专利名称：膨胀螺丝拆卸机及膨胀螺丝的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种膨胀螺丝拆卸机及膨胀螺丝。
背景技术：
目前现有技术中，膨胀螺丝由套管、螺母、凸头螺杆构成，使用时，套管位于安装孔中。但是拆卸时，非常不方便。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种膨胀螺丝拆卸机，它能方便地将膨胀螺丝从安装中拔出。并且提供一种与膨胀螺丝拆卸机配套的膨胀螺丝。
本实用新型是这样实现的一种膨胀螺丝拆卸机，其特殊之处在于包括底座、有圆锥台形纹的拔杆、动力机构，底座由带中心孔的底盘、拔杆座、及将底盘与拔杆座相联接支撑杆构成，拔杆位于拔杆座的拔杆安装孔内，拔杆座上有动力机构的支撑架，动力机构安装在支撑架上；拔杆的下端与挂钩座活动联接，挂钩座上安装有挂钩；动力机构上有锁定钩，锁定钩与拔杆上的圆锥台形纹配合。
所述的膨胀螺丝拆卸机，其特殊之处在于所述动力机构由操作杆、带锁定钩的套筒、锁定钩，操作杆上有转轴，转轴安装在支撑杆上部“U”型槽内，操作杆一端安装有操作柄，另一端有叉架，叉架上有轴槽；套筒与拔杆配合，套筒上有二个半轴，套筒的下部有锁定钩槽，锁定钩、扭簧通过一轴安装在锁定钩槽内，扭簧的一端与套筒外表面配合，另一端与锁定钩的外表面配合；叉架的轴槽与半轴配合。
所述的膨胀螺丝拆卸机，其特殊之处在于所述拔杆座上有与锁定钩下端部形状相适应环形凹槽。
所述的膨胀螺丝拆卸机，其特殊之处在于所述挂钩座的顶部有螺杆、下端有挂钩安装槽，挂钩安装在挂钩安装槽内，挂钩的外表面上固定有弹性复位片，复位片的另一端与挂钩座配合，拔杆的下端通过螺母与挂钩座活动联接。
所述的膨胀螺丝拆卸机，其特殊之处在于在拔杆座上有一止落阀，止落阀由位于拔杆座上的阀芯、阀杆、压力弹簧、位于拔轴座上的阀腔、手柄构成。
所述的膨胀螺丝拆卸机，其特殊之处在于挂钩座上有四个挂钩。
一种膨胀螺丝包括套管、螺母、凸头螺杆，其特殊之处在于在套筒的一端部有若干段外折的圆环弧形沿板。
所述的膨胀螺丝，其特殊之处在于在套筒上有四段圆环弧形沿板，圆环弧形沿板卷曲包裹与套筒外壁有间隙的加强圈，在加强圈上有四个凸耳环。。
本实用新型膨胀螺丝拆卸机，包括底座、有圆锥台形纹的拔杆、动力机构，底座由带中心孔的底盘、拔杆座、及将底盘与拔杆座相联接支撑杆构成，拔杆位于拔杆座的拔杆安装孔内，拔杆座上有动力机构的支撑架，动力机构安装在支撑架上；拔杆的下端与挂钩座活动联接，挂钩座上安装有挂钩；动力机构上有锁定钩，锁定钩与拔杆上的圆锥台形纹配合。使用时，挂钩与膨胀螺丝上的套筒配合，动力机构的锁定钩与螺杆配合，按压动力机构中的操作杆，便可将套筒从安装孔中拔出，故能方便地将膨胀螺丝从安装孔中拔出。
本实用新型膨胀螺丝其特殊之处在于在套筒的一端部有若干段外折的圆环弧形沿板。这样膨胀螺丝可方便地与膨胀螺丝拆卸机的挂钩配合。
图1是本实用新型的主视图。
图2是本实用新型拔杆座的俯视图。
图3是本实用新型动力机构的套筒的仰视图。
图4是本实用新型挂钩座的仰视图。
图5是本实用新型挂钩座的主视图。
图6是图1的A-A视图。
图7是本实用新型阀杆、阀芯的立体图。
图8是本实用新型锁定钩的主视图。
图9是本实用新型锁定钩的右视图。
图10是套管的立体图。
图11是本实用新型套管的剖视图。
图12是本实用新型加强圈的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
如图1、图2所示，一种膨胀螺丝拆卸机包括底座1、有圆锥台形纹的拔杆2、动力机构，底座1由带中心孔的底盘101、拔杆座103、及将底盘101与拔杆座103相联接的支撑杆102构成，拔杆2位于拔杆座103的拔杆安装孔105内，拔杆座103上有动力机构的支撑架8，动力机构安装在支撑架8上；拔杆2的顶部有一手柄12，拔杆2的下端与挂钩座4活动联接，挂钩座4上安装有挂钩5；动力机构上有锁定钩10，锁定钩10与拔杆2上的圆锥台形纹配合。
