收缩杆的连接结构的制作方法

文档序号:5732215阅读:271来源:国知局
专利名称:收缩杆的连接结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种由多节管相互连接后可拉伸或收回的收缩杆的连接结构。
本实用新型所要解决的进一步技术问题是提供一种在使用过程中,各收缩管连接稳定的收缩杆的连接结构。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的一种收缩杆的连接结构,包括二节以上相互插接的各收缩管,设置在两相邻收缩管之间的弹片,弹片的内凸起卡接在其内侧收缩管的小孔内,其特征在于各收缩管位于弹片一侧的管壁上具有外凸圆环,且各收缩管均有与其相连的前一节收缩管外凸圆环卡接的收口。
本实用新型所要解决的进一步技术问题是通过以下技术方案实现的各收缩管有与其相连的后一节收缩管内壁直径相同的扩口。
本实用新型的最佳实施例还包括述各收缩管外凸圆环的直径与其相连接的后一节收缩管管内壁的直径相同。
其中各外凸圆环其卡接面夹角α小于另一面的夹角。
其中各外凸圆环其卡接面夹角α为10°~0°。
本实用新型采用上述技术方案后,在各收缩管的管壁上具有可限制各收缩管连接脱落的外凸圆环,并与其相互连接的另一节收缩管的收口卡接,确保在使用过程中,无论各收缩管产生一定的磨损或人为的操作不当,均不会产生各收缩管的脱落,连接可靠,而且操作简单。其次,各收缩管的连接不仅有弹片支撑,而且各收缩管均有与其连接的后一节收缩管管内壁直径相同的扩口,所以各收缩管的连接部位均通过相互连接的扩口与收缩管之间、外凸圆环与收缩管收口之间的支撑,使各收缩管之间的连接间隙减少,各收缩管之间的连接较为稳定,晃动明显减少。


图1是本实用新型伸展状态的结构示意图。
图2是本实用新型收缩状态的结构示意图。
图3是本实用新型弹片的结构示意图。
图4是图3的剖视图。
图5是本实用新型的另一种最佳实施例的结构示意图。
为确保收缩杆连接拉伸后的稳定性,在收缩管I1、收缩管II3和收缩管III4均有扩口1-1、3-1、4-1,如
图1所示扩口3-1、4-1与其相连的后一节收缩管1和收缩管II3内壁直径相同,同样收缩管I1的扩口1-4也与其相连接的后一节收缩管的内壁直径相同。
本实用新型的收缩杆拉伸时,如
图1所示收缩管I1、收缩管II3和收缩管III4延伸,使各外凸圆环3-3、4-3与相连接收缩管的收口1-4、3-4卡接,且各收缩管的后部的扩口3-1、4-1抵着各相连接的外管;当收回各收缩管时,如图2、5所示收缩管II3和收缩管III4均退在收缩管I1内。
本实用新型的收缩杆不仅用于伸缩式天线、教杆,还可用于一般的收缩杆等。
权利要求1.一种收缩杆的连接结构,包括二节以上相互插接的各收缩管,设置在两相邻收缩管之间的弹片,弹片的内凸起卡接在其内侧收缩管的小孔内,其特征在于各收缩管位于弹片一侧的管壁上具有外凸圆环,且各收缩管均有与其相连的前一节收缩管外凸圆环卡接的收口。
2.根据权利要求1所述的收缩杆的连接结构,其特征在于各收缩管有与其相连的后一节收缩管内壁直径相同的扩口。
3.根据权利要求1或2所述的收缩杆的连接结构,其特征在于所述各收缩管外凸圆环的直径与其相连的后一节收缩管管内壁的直径相同。
4.根据权利要求1或2所述的收缩杆的连接结构,其特征在于所述各外凸圆环的卡接面夹角α小于另一面的夹角。
5.根据权利要求1或2所述的收缩杆的连接结构,其特征在于所述各外凸圆环的卡接面夹角α为10°~0°。
专利摘要本实用新型涉及一种由多节管相互连接后可拉伸和收回的收缩杆的连接结构,包括二节以上相互插接的各收缩管,设置在两相邻收缩管之间的弹片,弹片的内凸起卡接在其内侧收缩管的小孔内,主要特点是各收缩管位于弹片一侧的管壁上具有外凸圆环,且各收缩管均有与其相连的前一节收缩管外凸圆环卡接的收口。采用外凸圆环与其相连接的收缩管收口卡接的结构,使各收缩管之间的连接相互限制,彻底解决了各收缩管脱落的问题。
文档编号F16B7/14GK2499616SQ0126315
公开日2002年7月10日 申请日期2001年10月8日 优先权日2001年10月8日
发明者郑明德 申请人:郑明德
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