一种柱塞泵结构及喷涂机、滚涂机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种柱塞泵结构，涉及液压零部件技术领域，包括泵体和柱塞杆，泵体上设有与柱塞杆配合的通孔及与通孔配合的出液接头；柱塞杆的两端分别为连接端、推送端；柱塞杆上套装有与通孔密封配合的密封机构，所述密封机构包括压环、支撑环、密封套、压盖、定位环及若干密封圈；密封套在靠近连接端的侧壁上设有回流孔。本实用新型还提供了一种采用前述柱塞泵结构的喷涂机和滚涂机。在密封结构密封失效的情况下，液体随着柱塞杆往复运动被带到柱塞杆的连接端并沿回流孔流出泵体外。操作者观察到液体流出泵体即可知道密封结构失效，便于及时更换密封结构的零部件。
【专利说明】
一种柱塞泵结构及喷涂机、滚涂机
技术领域
[0001]本实用新型涉及液压零部件技术领域，尤其涉及一种柱塞栗结构，另外，本实用新型还涉及采用此种柱塞栗结构的喷涂机和滚涂机。
【背景技术】
[0002]目前，无气喷涂机得到广泛使用，其型号和种类也越来越多。无气喷涂机的工作原理是利用电机带动柱塞栗使涂料增压，获得高压的涂料通过软管输送到喷枪，涂料经喷枪后释放压力雾化，雾化的涂料在墙体等表面形成致密的涂层。由于涂料在喷涂过程中雾化不需要压缩空气，故称此种喷涂方式为无气喷涂。
[0003]现有市面上的无气喷涂机的柱塞栗结构一般采用一体式结构，由于柱塞栗是一个经常活动的零部件，且柱塞栗使用过程中会与涂料有微量接触，柱塞栗结构需要定时清洗，现有的一体式结构柱塞栗结构的清洗非常麻烦。另外，现有无气喷涂机上的柱塞栗在密封失效时不易察觉，不能及时更换密封圈，维修麻烦。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述现有技术存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种便于及时发现密封失效、在失效时可以及时更换密封圈的柱塞栗结构。
[0005]为了达到上述技术目的，本实用新型提供的柱塞栗结构，包括栗体、活动设于栗体上的柱塞杆，栗体上设有与柱塞杆配合的通孔及与通孔配合的出液接头;柱塞杆一端为与动力机构配合的连接端，柱塞杆另一端为用于将液体推至出液接头的推送端;柱塞杆上套装有与通孔密封配合的密封机构，所述密封机构包括压环、支撑环、密封套、压盖、定位环及若干密封圈；若干密封圈并排紧固套装在柱塞杆上，压环和支撑环均紧固套装在柱塞杆上且分别位于密封圈的两侧;密封套紧固套装在柱塞杆上且位于密封圈、压环和支撑环的外部，压盖与密封套轴向一端配合，定位环紧固套装在柱塞杆上用于限位压盖，密封套在靠近连接端的侧壁上设有回流孔。
[0006]优选的，所述栗体上的通孔内固定有与柱塞杆的推送端配合的第一铜基轴承。
[0007]优选的，所述密封圈包括两个D型密封圈和一个V型密封圈，V型密封圈位于两个D型密封圈的一侧。
[0008]优选的，所述D型密封圈包括环形的基体，基体的内壁上固定有内层;基体采用氟橡胶制成，内层采用聚四氟乙烯制成。
[0009]优选的，所述定位环上紧固套装有第一O型密封圈，密封套的外壁上紧固套装有若干第二O型密封圈，柱塞杆在靠近连接端的一侧紧固套装有与密封套配合的第三O型密封圈。
[0010]本实用新型提供的柱塞栗结构，在密封套朝向柱塞杆连接端的侧壁上设置回流孔，在密封结构密封失效的情况下，液体随着柱塞杆往复运动被带到柱塞杆的连接端并沿回流孔流出栗体外。操作者观察到液体流出栗体即可知道密封结构失效，便于及时更换密封结构的零部件，保证栗体在使用过程中的密封性。
