专利名称：新型耐磨闸阀的制作方法
技术领域：
目前通用机械领域中在选矿、火电等行业管道输送固态物场合，所用阀门有三种，即普通钢制闸阀、高耐磨金属材料制闸及运用两相流原理高耐磨金属材料制闸阀。寿命均很短暂，分析其失效原因主要是结构性缺陷所致。在高压、高流速工情况下，流道中微小的起伏均可产生涡流，而上述三种阀门，为加工两个密封平面，不得不设计相应的退刀槽和为容纳启闭件而设置的凹陷，致使流道发生突变，导致强大涡流的产生，致使闸板密封面下端中心线两侧30°范围内严重的磨损，甚至冲成沟条。这就是为什么在同样工况的管线中阀门寿命仅二、三个月，而管道却可用几年不报废之关键所在。本实用新型就是针对上缺陷设计而成的一种新型阀门。
所以，本实用新型之目的在于提供一种结构上更加合理，耐磨性能更高的耐磨闸阀。
本实用新型的目的是这样来实现的将已铸造、焊接、机械加工完毕的阀体1、密封板2、启闭件3安装浇注聚胺酯模具，浇铸聚胺后进行装配。即将启闭件3装于阀体1之中，将密封板2套于启闭件3上，再将阀盖4套于启闭件3上，以螺栓将它们连接在一起，将填料装于阀盖之中，装上由阀杆、阀杆螺母组成的螺旋付，转动手轮时启闭件即可实现上、下位移，从而实现阀门的开启或关闭。请参阅附图可见以下特点
1、本阀阀体改变传统的阀门为加工两个密封平面而设置的凹陷，为流道截面无变化型流道，从而极大地降低了介质在流道中产生涡流的条件，继而减轻了介子粒对启闭件3和阀体1的冲刷作用。再加之内壁覆以耐磨性极高的聚胺酯使流道光滑、齐整并具极高之耐磨性能。
2、由阀体1与启闭件3构成的一个半圆和两个平面组成的密封付是高弹性材料聚胺脂，借助于它们之间的过盈配合产生之接触应力，从而达到密封之效果。
3、密封板2与启闭件3的两组平面和过渡元角处为过盈配合，所以能将介质隔离于密封板2之下，从而保护了传动件不受介质的腐蚀与磨耗。
4、请参阅附图阀体内腔及连接法兰密封面处，凡与介质能接触之处均覆以极具耐磨性能的聚胺酯，因而增加了阀门的耐磨性并保护了法兰密封面不因管道端口不齐整而产生的涡流的冲刷。
5、启闭件3流道中心线下部覆以较厚的聚胺酯层(单边厚12～18mm)，能吸收固态介子粒所带的能量，减缓固态介子粒流速因而降低了磨损。
由于采取了有以上特点的技术方案，使本实用新型不仅增加了耐磨性能，保护了自身法兰密封面，而且比传统形式的结构、工艺更加简单。
附图为本阀流道中心线的纵剖面，为了看图更清晰故将阀体1、密封板2、启闭件3所包覆的聚胺酯层未打剖面线。
凡下具特点之零件本附图中均未绘出，如启闭件升降作用的螺旋付、手轮、支架等。
权利要求1.一种耐磨闸阀主要由阀体1、密封板2、启闭件3及传动件所组成，其特征是阀体、密封板、启闭件凡与介质接触的部分均覆以高耐磨材料聚胺酯，流道为光道、齐整的无凹陷、流道截面无变化的直通型。
2.根据权利要求1所述的耐磨闸阀，其特征是法兰密封面与阀体1内腔为同一整体的聚胺酯保护层。
3.根据权利要求1所述的耐磨闸阀，其特征是启闭件3下部有较厚的聚胺酯保护层。
专利摘要本实用新型耐磨闸阀,避免了在通用机械领域中管道输送固态物场合下因流道内退刀槽凹陷使流道形状发生突变引发强大涡流冲刷,而造成阀门快速破损的恶果,因此提供新型设计特点如下:阀体流道为直通型,并覆以光滑、齐整的聚胺酯,使产生涡流的条件降至最低;阀体1内腔、密封板2、启闭件3覆以聚胺酯,提高耐磨性;启闭件3下部覆有较厚聚胺酯层能吸收固态介子粒所带能量,减缓流速,降低磨损;传动件因密封板3隔离了介质而受到保护。
文档编号F16K3/00GK2403960SQ9920529
公开日2000年11月1日 申请日期1999年3月23日 优先权日1999年3月23日
发明者康善安 申请人:康善安