一种吸热式不锈钢金属铸件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种吸热式不锈钢金属铸件，包括基板，所述基板由不锈钢材质制成，所述基板侧面还设置有导流孔，所述导流孔数量为两个，所述导流孔两端分别设置于基板两侧，导流孔侧面设置有安装孔，所述安装孔数量为两个，分别设置于导流孔两侧，所述导流孔下端设置有连接座，所述连接座一侧与基板通过焊接相连接，连接座另一侧设置有连接螺孔，所述连接螺孔数量为两个，分别设置于连接座侧面的两个导流孔的正下方，所述基板表面还设置有第一分流孔，所述基板表面还设置有第二分流孔，所述基板后侧还设置有导流板，所述导流板数量为两个，导流板侧面通过焊接与基板相连接，所述导流板为“L”型，所述导流板表面还设置有圆形通孔。
【专利说明】
一种吸热式不锈钢金属铸件
技术领域
[0001]本实用新型涉及铸件生产领域，尤其是一种吸热式不锈钢金属铸件。
【背景技术】
[0002]水栗是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。衡量水栗性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水栗、叶片栗等类型。容积栗是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片栗是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量，有离心栗、轴流栗和混流栗等类型。现有的水栗中的配件由于导流效果差的原因，已经不能满足当今的生产需求，因此，需要一种导流效果好的吸热式不锈钢金属铸件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种吸热式不锈钢金属铸件，用于提高导流效果。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，
[0005]—种吸热式不锈钢金属铸件，包括基板，所述基板由不锈钢材质制成，所述基板侧面还设置有导流孔，所述导流孔数量为两个，所述导流孔两端分别设置于基板两侧，导流孔侧面设置有安装孔，所述安装孔数量为两个，分别设置于导流孔两侧，所述导流孔下端设置有连接座，所述连接座一侧与基板通过焊接相连接，连接座另一侧设置有连接螺孔，所述连接螺孔数量为两个，分别设置于连接座侧面的两个导流孔的正下方，所述基板表面还设置有第一分流孔，所述第一分流孔数量为三个，两个第一分流孔分别设置于连接座两侧，另一个第一分流孔设置于连接座下端，所述基板表面还设置有第二分流孔，所述第二分流孔数量为两个，所述基板后侧还设置有导流板，所述导流板数量为两个，导流板侧面通过焊接与基板相连接，所述导流板为“L”型，所述导流板表面还设置有圆形通孔，所述基板内部还设置有吸热结构，所述吸热结构包括吸热板、散热板、导热柱和水冷区，吸热板通过若干导热柱与散热板连接，所述吸热板和散热板的侧边之间均设有连接板，吸热板、散热板和连接板构成密闭空间，在所述密闭空间内设有冷却液；
[0006]进一步的，所述导流孔与圆形通孔在水平方向上保持一致，且圆形通孔的直径与导流孔的直径保持一致；
[0007]本实用新型的优点在于，该种吸热式不锈钢金属铸件采用导流孔、导流板与分流孔的设计，大大提高了导流效果，有利于提高实用性；该种吸热式不锈钢金属铸件结构简单，便于生产，坚固性好，环保无污染，具有散热功能，不会因长时间使用积累热量而影响使用。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型提出的吸热式不锈钢金属铸件的结构示意图；
[0009]图2是本实用新型提出的吸热结构的结构示意图；
[0010]其中:1-基板；101-吸热板；102-散热板；103-导热柱；104-水冷区；2-导流孔;3-安装孔;4-连接座;5-连接螺孔;6-第一分流孔;7-第二分流孔;8-导流板;9-圆形通孔。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0012]如图1与图2所示，本实用新型提出的吸热式不锈钢金属铸件包括基板I，所述基板I由不锈钢材质制成，所述基板I侧面还设置有导流孔2，所述导流孔2数量为两个，所述导流孔2两端分别设置于基板I两侧，导流孔2侧面设置有安装孔3，所述安装孔3数量为两个，分别设置于导流孔2两侧，所述导流孔2下端设置有连接座4，所述连接座4 一侧与基板I通过焊接相连接，连接座4另一侧设置有连接螺孔5，所述连接螺孔5数量为两个，分别设置于连接座4侧面的两个导流孔2的正下方，所述基板I表面还设置有第一分流孔7，所述第一分流孔7数量为三个，两个第一分流孔7分别设置于连接座4两侧，另一个第一分流孔7设置于连接座4下端，所述基板I表面还设置有第二分流孔7，所述第二分流孔7数量为两个，所述基板I后侧还设置有导流板8，所述导流板8数量为两个，导流板8侧面通过焊接与基板I相连接，所述导流板8为“L”型，所述导流板8表面还设置有圆形通孔9，所述基板I内部还设置有吸热结构，所述吸热结构包括吸热板101、散热板102、导热柱103和水冷区104，吸热板通过若干导热柱103与散热板102连接，所述吸热板101和散热板102的侧边之间均设有连接板，吸热板101、散热板102和连接板构成密闭空间，在所述密闭空间内设有冷却液；
[0013]进一步的，所述导流孔2与圆形通孔9在水平方向上保持一致，且圆形通孔9的直径与导流孔2的直径保持一致；
[0014]该种吸热式不锈钢金属铸件采用导流孔2、导流板8与分流孔的设计，大大提高了导流效果，有利于提高实用性;该种吸热式不锈钢金属铸件结构简单，便于生产，坚固性好，环保无污染，具有散热功能，不会因长时间使用积累热量而影响使用。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种吸热式不锈钢金属铸件，包括基板，其特征在于:所述基板由不锈钢材质制成，所述基板侧面还设置有导流孔，所述导流孔数量为两个，所述导流孔两端分别设置于基板两侧，导流孔侧面设置有安装孔，所述安装孔数量为两个，分别设置于导流孔两侧，所述导流孔下端设置有连接座，所述连接座一侧与基板通过焊接相连接，连接座另一侧设置有连接螺孔，所述连接螺孔数量为两个，分别设置于连接座侧面的两个导流孔的正下方，所述基板表面还设置有第一分流孔，所述第一分流孔数量为三个，两个第一分流孔分别设置于连接座两侧，另一个第一分流孔设置于连接座下端，所述基板表面还设置有第二分流孔，所述第二分流孔数量为两个，所述基板后侧还设置有导流板，所述导流板数量为两个，导流板侧面通过焊接与基板相连接，所述导流板为“L”型，所述导流板表面还设置有圆形通孔，所述基板内部还设置有吸热结构，所述吸热结构包括吸热板、散热板、导热柱和水冷区，吸热板通过若干导热柱与散热板连接，所述吸热板和散热板的侧边之间均设有连接板，吸热板、散热板和连接板构成密闭空间，在所述密闭空间内设有冷却液。2.根据权利要求1所述的一种吸热式不锈钢金属铸件，其特征在于:所述导流孔与圆形通孔在水平方向上保持一致，且圆形通孔的直径与导流孔的直径保持一致。
【文档编号】F04B53/08GK205618350SQ201620267393
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】张玲玲
【申请人】嘉善永金金属制品有限公司