[0011]栗体内的第一铜基轴承起到导向、密封、润滑的作用，便于延长柱塞栗结构整体的使用寿命。
[0012]D型密封圈采用复合结构，氟橡胶制成的基体具有优良的耐磨性、化学惰性和物理机械性能，聚四氟乙烯制成的内层具有优异的耐高低温性能、化学稳定性、非粘附性和阻燃性，便于提高D型密封圈的使用性能，进而延长密封圈的使用寿命。
[0013]本实用新型还提供了一种喷涂机，包括电机、减速箱、输料管及开关机喷枪，开关包括进料口和出料口，所述喷涂机还包括联动杆及上述的柱塞栗结构，联动杆的两端分别与减速箱和柱塞杆上的连接端连接;输料管的两端分别与出液接头和开关的进料口连接；喷枪与开关的出料口连接。
[0014]电机通过减速箱、联动杆带动柱塞杆相对于栗体来回移动，柱塞杆来回移动过程中将涂料压入输料管中。开关处于开启状态下时，压入输料管中的涂料经开关、喷枪后喷出附着在墙面或其他物体表面形成涂层。
[0015]优选的，所述喷涂机还包括固定设于减速箱和栗体之间的固定件，固定件上设有与柱塞杆和密封机构配合的导向孔，导向孔的轴向与柱塞杆来回运动的方向一致，导向孔内固定有与柱塞杆配合的第二铜基轴承。
[0016]优选的，所述电机包括动力输出轴，电机的动力输出轴上固定有输出齿轮，减速箱包括与输出齿轮嗤合的第一齿轮、与第一齿轮同步转动的第二齿轮、用于安装第一齿轮和第二齿轮的第一传动轴、与第二齿轮啮合的第三齿轮及与第三齿轮同步转动的第二传动轴，第二传动轴或第三齿轮上固定有与第三齿轮同步转动的偏心凸台，联动杆的一端与偏心凸台固定连接。
[0017]优选的，柱塞栗结构还包括设于栗体上的回液接头、调压阀和泄压阀，所述喷涂机还包括与回液接头连接的回流管。
[0018]本实用新型提供的喷涂机，整体结构简单，采用前述的柱塞栗结构可以方便得知密封机构的失效情况，便于及时维修、更换组成密封机构的零部件使喷涂机处于正常工作状态，且便于清洗。
[0019]第二铜基轴承和第一铜基轴承与柱塞杆的两端配合，起到导向、密封、润滑的作用，便于延长喷涂机整体的使用寿命。
[0020]电机通过动力输出轴、输出齿轮、第一齿轮、第一传动轴、第二齿轮、第三齿轮、第二传动轴、偏心凸台带动联动杆来回移动，联动杆带动柱塞杆相对于栗体同步来回移动，从而实现涂料的高压输出。
[0021]在栗体上设置调压阀、泄压阀、回液接头，便于根据工作情况通过调压阀调整涂料一定时间内的喷出量，进而改变涂层的厚度或工作效率，也可以在压力过大的情况下通过泄压阀泄压，泄压时的涂料沿回液接头、回液管流出。
[0022]另外，本实用新型还提供了一种滚涂机，包括电机、减速箱、输料管、开关及滚筒，开关包括进料口和出料口，所述滚涂机还包括联动杆及上述的柱塞栗结构；联动杆的两端分别与减速箱和柱塞杆的连接端连接，输料管的两端分别与出液接头和开关的进料口连接，滚筒连接于开关的出料口。
[0023]优选的，所述滚涂机还包括中空的连杆，连杆的两端分别与开关的出料口和滚筒连接。
[0024]滚涂机相对于前述的喷涂机而言，采用滚筒代替喷涂机中的喷枪，利用滚涂方式代替喷涂方式。相对于喷涂而言，滚涂更易操作，且滚涂节约材料。
[0025]采用连杆连接开关的出料口和滚筒，由于连杆具有一定长度，如此便增大了滚筒工作的高度范围，便于对墙面或其他物体表面的高处进行滚涂，扩大了滚涂机的使用范围。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型柱塞栗结构实施例的整体结构示意图；
