专利名称：金属液压阻尼无谐振全向垫式隔振器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种隔振器，主要是移运载体上为精密仪器所配置的用以防振动的隔振器。
目前，许多仪器、设备、电机、发动机等使用时尤其在移动载体上使用时，往往由于隔振方面的原因，如移动载体的较为复杂恶劣的振动环境，无法使上述仪器、设备处于平稳状态，会影响仪器、设备的正常使用，减低使用性能，缩短使用寿命。
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种可使仪器、设备等在移动载体上使用具有很好的平稳性的金属液压阻尼无谐振全向垫式隔振器。
本实用新型的技术解决方案一种金属液压阻尼无谐振全向垫式隔振器，其特征在于它由底座、球座、柔性外壳、阻尼机构、主弹簧和调整机构组成，柔性外壳为空腔体，它固连在底座上，对应柔性外壳空腔体位置在底座上活动设有球座，阻尼机构为一活塞液压缸结构，它位于柔性外壳的空腔体内与球座相连，且活塞液压缸外壁滑动间隙配合套接有预压外螺纹套，调整机构由调节手轮、导向套和压螺构成，导向套与柔性外壳空腔体内壁间隙配合，该导向套的内螺纹与预压外螺纹套配合连接，在阻尼机构和导向套之间设有主弹簧，调节手轮与导向套连接，压螺螺纹连接在阻尼机构中的活塞组接口上。
本实用新型金属液压阻尼无谐振全向垫式隔振器设置了一套含数个金属构件和一个经精确计算与载荷质量及运动条件所匹配的抗弯曲弹簧而加工成型的柔性外壳，该柔性外壳与底板结合后所形成的结构框架可以保证载荷在无侧向力作用时的垂直状态，当运动载体在增减速度或左右摇摆时，柔性外壳可以适量变形而缓冲相应的冲击力，柔性外壳的内腔中设置了一套具有紧凑结构的液压阻尼系统，通过对液压缸中阻尼孔的精确设定，可以有效地衰减振动能量而达到隔振目的。另外液压系统的底部采用了球形结构，它可以当承载摇摆时灵活地调整位置以免弯曲受损。本实用新型的上端还设有调整手轮，通过调节它可以预紧主承载弹簧，使系统承载力在一定范围内可调，这样就方便了实际使用中载荷在数个隔振器混用时通过调整而平衡在最佳位置。
本实用新型结构紧凑，全金属化，使用寿命长，振动行程大，承载力可调，它具有侧向缓冲保护的特殊柔性外壳及球形底座化的小型油压缸，它主要是针对移运载体(车、船、飞机等)上所配置的精密仪器、设备或电机、发动机等激振源的安装而配置的一种具有紧凑结构的垫式隔振器，上述设备安装本实用新型隔振器后，其抗振指标大大提高，消除了因振动给仪器带来的不良影响，保证了它们的使用性能和使用寿命。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
如
图1，本实用新型由底座1、球座2、柔性外壳3、阻尼机构4、主弹簧5和调整机构6组成，柔性外壳3为空腔体，它固连在底座1上，对应柔性外壳3空腔体位置在底座1上活动设有球座2，阻尼机构4为一活塞液压缸结构，它位于柔性外壳3的空腔体内与球座2相连，且活塞液压缸外壁滑动间隙配合套接有预压外螺纹套7，调整机构6由调节手轮8、导向套9和压螺10构成，导向套9与柔性外壳3空腔体内壁间隙配合，该导向套9的内螺纹与预压外螺纹套7配合连接，在阻尼机构4和导向套9之间设有主弹簧5，调节手轮8与导向套9连接，它用来控制导向套9的旋转，压螺10螺纹连接在阻尼机构4中活塞组接口上。
本实用新型中，柔性外壳3可由上、下金属圈11、12和抗弯弹簧13一体组成，上金属圈11有一内圆导向面，该导向面内壁就与导向套9间隙配合，下金属圈12的底平面与底座1通过螺钉14连为一体。且对应柔性外壳3空腔体位置在底座1中心底面上设有与球座2相吻合的定位面15，该定位面15可以是锥面或球面。
本实用新型的阻尼机构4由活塞杆16，活塞17，上、下油封18、19和缸体20组成，缸体20上、下端分别设有上、下油封18、19，其内充满阻尼油，活塞17位于缸体20内，活塞17与活塞杆16一体相连，活塞杆16上端穿出调整机构6，其上端头设有内螺纹接口，用于与被隔振体连接。
