一种防止套圈与外罩相互滑动的分离轴承单元的制作方法

专利名称:一种防止套圈与外罩相互滑动的分离轴承单元的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种防止套圈与外罩相互滑动的分离轴承单元。本实用新型由外圈、内圈、滚动体、尼龙保持架、密封罩组成，内圈外滚道与外圈内滚道之间组装多个滚动体，滚动体上填充耐高温油脂，其特征在于所述的密封罩安装在外圈的外圆上，密封罩内径与外圈外径过度配合，所述密封罩在外圈R处滚边铆合处理。本实用新型是一种防止套圈与外罩相互滑动的分离轴承单元单元，提供一种加工简单、成本低，加工效率高，最后解决分离轴承外圈与密封圈因为其各自的公差有一部分产品会存在相互松动的现象，最终提升产品最终寿命的方法。
【专利说明】
一种防止套圈与外罩相互滑动的分离轴承单元
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防止套圈与外罩相互滑动的分离轴承单元。
【背景技术】
[0002]离合器分离轴承单元按着轻便式的模式发展，冲压套圈作为轻便式套圈目前已经是较为成熟的技术，为提升其冲压套圈结构的密封性，在其外圆上安装一款密封罩已经较为常见，而两者的接触方式名为滚边，通常滚边后，分离轴承外圈与密封圈因为其各自的公差会有一部分产品存在相互松动的现象，相互松动的产品因不能有效保持其同心度，工作一段时间后，密封效果会大大降低，最后储存在密封罩内部的油脂会大量流失，对产品的使用寿命会有较大的影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型需要解决的技术问题和提出的技术任务是解决现有分离轴承外圈与密封圈因为其各自的公差有一部分产品会存在相互松动，而相互松动的产品因不能有效保持其同心度，工作一段时间后，密封效果会大大降低，最后储存在密封罩内部的油脂会大量流失，对产品的使用寿命会有较大的影响的问题;提供一种加工简单、成本低，加工效率高，最后解决分离轴承外圈与密封圈因为其各自的公差有一部分产品会存在相互松动的现象，最终提升产品最终寿命。
[0004]为此，本实用新型采取如下技术方案，一种防止套圈与外罩相互滑动的分离轴承单元，由外圈、内圈、滚动体、尼龙保持架、密封罩组成，内圈外滚道与外圈内滚道之间组装多个滚动体，滚动体上填充耐高温油脂，其特征在于所述的密封罩安装在外圈的外圆上，密封罩内径与外圈外径过度配合，所述密封罩在外圈R处滚边铆合处理。
[0005 ] 所述外圈的圆弧处增加间距为I mm，深度为0.2mm的齿。
[0006]所述滚动体用尼龙保持架均匀的隔离。
[0007]本实用新型是一种防止套圈与外罩相互滑动的分离轴承单元单元，提供一种加工简单、成本低，加工效率高，最后解决分离轴承外圈与密封圈因为其各自的公差有一部分产品会存在相互松动的现象，最终提升广品最终寿命的方法。
【附图说明】

[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为图1的局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0011 ]如图1和图2所示，本实用新型是由外圈1、内圈2、滚动体3、尼龙保持架4、密封罩5组成，内圈2外滚道与外圈I内滚道之间组装多个滚动体3，主要承受以轴向载荷为主，径向载荷为辅的作用力，滚动体3用尼龙保持架4均匀的隔离，并在滚动体3上填充一定的耐高温油脂，在外圈外圆上安装密封罩5，密封罩5内径与外圈I外径过度配合，密封罩5须在外圈I的R处滚边铆合处理，为增加其滚边铆合后的效果，在其外圈I圆弧B处增加间距为1mm，深度为0.2的齿，滚边铆合后密封罩5与外圈I相互不能旋转。
[0012]应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种防止套圈与外罩相互滑动的分离轴承单元，由外圈(I)、内圈(2)、滚动体(3)、尼龙保持架(4)、密封罩(5)组成，内圈(2)外滚道与外圈(I)内滚道之间组装多个滚动体(3)，滚动体(3)上填充耐高温油脂，其特征在于所述的密封罩(5)安装在外圈(I)的外圆上，密封罩(5)内径与外圈(I)外径过度配合，所述密封罩(5)在外圈(I)R处滚边铆合处理。2.根据权利要求1所述的一种防止套圈与外罩相互滑动的分离轴承单元，其特征在于所述外圈(I)的圆弧处增加间距为1_，深度为0.2mm的齿。3.根据权利要求1或2所述的一种防止套圈与外罩相互滑动的分离轴承单元，其特征在于所述滚动体(3)用尼龙保持架(4)均匀的隔离。
【文档编号】F16C33/78GK205715298SQ201620275820
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】高科, 汤甘诗, 杜平, 王燕飞
【申请人】杭州康新轴承制造有限公司