专利名称：带有多孔节流式阀笼的高压笼式调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种笼式调节阀，特别涉及一种带有多孔节流式阀笼的高压笼式 调节阀。
背景技术：
传统笼式调节阀的阀笼的结构如图2、3所示，即在阀笼上开出4到12个空心窗 口，并通过改变窗口的流量面积改变流量特性。当调节的介质压力高；压差较大；高速介质 流过笼式阀时，介质从阀笼上几个窗口均勻流入阀笼，然后合成一股流向阀后，这种流动在 阀笼中心极易产生涡流、二次流等复杂流动，由于介质突然收缩和突然扩大，使流场极不均 勻，容易产生噪音，还容易造成阀内零件的损坏。阀笼是与流体直接接触的阀内可拆卸的并能够通过流量面积的改变而引起流量 变化的零件，因此阀笼的设计直接影响整个阀门的使用效果。
发明内容鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种带有多孔节流式阀笼的高压 笼式调节阀。本设计方案是由原来阀笼上设有4到12个空心窗口形式改进为设有按一定 规律排列的多孔节流形式，如图4、5所示。当介质压力高，压差较大时，通过阀笼上通孔的 不同排布来达到改变流量面积，进而改变流量特性的目的。阀笼分为等百、修正等百及直线 特性。本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案是一种带有多孔节流式阀笼的高 压笼式调节阀，包括阀笼，其特征在于，在所述阀笼圆周侧壁的下部设有用于改变流量面积 和流量特性的若干个通孔。本实用新型所产生的有益效果是由于高压笼式调节阀采用了带有多孔节流式 的阀笼，当介质从各对小孔喷射进去后，介质在阀笼的中心相互碰撞，碰撞时由于消耗了能 量，起到了缓冲的作用，减少了涡流形成的可能性。从而大幅度降低了高压介质产生的噪 音，提高了阀门的使用寿命。
图1是本实用新型结构示意图；图2是传统高压笼式阀阀笼(等百特性)结构示意图；图3是传统高压笼式阀阀笼(直线特性)结构示意图；图4是图1中阀笼(等百特性)结构示意图；图5是图1中阀笼(直线特性)结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。[0013]参照图1、图4和图5，本实用新型采用的是带有多孔节流式的阀笼，若干个通孔 4-1设在阀笼4圆周侧壁的下部，其作用是改变流量面积和流量特性。阀笼4圆周侧壁上的 若干个通孔4-1共设有四组，四组通孔4-1依次对称排列在阀笼4圆周侧壁上。每组通孔 的数量相等；通孔的直径相等。四组通孔中，一组和三组通孔的排列规律相等且对称；二组 和四组通孔的排列规律相等且对称。带有多孔节流式阀笼的高压笼式调节阀由阀体1、阀座垫片2、阀座3、阀笼4、阀芯 部件5、阀盖垫片6、阀盖7等组成。首先将阀座3放置在阀体1的阀座孔内的阀座垫片2 上；然后将带有通孔的阀笼4装入阀体1内且放置在阀座3的上端面上；将阀芯部件5通过 阀笼4装入阀体内；再装入阀盖垫片6，将阀盖7放置在阀体1上，用螺柱螺母压紧，并同时 压紧阀座3、阀笼4，流向如图1中的箭头所示。阀笼与流体介质直接接触，并能够通过流量面积的改变直接影响控制阀的流通能 力，因此，是阀门中最重要的阀内件之一。如图4、5所示的阀笼是在整个行程范围内分布多个直径相同的小孔，通过小孔不 同的排布来调节流量，改变阀门的流量特性。阀笼可分为等百、修正等百、直线特性。可根 据不同特性的阀笼，通过计算流量面积来设计小孔分布的数量。当压力高，压差较大的介质 通过控制阀的阀芯、阀笼形成的节流端面时，流体流速突然急剧增加，而静压力骤然下降， 利用介质的多孔节流原理，当介质从各组相对称的小孔喷射进去后，介质在阀笼的中心相 互碰撞，碰撞时由于消耗了能量，起到了缓冲的作用，减少了涡流形成的可能性。从而大幅 度降低了高压介质产生的噪音，提高阀门的使用寿命。
权利要求1.一种带有多孔节流式阀笼的高压笼式调节阀，包括阀笼G)，其特征在于，在所述阀 笼圆周侧壁的下部设有用于改变流量面积和流量特性的若干个通孔G-1)。
2.如权利要求1所述的带有多孔节流式阀笼的高压笼式调节阀，其特征在于所述阀 笼圆周侧壁上的若干个通孔(4-1)共设有四组，四组通孔依次对称排列在阀笼 (4)圆周侧壁上。
专利摘要本实用新型涉及一种带有多孔节流式阀笼的高压笼式调节阀。该调节阀采用的阀笼，其结构是在阀笼圆周侧壁的下部设有用于改变流量面积和流量特性的若干个通孔。四组通孔依次对称排列在阀笼圆周侧壁上。由于高压笼式调节阀采用了带有多孔节流式的阀笼，当介质从各对小孔喷射进去后，介质在阀笼的中心相互碰撞，碰撞时由于消耗了能量，起到了缓冲的作用，减少了涡流形成的可能性。从而大幅度降低了高压介质产生的噪音，提高了阀门的使用寿命。
文档编号F16K47/02GK201836526SQ20102056033
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月14日 优先权日2010年10月14日
发明者刘玉洁, 张耀辉, 李艳荣, 杨建文 申请人:天津精通控制仪表技术有限公司