本实用新型的预压外螺纹套7可为一台阶套体，其上端大圆面设有外螺纹，用于与导向套9螺纹连接，其小圆面与导向套9之间的空腔及球座2与导向套9之间的空腔设有主弹簧5。导向套9既具有调节主弹簧5松紧的作用，又具有在隔振器受侧向力作用下将力传递到柔性外壳3上的功能。在阻尼机构4活塞液压缸上端设有一伸出的定位销21，该定位销21的伸出头处于预压外螺纹套7的内壁导槽内，使得预压外螺纹套7只能沿阻尼机构4轴向滑动而不能转动。
本实用新型设置了一个柔性外壳3，它的上端有一上金属圈11，可使导向套9在一定范围内沿其轴线滑动，滑动范围即为振动行程，下端有一带连接螺孔的下金属圈12，三者以焊接而构成柔性外壳总成。下金属圈12的连接螺孔与底座1紧固连接。主弹簧5是经过精确计算与载荷的质量及可能发生的振动状况而设定的，它通过预压外螺纹套7，导向套9和调节手轮8将承载力传递给阻尼机构4中的活塞组上端，活塞组上端设有一接口螺孔，以便与载荷连接；液压缸缸体20的下端设有一球座2，它与底座1的锥形面15所形成的摩擦付，既有定位和灵活摆动作用，又可产生一定的阻尼力矩而衰减摆动能量。本实用新型调节手轮8转动时可使预压外螺纹套7上下运动，从而压紧或放松主弹簧5，它可以起到在一定范围内预置承载力的作用，预压外螺纹套7调节完毕以后以压螺10紧固。需强调的是柔性外壳3在载荷受侧向力作用时，可以适量变形而达到缓冲目的，同时内部器件在偏斜状态仍能正常工作。
阻尼机构4活塞组中的活塞上设定的若干个经过精确计算的阻尼孔，当载荷在振动中使活塞17在充油液压缸缸体20中产生上下运动，液压油在阻尼孔中来回流动而衰减了载荷的振动能量，从而起到隔振作用。
权利要求1.一种金属液压阻尼无谐振全向垫式隔振器，其特征在于它由底座、球座、柔性外壳、阻尼机构、主弹簧和调整机构组成，柔性外壳为空腔体，它固连在底座上，对应柔性外壳空腔体位置在底座上活动设有球座，阻尼机构为一活塞液压缸结构，它位于柔性外壳的空腔体内与球座相连，且活塞液压缸外壁滑动间隙配合套接有预压外螺纹套，调整机构由调节手轮、导向套和压螺构成，导向套与柔性外壳空腔体内壁间隙配合，该导向套的内螺纹与预压外螺纹套配合连接，在阻尼机构和导向套之间设有主弹簧，调节手轮与导向套连接，压螺螺纹连接在阻尼机构中的活塞组接口上。
2.按权利要求1所述的金属液压阻尼无谐振全向垫式隔振器，其特征在于柔性外壳由上、下金属圈和抗弯弹簧一体组成，上金属圈有一内圆导向面，该导向面内壁就与导向套间隙配合，下金属圈的底平面与底座通过螺钉连为一体。
3.按权利要求1所述的金属液压阻尼无谐振全向垫式隔振器，其特征在于对应柔性外壳空腔体位置在底座中心底面上设有与球座相吻合的定位面，该定位面或是锥面或是球面。
4.按权利要求1所述的金属液压阻尼无谐振全向垫式隔振器，其特征在于所述阻尼机构由活塞杆，活塞，上、下油封和缸体组成，缸体上、下端分别设有上、下油封，其内充满阻尼油，活塞位于缸体内，活塞与活塞杆一体相连，活塞杆上端穿出调整机构，其上端头设有内螺纹接口。
5.按权利要求1所述的金属液压阻尼无谐振全向垫式隔振器，其特征在于所述预压外螺纹套为一台阶套体，其上端大圆面设有用于与导向套螺纹连接的外螺纹，其小圆面与导向套之间的空腔及球座与导向套之间的空腔设有主弹簧。
6.按权利要求1所述的金属液压阻尼无谐振全向垫式隔振器，其特征在于在阻尼机构活塞液压缸上端设有一伸出的定位销，该定位销的伸出头处于预压外螺纹套的内壁导槽内。
专利摘要本实用新型涉及一种移运载体上为精密仪器防振动用的隔振器,它由底座、球座、柔性外壳、阻尼机构、主弹簧和调整机构组成,柔性外壳为空腔体,它固连在底座上,底座上活动设有球座,阻尼机构为一活塞液压缸结构,它与球座相连,且活塞液压缸外壁滑动间隙配合套接有预压外螺纹套,调整机构由调节手轮、导向套和压螺构成,导向套与柔性外壳内壁间隙配合,该导向套的内螺纹与预压外螺纹套配合连接,在阻尼机构和导向套之间设有主弹簧,调节手轮与导向套连接,压螺螺纹连接在阻尼机构中的活塞组接口上。
文档编号F16F13/00GK2463603SQ0121707
公开日2001年12月5日 申请日期2001年1月10日 优先权日2001年1月10日
发明者陶勇, 戴暄 申请人:陶勇, 戴暄