专利名称：润滑机械密封副的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械密封。
背景技术：
目前一般的机械密封，动环是密封轴的，它是由机械密封动环孔腔的0形圈或其它胶质密封件紧紧地套固在轴上，以阻止介质通过轴与机械密封动环孔间的间隙渗漏，静环则是靠自身的外套密封件对安装静环的孔进行密封，但静环的孔与轴却有一定间隙，能过流介质，这样一来，密封的功能完全依赖于机械密封的动、静环的密封工作平面。而靠平面密封的机械密封呈旋转工作状态时，动静环密封工作面既是同轴同心工作，又无油槽存放润滑油，因而，动静环即使浸泡在油腔里也不能进行润滑，因为一旦有润滑液或所封闭的介质进入密封工作面时便是渗漏，在特定条件下，例如潜水泵，渗入介质水进入电机腔便导致电机烧坏，使整个设备不能工作。同时还会因在无润滑的工作状态下，动静环工作面长期干摩擦使机械密封副的使用寿命不可能很长。
发明内容
本实用新型旨在提供一种既能解决润滑又能保证密封的润滑机械密封副，使机械密封延长了使用寿命，减少其所为之配套设备的密封故障率。
本实用新型的技术方案如下润滑机械密封副，主要由动环和静环组成，动环和静环之间形成环向平面密封，动环的环向密封工作面与它的主体环向呈偏心状态，偏心环向密封工作面上开有环形油槽。
静环套装在辅助唇形胶封内，O型圈套装在辅助唇形胶封的唇上而嵌装在静环的孔腔内，辅助胶质唇封的内唇对静环形成辅助密封。
本实用新型的关键在于机械密封的动环主体与它的密封工作面成偏心结构，同时在偏心密封工作面上开了油槽，这样使密封工作面由原结构的一个环形工作面分为两个偏心环形工作面接触静环密封工作面，比一个平面接触更加平稳，从而提高了密封效果。同时密封工作面的环形油槽通过规则的偏心旋转能将残留在平面一侧的润滑油不断收刮贮存在油槽内，又不断地释放出来，使动静环密封面之间形成一层很薄的油膜润滑，减少了机械密封面的摩擦阻尼，提高了机械密封副的使用寿命。本实用新型的静环采用了胶质唇形辅助密封，在包着静环密封配合工件孔腔的同时对轴也进行了环向密封，使介质很少能通过静环孔腔和轴间的间隙过流渗漏，大大地减轻了机械密封的工作负荷。为确保胶质唇封永久性正常工作，又用O形圈环向缩固封唇，使之正常工作。
图1为本实用新型的结构示意图图2为本实用新型的动环结构示意图图3为本实用新型的静环结构示意图图4为本实用新型的辅助胶质唇封结构示意图具体实施方式
根据图1、图2、图3、图4所示，动环1与常规机械的其它构件配合，静环2安放在辅助胶质唇封3内，O形圈4套装在辅助胶质唇封3的内唇上，紧箍辅助胶质唇封3的内唇与轴密封，起到与静环2的孔腔和轴间隙的密封作用。动环1的环向密封工作面5与它的主体环向呈偏心状态，环向密封工作面5上开有环形油槽6，动环1与静环2的密封工作面紧贴在一起旋转，这时动环1的环向密封工作面5作环向偏心旋转，润滑剂便有机会不断进入静环密封平面，与动环1的环向密封工作面5进行润滑，并使动环1的环向密封工作面的环形油槽6充有少量润滑剂。
权利要求1.润滑机械密封副，主要由动环(1)和静环(2)组成，动环(1)和静环(2)之间形成环向平面密封，其特征在于动环(1)的环向密封工作面(5)与它的主体环向呈偏心状态，环向密封工作面(5)上开有环形油槽(6)。
2.根据权利要求1所述的润滑机械密封副，其特征在于静环(2)套装在辅助唇形胶封(3)内，O型圈(4)套装在辅助唇形胶封(3)的唇上而嵌装在静环(2)的孔腔内，辅助胶质唇封(3)的内唇对静环(2)形成辅助密封。
专利摘要本实用新型公开了一种润滑机械密封副,主要由动环(1)、静环(2)、辅助胶质唇封(3)、O型圈(4)构成,与常用机械密封构件组合成套,动环(1)的环向密封工作面(5)与它的主体环向呈偏心状态,偏心环向密封工作面(5)上开有环形油槽(6)。它解决了常用机械密封无法润滑的难题,同时又克服了静环与轴因存有间隙而渗漏的问题,广泛应用于各种泵、釜等渗漏密封。
文档编号F16J15/32GK2502083SQ01262680
公开日2002年7月24日 申请日期2001年9月7日 优先权日2001年9月7日
发明者张鑫珩 申请人:张鑫珩