专利名称：笼式球形调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种笼式球形调节阀，具体地说是用于工业过程自动化系统中的对流量、压力、温度及物位四大过程参数进行调节和控制的现场仪表，属于自动控制技术领域。
背景技术：
本实用新型作出以前，在已有技术中，调节阀的阀座与阀体的连接大都采用螺纹连接，既简单，又容易保证阀座与阀体之间的密封，但紧固螺纹时，需用专用的装配设备，否则阀座的密封面易被破坏和变形，导致降低调节阀的调节精度，这样就限制了调节阀在现场的检修范围，一旦调节阀计算有误或现场使用工况有变，必须更换整台调节阀或下管线到生产厂更换阀座，费时费力；调节阀整体重量重，体积大；由于采用整体式上盖，在紧固上盖螺栓的同时影响了阀芯与上盖填料函的同心度，阀芯与阀座间隙不易控制，装配过程中多采用研磨的工艺来控制调节阀的泄漏等级，制造成本高，一次装配合格率低。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；体积小，重量轻，大大提高了产品的泄漏等级和一次装配合格率，在现场容易改变调节阀的额定流量系数和调节特性的笼式装球形调节阀。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用阀杆1与阀芯15联接，阀座14由节流套12压在阀体16上，上盖法兰7用螺栓将上盖6与阀体16进行联接，填料垫5、填料4、填料压盖3与压板2分别安装在阀杆1上。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；体积小，重量轻，额定流通能力(Cv值)大，泄漏等级和一次装配合格率高，在现场容易改变调节阀的额定流量系数和调节特性；由于阀座和阀体的连接采用了无螺纹连接，用节流套通过上盖螺栓直接紧固在阀体上，在现场更换阀座时无须专用的调节阀阀座装配专用设备，很容易根据现场使用工况的要求来改变调节的流通能力或调节特性，来满足用户的要求；同时，由于采用了节流套，有效的降低了调节阀的动力噪声，也降低了气蚀和空化现象产生的概率。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要由阀杆1、压板2、填料压盖3、填料4、填料垫5、上盖6、上盖法兰7、节流套垫片8、上盖垫片9、销10、衬套11、节流套12、阀座垫片13、阀座14、阀芯15与阀体16等零件组成。其中，阀杆1与阀芯15通过螺纹联接后再用销10固定以防止转动(形成阀芯组件)，阀座14由节流套12压在阀体16上，阀座14与阀体16之间安装阀座垫片13，在节流套12上端槽内安放节流套垫片8，在阀体16的上盖安装孔端面上放上盖垫片9。阀芯组件与上盖6安装在阀体16上后，上盖法兰7利用螺栓将上盖6与阀体16进行联接(但上盖法兰上的螺栓暂不拧紧)，再安装密封组件，密封组件由填料垫5、填料4、填料压盖3与压板2分别安装在阀杆1上，阀杆1上安装衬套11。最后，一边拧紧上盖法兰7上的联接螺栓，一边注意调整阀芯组件的灵活性与直线运动性，并保证上盖6与阀体16的密封性。
本实用新型有接受4-20mA(或0-10mA)标准控制信号的气动(或电动)直行程执行机构驱动，带动阀杆和阀芯做直线位移来改变阀芯与阀座之间的截流面积，通过阀芯上的调节曲线来稳定地控制介质的流量、温度、压力或物位，满足现场的要求。主要用于钢铁，石油化工，造纸等自动化程度较高的自控系统中，特别适用于较小流量，高精度，需频繁动作，对泄露有严格要求，现场工况经常改变的苛刻场合。
权利要求1.一种笼式球形调节阀，包括阀座(14)、阀芯(15)、阀体(16)，其特征是采用阀杆(1)与阀芯(15)联接，阀座(14)由节流套(12)压在阀体(16)上，上盖法兰(7)用螺栓将上盖(6)与阀体(14)联接，填料垫(5)、填料(4)、填料压盖(3)与压板(2)分别安装在阀杆(1)上。
2.根据权利要求1所述的笼式球形调节阀，其特征在于所述的节流套(12)上端槽内安放节流套垫片(8)，阀体(16)的上盖安装孔端面上放上盖垫片(9)。
专利摘要本实用新型涉及一种笼式球形调节阀，属于自动控制技术领域。其主要采用阀杆与阀芯联接，阀座由节流套压在阀体上，上盖法兰用螺栓将上盖与阀体进行联接，填料垫、填料、填料压盖与压板分别安装在阀杆上。本实用新型结构简单、紧凑，合理；体积小，重量轻，额定流通能力(Cv值)大，泄漏等级和一次装配合格率高；由于阀座和阀体的连接采用了无螺纹连接，在现场更换阀座时无须专用的调节阀阀座装配专用设备，很容易根据现场使用工况的要求来改变调节的流通能力或调节特性，来满足用户的要求；同时，由于采用了节流套，有效的降低了调节阀的动力噪声，也降低了气蚀和空化现象产生的概率。
文档编号F16K1/00GK2811694SQ200520071498
公开日2006年8月30日 申请日期2005年5月11日 优先权日2005年5月11日
发明者孟少新, 陈彦 申请人:无锡智能自控工程有限公司