纤维缠绕热固性树脂夹砂衬管的制作方法

文档序号:5745688阅读:334来源:国知局
专利名称:纤维缠绕热固性树脂夹砂衬管的制作方法
技术领域
所属领域本实用新型纤维缠绕热固性树脂夹砂衬管属于管道连接领域,特别是涉及一种用于非开挖在线修复管道的纤维缠绕增强热固性树脂夹砂衬管。
背景技术
非开挖在线修复管道是在不开挖路面情况下对两个检查井之间的管道进行加固修理,常采用PE衬管的方法,有缩径HDPE管和HDPE无缝衬管,由于受到PE衬管的结构限制,都存在着一定的技术局限性,缩径HDPE管需要灌浆,不仅管道断面有一定缩小,流通能力有所下降,而且管道强度增加较少,HDPE无缝衬管对旧管道要求高,清理工作重,修复后对管道结构强度没有增大,施工成本和造价高
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种结构简单实用,对旧管道要求低,管道内壁清理工作少,流通能力强,造价低,可以独立承受管顶载荷大的纤维缠绕增强热固性树脂夹砂衬管。
本实用新型的目的是通过以下措施来达到的,它是用纤维缠绕制作的热固性树脂夹砂衬管,管道承口有两个工作面,一个用于橡胶圈密封用,另一个为承口密封面与管道内径间的台阶,用于在管道顶入旧管道时承受压力,管道的一端是承口,承口工作面的直径大于管道的直径,在承口工作面有一个台阶,台阶作为顶进面,台阶起到承受推力的作用,在管道的另一端是插口,在插口上管壁上设置有一个或一个以上的注浆孔,在插口外管壁上设置有密封槽。使用时,一个管道的插口端插入另一个管道的承口端,插口插入承口工作面,插口端面顶在承口工作面的台阶上,插口外管壁上的密封槽内设置有密封圈用来密封插口端和承口端的连接,密封槽可以根据需要可以设置多个,利用插口上管壁上的注浆孔,注入浆液以便把新旧管道加固在一起。
本实用新型纤维缠绕增强的热固性树脂夹砂衬管整个管身由三段结构组成,管道首端一承口采用纯纤维及织物和纯树脂制造,管道中部的结构层中在纤维与树脂中加入石英砂夹砂层,以便在增强强度与刚度的前提下降低成本。
本实用新型结构简单,安装方便,施工速度快,耐腐蚀,寿命长,可以提高修复管道的结构强度或可独立承受管顶载荷,可以广泛应用在非开挖在线修复管道上。


附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的使用装配结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如附图1所示,本实用新型纤维缠绕制作的热固性树脂夹砂衬管是采用三段连接而成,管道的一端是承口1采用纯纤维及织物和纯树脂制造,管道的另一端是插口3采用纯纤维及织物和纯树脂制造,管道中部2的结构层中含石英夹砂层,承口有两个工作面,一个工作面8的直径大于管道的直径,用于橡胶密封圈的压缩面,另一个工作面是承口密封面与管道内径间的台阶4,用于管道在顶进旧管时承受压力,承口工作面的直径大于管道的直径,在承口工作面有一个台阶4,台阶起到承受推力的作用,在插口上管壁上设置有一个注浆孔5,在插口外管壁上设置有两个密封槽6,用于安装橡胶密封圈。
如附图2所示,本实用新型一个管道的插口端插入另一个管道的承口端,插口3插入承口工作面,插口端面顶在承口工作面的台阶上,插口外管壁上的密封槽内设置有两个密封圈7用来密封插口端和承口端的连接,可以利用在插口上管壁上的注浆孔5,注入浆液加固密封。
权利要求1.一种纤维缠绕热固性树脂夹砂衬管,其特征是管道的一端是承口,承口工作面的直径大于管道的直径,在承口工作面有一个台阶,在管道的另一端是插口,在插口上管壁上设置有一个以或一个以上的注浆孔,在插口外管壁上设置有密封槽。
2.根据权利要求1所述的纤维缠绕热固性树脂夹砂衬管,其特征由三段结构组成,管道首端—承口采用纯纤维及织物和纯树脂制造,管道尾端—插口采用纯纤维及织物和纯树脂制造,管道中部的结构层中在纤维与树脂中加入石英砂夹砂层。
专利摘要本实用新型涉及一种纤维缠绕热固性树脂夹砂衬管,属于管道连接领域,由三段结构组成,管道一端是承口,承口工作面直径大于管道直径,承口工作面有一台阶,管道另一端是插口,管道承口有两个工作面,一个用于橡胶圈密封用,另一个为承口密封面与管道内径间的台阶,用于在管道顶入旧管道时承受压力,插口上管壁上设置有一个或一个以上的注浆孔,插口外管壁上设置有密封槽,一个管道的插口端插入另一个管道的承口端。本实用新型结构简单,安装方便,对旧管道要求低,施工速度快,耐腐蚀,寿命长,可独立承受管顶载荷,可以应用在非开挖在线修复管道上。
文档编号F16L55/162GK2777333SQ200520054809
公开日2006年5月3日 申请日期2005年2月5日 优先权日2005年2月5日
发明者吴贺林 申请人:广州市管源复合材料有限公司
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