专利名称：塑料流涎绕覆涂塑防腐钢管生产机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防腐钢管的生产设备，具体地说是一种塑料流涎绕覆涂塑防腐钢管生产机组。
目前，我国使用的防腐钢管均属于在钢管外面包一层防腐材料制成的钢管，统称防腐钢管。所使用的防腐材料有三种，一种是沥青，首先在钢管表面上缠绕上玻璃纤维布，然后再热浇上沥青，这种沥青防腐钢管存在的缺点是在低温情况下，运输与施工中易产生脆裂或损伤，水与其他腐蚀物则沿裂缝处或损伤处渗入到钢管表面，影响防腐效果。另一种是在钢管表面上喷涂防腐粉末，这种钢管在喷涂中需采用专用生产机组，包括输送机、抛丸机、中频炉、涂塑机、输送冷却机，钢管由输送机一边旋转一边向前输送，钢管在向前输送过程中，由中频炉加热，接着由涂塑机将防腐粉末喷到热钢管表面，最后冷却为防腐钢管产品，这种防腐钢管的缺点是；涂层较薄，在运输与施工中易磨损，不宜单独采用。另外，以上两种方法均存在严重污染。还有一种流涎热复合缠绕涂塑防腐钢管，这是目前最好的防腐钢管，它解决了以上两种防腐钢管存在的缺点，但生产这种防腐钢管需从国外引进设备，设备费用高，提高了生产成本。
本实用新型的目的在于提供一种抗裂性能好、不易损伤、生产中无污染、设备费用低、生产成本低的塑料流涎绕覆涂塑防腐钢管生产机组。本实用新型是这样实现的该塑料流涎绕覆涂塑防腐钢管生产机组，由一级输送机、抛丸机、二级输送机、中频炉、涂塑机、输送冷却机构成，在涂塑机至输送冷却机之间设有塑料流涎片材复合机，在钢管经涂塑后边旋转边向前输送过程中，塑料复合片材压粘在钢管涂塑层的表面，输送机是以螺旋推进方式输送，故钢管在向前输送过程中是均速旋转的，经过抛丸机进行对钢管除锈处理，再经二级输送，由二级输送机将钢管输送到中频炉内加热，加热后的钢管进入涂塑机，在钢管热状态下，涂塑防腐粉末粘贴在钢管表面，经涂塑的钢管继续向前输送，进入塑料流涎片材复合机，将复合片材缠绕压粘在钢管涂塑层的表面上，最后再经输送冷却机输送冷却。该生产机组还通过如下措施实施塑料流涎片材复合机包括粘合剂片材挤出机和PE塑料片材挤出机，粘合剂片材挤出机由料斗、电机、螺杆挤出机、远距离输送管、粘合剂片材成型模头构成，PE塑料片材挤出机也由料斗、电机、螺杆挤出机、远距离输送管、PE片材成型模头构成，挤出的片材由复合牵引辊复合成复合片材，起粘合作用的粘合剂片材朝向钢管一侧，片材宽度较窄，PE塑料片材在上面，片材的宽度较宽，钢管上面设有压辊，底面设有两个托辊，钢管转动，带动压辊、托辊的转动，压辊再将复合片材压粘贴在旋转前进的钢管涂塑层的表面；复合牵引辊的轴线与钢管的轴线夹角可为3-5度，并由小电机带动旋转，压辊和两个托辊的轴线均于钢管轴线平行，粘合剂片材成型模头设有粘合剂片材出口，PE片材成型模头设PE片材出口，两个片材模头并列安装，粘合剂片材出口的宽度略大于钢管输送机的输送螺距，PE塑料片材出口的宽度是粘合剂片材出口宽度的4-5倍。
本实用新型的优点设备投资小、自动化程度高、容易操作、生产出的防腐钢管外覆多层防腐材料，防腐效果好，抗裂性好，不易损伤，而且生产过程中无污染。
以下结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
附
图1为本实用新型机组主视示意图。
附图2为本实用新型塑料流涎片材复合机沿A-A剖视示意图。
附图3为本实用新型片材成型模头仰视示意图。
参照附
