，而且在工艺上并没有大的创新。我们设想，如果一台压缩机压缩的气体可以供应多条工艺管线，这就会给用户带来更大的效益。通过对产品的主要部件即转子及转子上的工作轮(即叶轮)，还有压缩机的密封装置，机壳的形状等诸多部分的研究，我们认为还可以提高压缩机的工作效率，节省的维修成本，甚至于其工作范围都会大幅度的扩展，这正是我们研究工作的着眼点。
【实用新型内容】
[0008]针对现有的技术中的不足之处，本实用新型提供了一种在石油化工行业当中级间抽气的离心压缩机，即在压缩机进口进入的气体经压缩后其气体压力达到了用户所要求的压力，这样就可以把压缩气体通过抽气风筒抽出用于工艺管线上，而剩余的压缩气体继续进行压缩后在用于其他的工艺管线上，提高压缩机的使用效率。
[0009]本实用新型提供了一种级间抽气离心压缩机，它主要包括有:主轴、叶轮、隔套、推力盘、平衡盘、膜片联轴器、扩压器、回流器、弯道、进出口蜗室、密封、轴承组部件、壳体等，其特征在于:
[0010](I)压缩机的壳体从转轴的水平面分为上、下两体，两者通过压缩机两端的密封体连接并固定；
[0011](2)叶轮、隔套、平衡盘、推力盘等零件安装在主轴上形成压缩机的转子，转子通过轴承和轴承座安装在下壳体上；
[0012](3)压缩机的下壳体下方固定在支座上，其下方前后设置有进、出气口，中间设有一个抽气的出风筒。
[0013]本实用新型的离心压缩机转子上的叶轮的大小为两种，抽气出风筒之前的为大叶轮来保证抽气压力，之后的为小叶轮对气体进一步的压缩，这样设计会提高本产品的工作效率和使用效率；
[0014]本实用新型的离心压缩机的叶轮采用的是ASTM705A不锈钢闭式叶轮，以焊接工艺成形，叶片采用后弯结构的叶片形式，与其他产品的开式叶轮相比较，机组的整体效率有大幅度的提升。
[0015]本实用新型的离心压缩机是在以前的基础上通过不断地实践和研究而设计出来的产品，对机组的各方面都做了细致的研究与改进，使得本产品的工作效率、使用效率寿命都有了很大的提高。本实用新型的级间抽气离心压缩机在用户的使用过程中，受到用户的一致好评，得到广大用户的欢迎。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型级间抽气离心压缩机的主剖视图，图2为级间抽气离心压缩机的外形图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型级间抽气离心压缩机作进一步详细的说明。
[0018]图1为本实用新型级间加气离心压缩机的主剖视图，如图所示。级间抽气离心压缩机包括上机壳1、下机壳2、进风筒3、抽风筒4、出风筒5、主轴6、叶轮7、密封组件8、隔板9、轴承组部件10、联轴器11。叶轮7和隔套、平衡盘、推力盘等零件安装在主轴上形成转子，将联轴器11安装在转子的一端，以便与驱动机相连。
[0019]图2为级间抽气离心压缩机的外形图。其包括有上机壳2、下机壳3、螺栓12，将隔板9分别安装在上机壳1、下机壳2上，将轴承组部件10放在下机壳2的密封体上，转子放在轴承上，将上机壳与下机壳用螺栓12把和好，完成整机的安装。
[0020]本实用新型级间加气离心压缩机的叶轮采用的是后弯形式的闭式叶轮，材料选用ASTM 705A型不锈钢，叶片通过铣削加工而成，与下轮盘为一体，上轮盖与下轮盘采用焊接而成。本实用新型产品采用闭式叶轮其工作效率要比半开式叶轮效率高很多，与此同时也更加能满足石油化工行业的要求，会给用户带来更大的效益。
[0021]本实用新型级间抽气离心压缩机提供了级间抽气的结构，在至少2级离心压缩机的弯道处开设抽气风筒，从而可用于多条工艺管线，从而能满足用户的多种需求。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有多种改变和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种级间抽气离心压缩机，它主要包括有:主轴、叶轮、隔套、推力盘、平衡盘、膜片联轴器、扩压器、回流器、弯道、进出口蜗室、密封、轴承组部件、壳体，其特征在于: (1)压缩机的壳体从转轴的水平面分为上、下两体，两者通过压缩机两端的密封体连接并固定； (2)叶轮、隔套、平衡盘、推力盘安装在主轴上形成压缩机的转子，转子通过轴承和轴承座安装在下壳体上； (3)压缩机的下壳体下方固定在支座上，其下方前后设置有进、出气口，中间设有一个抽气的出风筒。2.按权利要求1所述的级间抽气离心压缩机，其特征在于所说的叶轮分为大小两种，抽气出风筒之前的为大叶轮，出气筒之后的为小叶轮。3.按权利要求1或2所述的级间抽气离心压缩机，其特征在于所说的叶轮采用的是闭式叶轮用ASTM 705A不锈钢焊接成形，叶片采用后弯形式的结构。
【文档编号】F04D17/12GK205578298SQ201620207363
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】石雪松
【申请人】北京斯特透平机械有限公司