专利名称：动力传递金属摩擦片及制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种用于实现车辆变速、转向、停车、变矩的动力传递金属摩擦片及制作工艺，尤其是坦克湿式摩擦片及制作工艺。
所述的混合组份配比中含有铜62-67％，锡3-4％，锌4％，石墨20-25％，二氧化硅3-4％。
一种动力传递金属摩擦片的制作工艺，它包括有混料和烧结，混料是将铜、锡、锌及石墨和二氧化硅等混合料在加入少许轻质油的情况下按比例混合均匀，然后进行烧结，且烧结的加压压力为16-24kgf/cm2。
本发明由于采用青铜/黄铜型基体，高比例的石墨和少量硬质点材料，使其具有材料基体强度高，冷却效果好，摩擦系数高且稳定，能保证摩擦表面铜不转移，摩擦付不粘连，耐磨性能好等特点，它能克服原来摩擦材料性能的不足，防止摩擦付粘结、变形和断裂；摩擦付使用寿命大于坦克的大修期12000km，提高整机作战能力。
实施例2，将67％的金属铜Cu、4％金属锡Sn、4％金属锌Zn以及22％石墨和3％二氧化硅SiO2按比例混合；在混合料中加入少量轻质油后再进行混料并将之混合均匀，然后在气体保护加压下进行烧结，烧结压力为20kgf/cm2。
实施例3，将72％的金属铜Cu、3％金属锡Sn、3％金属锌Zn以及20％石墨和2％二氧化硅SiO2按比例混合；在混合料中加入少量轻质油后再进行混料并将之混合均匀，然后在气体保护加压下进行烧结，烧结压力为16kgf/cm2。
权利要求
1.一种动力传递金属摩擦片，它主要由金属铜、锡及二氧化硅SiO2、石墨混合组成，其特征在于在上述组份中还含有锌Zn，各组份混合的重量百分比为铜Cu含有62-72％，锡Sn含有3-5％，锌Zn含有3-5％，石墨含有18-26，二氧化硅SiO2含有2-4％。
2.根据权利要求1所述的动力传递金属摩擦片，其特征在于所述的混合组份配比中铜Cu含有62-67％，锡Sn含有3-4％，锌Zn含有4％，石墨含有20-25％，二氧化硅SiO2含有3-4％。
3.一种如权利要求1或2所述的动力传递金属摩擦片的制作工艺，它包括有混料和烧结，混料是将铜Cu，锡Sn，锌Zn及石墨和二氧化硅SiO2混合料在加入少许轻质油的情况下按比例混合均匀，然后进行常规烧结，且烧结的加压压力在16-24kgf/cm2。
全文摘要
一种动力传递金属摩擦片及制作方法，它主要由铜、锡、锌及二氧化硅和石墨混合组成，各组份的重量百分比为铜62－72％，锡3－5％，锌3－5％，石墨18－26，二氧化硅2－4％。；将上述组份在加入少许轻质油的情况下按比例混合均匀，然后在加压压力16－24kgf/cm2下进行烧结而制成，从而使本发明具有材料基体强度高，冷却效果好，摩擦系数高且稳定，能保证摩擦表面铜不转移，摩擦付不粘连，耐磨性能好等特点。
文档编号F16D69/02GK1421628SQ0216037
公开日2003年6月4日 申请日期2002年12月30日 优先权日2002年12月30日
发明者黄月初, 刘有德, 张国洪, 徐小和 申请人:杭州前进齿轮箱集团有限公司