[0027]图2为本实用新型柱塞栗结构实施例中柱塞杆和密封机构配合的立体图；
[0028]图3为图2纵向剖视图；
[0029]图4为实用新型柱塞栗结构实施例中D型密封圈的剖视图；
[0030]图5为本实用新型喷涂机实施例的整体结构示意图；
[0031]图6为本实用新型喷涂机实施例中电机、减速箱、联动杆和柱塞栗结构的示意图；
[0032]图7为本实用新型喷涂机实施例中电机、减速箱和固定件的结构示意图；
[0033]图8为本实用新型滚涂机实施例的结构示意图。
[0034]图中，1-柱塞栗结构，11-栗体，12-柱塞杆，121-连接端，122-推送端，13-出液接头，14-回液接头，15-调压阀，16-泄压阀，17-第一铜基轴承，2-密封机构，21-压环，22-支撑环，23-密封套，231-回流孔，24-压盖，25-定位环，26-D型密封圈，261-基体，262-内层，27-V型密封圈，281-第一O型密封圈，282-第二O型密封圈，283-第三O型密封圈，3-电机，4-减速箱，41-第一齿轮，42-第二齿轮，43-第一传动轴，44-第三齿轮，45-第二传动轴，46-偏心凸台，51-输料管，52-开关，6-喷枪，7-联动杆，81-固定件，82-回流管，9-滚筒，91_连杆，92_连接螺母，93-接头。
【具体实施方式】
[0035]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0036]如图1、2、3所示，本实用新型柱塞栗结构实施例包括栗体11、柱塞杆12、出液接头13、回液接头14、调压阀15和泄压阀16。
[0037]柱塞杆12活动设于栗体11上，栗体上设有与柱塞杆12配合的通孔，出液接头13固定于栗体11上且位于通孔的一端，回液接头14、调压阀15和泄压阀16设于栗体上且可与通孔连通，出液接头13、回液接头14、调压阀15和泄压阀16采用现有技术中的机构。
[0038]柱塞杆12—端为与动力机构配合的连接端121，柱塞杆另一端为用于将液体推至出液接头的推送端122，柱塞杆上套装有与通孔密封配合的密封机构2。
[0039]本实施例中，密封机构2包括压环21、支撑环22、密封套23、压盖24、定位环25及若干密封圈。若干密封圈并排紧固套装在柱塞杆12上，压环21和支撑环22均紧固套装在柱塞杆上且分别位于密封圈的两侧，密封套23紧固套装在柱塞杆上且位于密封圈、压环和支撑环的外部，压盖24与密封套轴向一端配合，定位环25紧固套装在柱塞杆上用于限位压盖，密封套在靠近连接端的侧壁上设有回流孔231，栗体11上的通孔内固定有与柱塞杆12的推送端122配合的第一铜基轴承17。
[0040]定位环25上紧固套装有第一O型密封圈281，密封套23的外壁上紧固套装有若干第二 O型密封圈，柱塞杆12在靠近连接端121的一侧紧固套装有与密封套配合的第三O型密封圈283。
[0041]并排紧固在柱塞杆12上的密封圈包括两个D型密封圈26和一个V型密封圈27，V型密封圈位于两个D型密封圈的一侧。
[0042]如图4所示，本实用新型实施例中的D型密封圈26包括环形的基体261，基体的内壁上固定有内层262。进一步的，基体261采用氟橡胶制成，内层262采用聚四氟乙烯制成。
[0043]如图5、6、7所示，本实用新型实施例提供的喷涂机，包括电机3、减速箱4、输料管51、开关52、喷枪6、联动杆7及前述的柱塞栗结构I。