图1、2、3制作本实用新型。该塑料流涎绕覆涂塑防腐钢管生产机组由一级输送机1、抛丸机2、二级输送机1′、中频炉3、涂塑机4、塑料流涎片材复合机6及缠绕压辊、托辊、输送冷却机5依次安装构成，塑料流涎片材复合机6包括粘合剂片材挤出机和PE塑料片材挤出机，粘合剂片材挤出机由料斗7、电机8、螺杆挤出机9、远距离输送管10、粘合剂片材成型模头11构成，PE塑料片材剂出机由料斗7′、电机8′、螺杆挤出机9′、远距离输送管10′、PE片材成型模头11′构成，两个挤出机分别挤出的片材由复合牵引辊12复合成复合片材19，钢管15上面设压辊13，底面设二个托辊14、14′，压辊13将复合片材19压粘在钢管15涂塑层表面上，复合牵引辊12的轴线与钢管15的轴线夹角为3-5度，并由小电机16带动，压辊13和两个托辊14、14′的轴线均于钢管15的轴线平行，粘合剂片材成型模头11设粘合剂片材出口17，PE片材成型模头11′设PE片材出口18，粘合剂片材出口17的宽度略大于钢管15输送机输出的螺距宽度，PE片材出口18的宽度是粘合剂片材出口17宽度的4-5倍。
权利要求1．一种塑料流涎绕覆涂塑防腐钢管生产机组，由一级、二级输送机(1、1′)、抛丸机(2)、中频炉(3)、涂塑机(4)、输送冷却机(5)构成，其特征在于涂塑机(4)至输送冷却机(5)之间设有塑料流涎片材复合机(6)，在钢管涂塑后边旋转边输送过程中，塑料复合片材(19)绕覆压粘在钢管涂塑层表面。
2.根据权利要求1所述的塑料流涎绕覆涂塑防腐钢管生产机组，其特征在于塑料流延片材复合机(6)包括粘合剂片材挤出机和PE塑料片材剂出机，粘合剂片材挤出机由料斗(7)、电机(8)、螺杆挤出机(9)、远距离输送管(10)、粘合剂片材成型模头(11)构成，PE塑料片材剂出机由料斗(7′)、电机(8′)、螺杆挤出机(9′)、远距离输送管(10′)、PE片材成型模头(11)构成，两个挤出机挤出的片材，由复合牵引辊(12)复合为复合片材(19)，钢管(15)上面设压辊(13)，底面设二个托辊(14、14′)，压辊(13)将复合片材(19)压在钢管(15)涂塑层表面上。
3.根据权利要求2所述的塑料流涎绕覆涂塑防腐钢管生产机组，其特征在于复合牵引辊(12)的轴线与钢管(15)的轴线夹角为3-5度，并由小电机(16)带动，压辊(13)的轴线和两个托辊(14、14′)的轴线均于钢管(15)的轴线平行，粘合剂片材成型模头(11)设有粘合剂片材出口(17)，PE片材成型模头(11′)设有PE片材出口(18)，粘合剂片材出口(17)的宽度略大于钢管输送机的输送螺距的宽度，PE片材出口(18)的宽度是粘合片材出口(17)宽度的4-5倍。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料流涎绕覆涂塑防腐钢管生产机组,由输送机、抛丸机、中频炉、涂塑机、输送冷却机构成,在涂塑机4至输送冷却机5之间设塑料流涎片材复合机6、在钢管经涂塑后的边旋转边输送过程中,塑料复合片材19绕覆压粘在钢管涂塑层表面。该机组的优点是:投资小、自动化程度高、容易操作、抗裂性好、防腐效果好、而且在生产过程中无污染,可广泛用于防腐钢管生产。
文档编号F16L58/02GK2434518SQ0021543
公开日2001年6月13日 申请日期2000年7月11日 优先权日2000年7月11日
发明者毕乐军, 郑书会, 高顺兴, 许宝兴, 路光友 申请人:莱芜市华茂塑机物资有限公司