专利名称：新型耐磨波纹补偿器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种输送管道的补偿装置，特别是一种新型耐磨波纹补偿器。
目前，输送固体颗粒或粉尘状介质的管道采用的波纹补偿器，结构如
图1所示，主要由波纹管1、导流筒2、端接管4、密封环5组成，导流筒2位于波纹管中，其前端呈喇叭口状，并与端接管4的内壁焊接，
图1中3为焊缝。这种焊接结构的焊缝凸现在筒口，不断受到筒内流动介质的冲刷，往往在较短时间(半年左右)就被磨穿，而且导流筒在焊缝处的形状大大增加了输送阻力，给正常运行带来麻烦，降低了生产效率。
本实用新型的目的是，克服上述波纹补偿器的缺点，提供一种使用寿命长、运行阻力小的新型耐磨波纹补偿器。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现一种新型耐磨波纹补偿器，其组成包括波纹管、导流筒、端接管、密封环，导流筒位于波纹管中，并与端接管焊接，其特征是端接管内壁呈前部厚、后部薄的台阶状，焊缝位于端接管内壁台阶环面与导流筒前端面之间，并且端接管、焊缝、导流筒的内径相等。
本实用新型导流筒与端接管的焊缝隐藏，不会被筒内流动介质直接冲刷，并大大减少了输送阻力，在保证补偿器性能不变的情况下，提高其耐磨性，增加其使用寿命，焊缝与管材寿命一致，补偿器使用寿命可延长三倍，达两年以上，同时也使补偿器的使用安全性大大提高。
下面参照附图并结合实施例对本实用新型进行详细描述。
图2为本实用新型耐磨波纹补偿器结构示意图。
图1是现有波纹补偿器示意图。
如图2所示，本实用新型耐磨波纹补偿器的组成包括波纹管1、导流筒2、端接管4、密封环5，导流筒2位于波纹管1中，并与端接管4焊接，端接管4内壁呈前部厚、后部薄的台阶状，焊缝3位于端接管内壁台阶环面与导流筒前端面之间，并且端接管4、焊缝3、导流筒2的内径相等。
为了进一步减小输送阻力以及输送介质对管道的磨擦，本实用新型进一步的特征是，如图2所示，由端接管4、焊缝3、导流筒2构成的管道内壁呈前部大、后部小的圆台形。
权利要求1.新型耐磨波纹补偿器，其组成包括波纹管、导流筒、端接管、密封环，导流筒位于波纹管中，并与端接管焊接，其特征是端接管内壁呈前部厚、后部薄的台阶状，焊缝位于端接管内壁台阶环面与导流筒前端面之间，并且端接管、焊缝、导流筒的内径相等。
2.根据权利要求1所述的新型耐磨波纹补偿器，其特征是由端接管、焊缝、导流筒构成的管道内壁呈前部大、后部小的圆台形。
专利摘要新型耐磨波纹补偿器的组成包括波纹管、导流筒、端接管、密封环,导流筒与端接管焊接,端接管内壁呈前部厚、后部薄的台阶状,焊缝位于端接管内壁台阶环面与导流筒前端面之间,并且端接管、焊缝、导流筒的内径相等。本实用新型补偿器将导流筒与端接管的焊缝隐藏,不会被筒内流动介质直接冲刷,并大大减少了输送阻力,提高其耐磨性,补偿器使用寿命可延长三倍,同时也使补偿器的使用安全性大大提高。
文档编号F16L51/02GK2417360SQ00219969
公开日2001年1月31日 申请日期2000年4月13日 优先权日2000年4月13日
发明者李国宾 申请人:南京容川环保设备有限公司