[0044]开关52包括进料口和出料口，输料管51的一端与出液接头13密封连接，输料管的另一端与开关的进料口密封连接，联动杆7的一端与减速箱4连接，联动杆的另一端与柱塞杆12上的连接端121连接。
[0045]电机3通过减速箱4、联动杆7带动柱塞杆12相对于栗体11来回移动，柱塞杆12来回移动过程中将涂料压入输料管51中。开关51处于打开状态下时，输料管51中的涂料经过开关52和喷枪6后喷出附着在墙体或其他物体表面形成涂层。
[0046]减速箱4在朝向柱塞栗结构I的一端固定安装有固定件81，固定件和栗体11之间采用紧固件可拆卸连接在一起。固定件81上设有与柱塞杆12和密封机构2配合的导向孔，导向孔的轴向与柱塞杆12来回运动的方向一致，且导向孔内固定有与柱塞杆12配合的第二铜基轴承。
[0047 ]电机3包括动力输出轴，电机的动力输出轴上固定有输出齿轮。减速箱4包括与输出齿轮啮合的第一齿轮41、与第一齿轮同步转动的第二齿轮42、用于安装第一齿轮和第二齿轮的第一传动轴43、与第二齿轮啮合的第三齿轮44及与第三齿轮同步转动的第二传动轴45，第二传动轴或第三齿轮上固定有与第三齿轮同步转动的偏心凸台46，联动杆7的一端与偏心凸台46固定连接。
[0048]本实用新型实施例中，喷涂机还包括与栗体11上的回液接头14连接的回液管82。
[0049]工作时，电机3通过减速箱4、联动杆7带动柱塞杆12相对于栗体11来回运动，柱塞杆来回运动过程中使涂料增压后沿输料管51输出，打开开关52，尚压的涂料从喷枪喷出后雾化，雾化的涂料附着在墙面或其他物体表面形成涂层。
[0050]在密封机构2密封失效的情况下，液体随着柱塞杆12往复运动被带到柱塞杆的连接端121并沿回流孔231流出栗体外。操作者观察到液体流出机体即可知道密封结构失效，便于及时更换密封结构的零部件，保证栗体在使用过程中的密封性，提高工作效率。
[0051]如图8所示，本实用新型实施例还提供了一种滚涂机，该滚涂机包括电机3、减速箱
4、输料管51、开关52、滚筒9、联动杆7及前述的柱塞栗结构I，开关包括进料口和出料口。
[0052]联动杆7的一端与减速箱4连接，联动杆7的另一端和柱塞杆12的连接端121连接。输料管51的一端与出液接头13密封连接，输料管51的另一端和开关52的进料口密封连接，滚筒9密封连接于开关52的出料口。
[0053]为了扩大滚筒9的使用范围，滚涂机还包括中空的连杆91。连杆91的一端通过连接螺母92与开关52的出液口密封连接，连杆91的另一端通过接头93与滚筒9密封连接。
[0054]本实施例中，滚涂机的电机3、减速箱4、输料管51、开关52和回流管82可以采用与喷涂机一样的结构，提高通用性。将喷枪6和滚筒9作为两个单独的部件与其他部件配套使用，使用者可以根据工作情况、喷涂要求等自行选择使用喷枪6或滚筒9进行工作。
[0055]利用上述滚涂机进行工作时，电机3通过减速箱4带动联动杆7来回运动，联动杆7带动柱塞杆12相对于栗体11来回运动，柱塞杆来回运动过程中使涂料增压后沿输料管51输出。打开开关52后，高压的涂料经连杆91流至滚筒9，滚筒在墙面或其他物体表面来回滚动形成涂层。
[0056]使用时，可以根据滚筒大小、所需涂层厚度等因素通过调压阀15调节涂料的流量，避免压力过大致使涂料飞溅出滚筒，保证涂层质量。另外，当涂料压力过大时，可以通过泄压阀16进行泄压。