所述动力机构由操作杆11、带锁定钩10的套筒9、锁定钩10构成，操作杆11上有转轴111，转轴111安装在支撑杆8上部“U”型槽(图中未标识)内，操作杆11一端安装有操作柄114，另一端有叉架112，叉架112上有轴槽(图中未标识)；一护盖113与叉架112配合，套筒9与拔杆2配合，如图3、图8、图9所示，套筒9上有二个半轴91，套筒9的下部有锁定钩槽92、锁定钩轴孔93，轴穿过锁定钩10上的枢轴孔1004、扭簧14、锁定钩轴孔93安装在锁定钩槽92内，扭簧14一端与套筒9的径向外表面配合，另一端与锁定钩10钩体1001所在内侧1002的镜象侧即锁定钩10的外表面配合；叉架112的轴槽与半轴91配合，扭簧14位于锁定钩10顶部的扭簧14安装槽1003内。
如图2所示，所述拔杆座103上有与锁定钩10下端部形状相适应环形凹槽104。
如图4、图5所示，所述挂钩座4的顶部有螺杆43、下端有挂钩安装槽41，挂钩安装在挂钩安装槽41内，挂钩5的外表面上固定有弹性复位片6，复位片6的另一端与挂钩座4配合，拔杆2的下端通过螺母3与挂钩座4活动联接。挂钩座4上有四个挂钩5。
在拔杆座103上有一止落阀7，如图6、图7所示，所述止落阀7由阀芯73、阀杆72、压力弹簧74、位于拔轴座上的阀腔75、手柄71构成。阀芯73与阀杆72制造成一体，手柄71与阀杆72联接，压力弹簧74位于阀杆72上，由阀芯73与阀腔75内的内台76将压力弹簧74定位。
如图10所示，一种膨胀螺丝包括套管、螺母、凸头螺杆，在套管13的一端部有若干段外折的圆环弧形沿板131。
作为进一步改进，如图11、图12所示，在套筒13上有四段圆环弧形沿板131，圆环弧形沿板131卷曲包裹与套筒外壁有间隙的加强圈132，在加强圈132上有四个凸耳环133。
权利要求1.一种膨胀螺丝拆卸机，其特征在于包括底座、有圆锥台形纹的拔杆、动力机构，底座由带中心孔的底盘、拔杆座、及将底盘与拔杆座相联接支撑杆构成，拔杆位于拔杆座的拔杆安装孔内，拔杆座上有动力机构的支撑架，动力机构安装在支撑架上；拔杆的下端与挂钩座活动联接，挂钩座上安装有挂钩；动力机构上有锁定钩，锁定钩与拔杆上的圆锥台形纹配合。
2.根据权利要求1所述的膨胀螺丝拆卸机，其特征在于所述动力机构由操作杆、带锁定钩的套筒、锁定钩构成，操作杆上有转轴，转轴安装在支撑杆上部“U”型槽内，操作杆一端安装有操作柄，另一端有叉架，叉架上有轴槽；套筒与拔杆配合，套筒上有二个半轴，套筒的下部有锁定钩槽，锁定钩、扭簧通过一轴安装在锁定钩槽内，扭簧的一端与套筒外表面配合，另一端与锁定钩的外表面配合；叉架的轴槽与半轴配合。
3.根据权利要求2所述的膨胀螺丝拆卸机，其特征在于所述拔杆座上有与锁定钩下端部形状相适应环形凹槽。
4.根据权利要求1、2或3所述的膨胀螺丝拆卸机，其特征在于所述挂钩座的顶部有螺杆、下端有挂钩安装槽，挂钩安装在挂钩安装槽内，挂钩的外表面上固定有弹性复位片，复位片的另一端与挂钩座配合，拔杆的下端通过螺母与挂钩座活动联接。
5.根据权利要求4所述的膨胀螺丝拆卸机，其特征在于在拔杆座上有一止落阀，止落阀由阀芯、阀杆、压力弹簧、位于拔轴座上的阀腔、手柄构成。
6.根据权利要求5所述的膨胀螺丝拆卸机，其特征在于挂钩座上有四个挂钩。
7.一种膨胀螺丝包括套管、螺母、凸头螺杆，其特征在于在套筒的一端部有若干段外折的圆环弧形沿板。
8.根据权利要求7所述的膨胀螺丝，其特征在于在套筒上有四段圆环弧形沿板，圆环弧形沿板卷曲包裹与套筒外壁有间隙的加强圈，在加强圈上有四个凸耳环。
专利摘要一种膨胀螺丝拆卸机及膨胀螺丝，其特殊之处在于包括底座、有圆锥台形纹的拔杆、动力机构，底座由带中心孔的底盘、拔杆座、及将底盘与拔杆座相联接支撑杆构成，拔杆位于拔杆座的拔杆安装孔内，拔杆座上有动力机构的支撑架，动力机构安装在支撑架上；拔杆的下端与挂钩座活动联接，挂钩座上安装有挂钩；动力机构的锁定钩与拔杆的圆锥台形纹配合。挂钩与膨胀螺丝上的套筒配合，动力机构的锁定钩与螺杆配合，操作动力机构，便可将套筒从安装孔中拔出，故能方便地将膨胀螺丝从安装孔中拔出。在套筒的一端部有若干段外折的圆环弧形沿板，可方便地与膨胀螺丝拆卸机的挂钩配合。
文档编号F16B13/06GK2838871SQ200520065419
公开日2006年11月22日 申请日期2005年10月10日 优先权日2005年10月10日
发明者孙奖洪 申请人:孙奖洪