专利名称：玻壳研磨机的专用齿轮箱的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型属机械领域。
二背景技术：
玻壳研磨机是用来研磨电视机、电脑上用的荧光屏的，荧光屏就是玻壳。目前用的玻壳研磨机的齿轮箱里，是用立式放置的一根主动轴和一根被动轴，主动轴与被动轴之间动力的传递是通过一根伞齿轮轴的一头伞齿轮与主动轴上的伞齿轮啮合，这轴的另一头的伞齿轮与被动轴上的伞齿轮啮合，主动轴与被动轴的上端各装有一个与主动轴、被动轴不在一个圆心上的另外两根工作轴，这两根轴有轴承座用螺钉与安装旋转摇杆的连接板连接，连接板装有研磨头，主动轴与被动轴上均设有轴端凸台，凸台上有凹坑，两根工作轴上同样设有凸出段与凹坑相配合，工作轴上又设翼形凸缘，凸缘平面与主动轴、被动轴上的轴端凸台、平面相连接，而且之间用螺钉连接牢固。该技术的主要缺点是采用伞齿轮传动，伞齿轮相对圆柱齿轮难制造，同时精度也没有圆柱齿轮精度高，装配难，加上在运行过程中的磨损，精度就更没有保证了，由于精度不够，往往造成主动轴与被动轴的运动不一致，造成机器的损坏。另外维修不方便，目前这种传动方式，其中只要有一根轴上零件损坏，要全部拆开才能进行维修。针对上述缺点，对现有技术要进行改进。
三、技术内容本实用新型的目的就是要设计一种传动精度高，便于维修的玻壳研磨机的专用齿轮箱。主要技术是在一个分作上下两层的壳体内设有上隔板与下隔板，在下隔板与壳体底板上装有动力轴和中间轴，在壳体的底板与上隔板、箱盖上装有一根长轴，在长轴两旁，在箱盖与上隔板上装有两根工作轴，动力轴、中间轴与长轴的下端都装有圆柱齿轮，并且相互啮合，长轴的上端又装有一个圆柱齿轮，该齿轮分别与两根工作轴上装有的圆柱齿轮啮合，圆柱齿轮与动力轴、中间轴、长轴、工作轴的径向固定是采用开口涨套。本实用新型主要优点是采用圆柱齿轮传动精度高，因此机器不容易损坏，同时便于维修。
四
图1是本实用新型的正视半剖视示意图。
五具体实施方式
结合图1详细说明本实用新型的细节与工作情况。在下隔板(13)与壳体(12)的底板(29)上装有动力轴(1)和中间轴(2)，在壳体(12)的底板(29)与上隔板(14)、箱盖(15)上装有一根长轴(3)，在长轴的两旁，在箱盖(15)与上隔板(14)上装有两根工作轴(4)，动力轴(1)、中间轴(2)与长轴(3)的下端装有圆柱齿轮(6)、(8)、(7)，并且相互啮合，长轴(3)的上端又装有一个圆柱齿轮(10)，该齿轮分别与两根工作轴(4)上装有的圆柱齿轮(9)、(11)啮合，圆柱齿轮(6)、(7)、(8)、(9)、(10)、(11)与动力轴(1)、长轴(3)、中间轴(2)、工作轴(4)的径向固定是采用开口涨套(16)。由于都是采用平行的轴和圆柱齿轮的结构形式，便於了制造，并且保证了制造与装配精度。动力轴(1)与中间轴(2)装在轴承座(25)、(24)里，轴承座里的轴(1)、(2)上装有轴承(21)，轴承座(25)与底板(29)的连接是采用螺钉(31)连接的，轴承座(24)与下隔板(13)的连接是采用固定连接，动力轴(1)、中间轴(2)的固定，一端采用轴承压盖(19)和螺母(23)、垫(22)，另一端采用螺母(23)与垫(22)。长轴(3)装在轴承座(25)、(32)里，轴承座里的长轴(3)上装有轴承(21)，长轴(3)的固定，两端均采用轴承压盖(19)和螺母(23)与垫(22)，工作轴(4)的两端装有轴承(21)，轴承装在用螺钉(31)固定在箱盖(15)和上隔板(16)的轴承座(26)里，工作轴的固定，一端采用螺母(23)、垫(22)和轴承压盖(39)固定，另一端采用轴承压盖(19)固定。工作轴(4)的一端做成圆凸台，圆凸台上做有一个圆凹坑，圆凹坑的圆心与工作轴(4)的圆心是偏离的，有一个偏心距，圆凹坑里装一根头上有凸出端的轴(5)，凸出端正好与工作轴(4)上的圆凹坑配合，轴(5)做有圆形翼(37)，圆形翼的平面与工作轴(4)圆凸台平面连接，工作轴(4)与轴(5)在圆形翼(37)处用螺钉(31)连接，轴(5)上装有轴承(21)，轴承装在轴承座(28)里，轴承的固定，一端采用轴承压盖(38)，另一端采用螺母(23)、垫(22)，轴承座(28)与装旋转摇杆的连接板(27)用螺母连接。