[0057]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
【主权项】
1.一种柱塞栗结构，包括栗体(11)和柱塞杆(12)，栗体上设有与柱塞杆配合的通孔及与通孔配合的出液接头(13);柱塞杆的两端分别为连接端(121)和推送端(122);柱塞杆上套装有与通孔密封配合的密封机构(2)，其特征在于，所述密封机构包括压环(21)、支撑环(22),密封套(23)、压盖(24)、定位环(25)及若干密封圈；密封圈并排紧固套装在柱塞杆上，压环和支撑环均紧固套装在柱塞杆上且分别位于密封圈的两侧;密封套紧固套装在柱塞杆上且位于密封圈、压环和支撑环的外部，压盖与密封套轴向一端配合，定位环紧固套装在柱塞杆上用于限位压盖，密封套在靠近连接端的侧壁上设有回流孔(231)。2.根据权利要求1所述的柱塞栗结构，其特征在于，所述栗体(11)上的通孔内固定有与柱塞杆(12)的推送端(122)配合的第一铜基轴承(17)。3.根据权利要求2所述的柱塞栗结构，其特征在于，所述密封圈包括两个D型密封圈(26)和一个V型密封圈(27)，V型密封圈位于两个D型密封圈的一侧。4.根据权利要求3所述的柱塞栗结构，其特征在于，所述D型密封圈(26)包括环形的基体(261)，基体的内壁上固定有内层(262);基体采用氟橡胶制成，内层采用聚四氟乙烯制成。5.根据权利要求4所述的柱塞栗结构，其特征在于，所述定位环(25)上紧固套装有第一O型密封圈(281)，密封套(23)的外壁上紧固套装有若干第二O型密封圈，柱塞杆(12)在靠近连接端(121)的一侧紧固套装有与密封套配合的第三O型密封圈(283)。6.—种喷涂机，包括电机(3)、减速箱(4)、输料管(51)、开关(52)及喷枪(6)，开关包括进料口和出料口，其特征在于，所述喷涂机还包括联动杆(7)及权利要求1-5任一项所述的柱塞栗结构(I)，联动杆的两端分别与减速箱和柱塞杆(12)的连接端(121)连接，输料管(51)的两端分别与出液接头(13)和开关的进料口连接，喷枪与开关的出料口连接。7.根据权利要求6所述的喷涂机，其特征在于，所述喷涂机还包括固定设于减速箱(4)和栗体(11)之间的固定件(81)，固定件上设有与柱塞杆(12)和密封机构(2)配合的导向孔，导向孔的轴向与柱塞杆来回运动的方向一致，导向孔内固定有与柱塞杆配合的第二铜基轴承。8.根据权利要求6所述的喷涂机，其特征在于，所述柱塞栗结构(I)还包括设于栗体(11)上的回液接头(14)、调压阀(15)和泄压阀(16)，所述喷涂机还包括与回液接头(14)连接的回流管(82)。9.一种滚涂机，包括电机(3)、减速箱(4)、输料管(51)、开关(52)及滚筒(9)，开关包括进料口和出料口，其特征在于，所述滚涂机还包括联动杆(7)及权利要求1-5任一项所述的柱塞栗结构(I);联动杆的两端分别与减速箱和柱塞杆(12)的连接端(121)连接，输料管的两端分别与出液接头(13)和开关的进料口连接，滚筒连接于开关的出料口。10.根据权利要求9所述的滚涂机，其特征在于，所述滚涂机还包括中空的连杆(91)，连杆的两端分别与开关(52)的出料口和滚筒(9)连接。
【文档编号】F04B15/00GK205618320SQ201620296539
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】韩挺, 杨伟明
【申请人】浙江普莱得电器有限公司