因此，只要动力轴(1)工作，装旋转摇杆的连接板(27)也就工作，工作是作偏心距为半径的圆周往复运动。在长轴(3)的上轴承压盖(19)上装有油杯(33)，在工作轴(4)里有油孔(18)通向轴承(21)，在壳体(12)的上层开有注油孔(17)，注油孔上装有盖(30)，在壳体下层同样开有注油孔(17)，油孔有盖(30)，壳体(12)的上层和下层相应地开有排油孔(34)，排油孔上装有堵塞(35)。油杯、油孔、注油孔都是为了润滑需要所设。在轴承压盖(19)和轴承座(32)、(25)与轴(1)、(2)、(3)、(4)相接处，设有密封装置(36)，这是防止漏油所设。本实用新型由于采用的圆柱齿轮传动，同时壳体(12)上有上隔板(14)和下隔板(13)，把传动齿轮分作两层，同时动力轴(1)、中间轴(2)、长轴(3)与工作轴(4)分别平行地装在箱盖(15)、上隔板(14)、下隔板(13)和壳体低板(29)上，所以这些轴都能向外抽出，又因为采用油润滑，润滑条件好，因此本实用新型具有传动精度高，工作平稳可靠，便於维修的有点。
权利要求1.一种玻壳研磨机的专用齿轮箱，其特征在于在下隔板(13)与壳体(12)的底板(29)上装有动力轴(1)和中间轴(2)，在壳体(12)的底板(29)与上隔板(14)、箱盖(15)上装有一根长轴(3)，在长轴的两旁，在箱盖(15)与上隔板(14)上装有两根工作轴(4)，动力轴(1)、中间轴(2)与长轴(3)的下端装有圆柱齿轮(6)、(8)、(7)，并且相互啮合，长轴(3)的上端又装有一个圆柱齿轮(10)，该齿轮分别与两根工作轴(4)上装有的圆柱齿轮(9)、(11)啮合，圆柱齿轮(6)、(7)、(8)、(9)、(10)、(11)与动力轴(1)、长轴(3)、中间轴(2)、工作轴(4)的径向固定是采用开口涨套(16)。
2.根据权利要求1所述的一种玻壳研磨机的专用齿轮箱，其特征在于动力轴(1)与中间轴(2)装在轴承座(25)、(24)里，轴承座里的轴(1)、(2)上装有轴承(21)，轴承座(25)与底板(29)的连接是采用螺钉(31)连接的，轴承座(24)与下隔板(13)的连接是采用固定连接，动力轴(1)、中间轴(2)的固定，一端采用轴承压盖(19)和螺母(23)、垫(22)，另一端采用螺母(23)与垫(22)，长轴(3)装在轴承座(25)、(32)里，轴承座里的长轴(3)上装有轴承(21)，长轴(3)的固定，两端采用轴承压盖(19)和螺母(23)与垫(22)，工作轴(4)的两端装有轴承(21)，轴承装在用螺钉(31)固定在箱盖(15)和上隔板(14)的轴承座(26)里，工作轴的固定，一端采用螺母(23)、垫(22)和轴承压盖(39)固定，另一端采用轴承压盖(19)固定。
3.根据权利要求1所述的一种玻壳研磨机的专用齿轮箱，其特征在于在长轴(3)的上轴承压盖(19)上装有油杯(33)，在工作轴(4)里有油孔(18)通向轴承(21)，在壳体(12)的上层开有注油孔(17)，注油孔上装有盖(30)，在壳体下层同样开有注油孔(17)，油孔有盖(30)，壳体(12)的上层和下层相应地开有排油孔(34)，排油孔上装有堵塞(35)。
专利摘要本实用新型属机械领域。适用於电视机的玻壳研磨。本实用新型主要技术是在下隔板与壳体底板上装有动力轴和中间轴，在壳体的底板与上隔板、箱盖上装有一根长轴，在长轴两旁，在箱盖与上隔板上装有两根工作轴，动力轴、中间轴与长轴的下端都装有圆柱齿轮，并且相互啮合，长轴的上端又装有一个圆柱齿轮，该齿轮分别与两根工作轴装有的圆柱齿轮啮合，圆柱齿轮与动力轴、长轴、中间轴、工作轴的径向固定是采用开口涨套。本实用新型主要优点是制造精度、装配精度容易保证，润滑充分，工作平稳，使用寿命长，维修方便。
文档编号F16H57/02GK2746208SQ20042007462
公开日2005年12月14日 申请日期2004年9月7日 优先权日2004年9月7日
发明者赵宗光, 杜新生, 郭海亮, 路相军, 赵爱党, 李峰生 申请人:李峰生