专利名称：沉孔式连接用螺栓的制作方法
所属领域本发明属于一种紧固件，尤其是涉及一种与沉孔内螺纹配合将构件固定连接在一起的螺栓。
背景技术：
现有技术中，两个构件的紧固联接往往采用螺栓与螺母的配合来实现，螺栓经其螺杆上的外螺纹旋置在螺母中，将两个构件联接在一起。但在有些场合，螺母变成某一构件上具有内螺纹的沉孔(或称盲孔)，螺栓旋入该沉孔内将另一构件联接紧固在一起，在输变电制造和装配行业中，很多元器件需要通过这种方式来联接，例如户内外瓷绝缘子两端面与开关金属片的连接。依靠这种方式联接的构件，为防止构件上的沉孔在装配前生锈，往往需要事先在沉孔内加注适量的黄油，由此而产生的问题是黄油的加注量有多有少，在较长时间储存和运输过程中，孔内不免产生积水、积尘，当使用现在结构螺栓紧固时，由于螺栓在黄油的包裹旋转下，内外螺纹的间隙密封后，使孔内积水、积尘和多余黄油难以排出，一是影响螺杆旋入到位，二是在长期使用中，孔内积水、积尘等易对螺栓螺杆产生氧化锈蚀，当受到一定的冲击外力和二次加固时，螺杆易折断，从而会造成设备整体停产影响，甚至报废。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明旨在提供一种具有新颖结构的沉孔式连接用螺栓，这种螺栓的螺杆旋入沉孔后，沉孔内的积水积尘以及多余的黄油能排至外界，从而可消除沉孔内留置的积水、积尘对螺栓产生氧化锈蚀的现象。
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案这种沉孔式连接用螺栓，包括螺栓头和螺杆，螺杆上设有外螺纹，其特征是螺杆外壁上从螺纹口到螺栓有效长度为止，由深到浅开有一条长槽。
长槽的横截面呈反向“∠”型，两条槽边中的短槽边与螺杆的直径相平行，长槽边向着螺纹旋进向倾斜，在螺纹口处的短槽边高度为螺杆直径的九分之一、长边槽的长度为螺杆直径的六分之一，长短槽边的夹角为63度。
从螺纹口开始，长槽的开口宽度渐缩。
在螺栓的螺杆外围设置该长槽后，螺杆向着沉孔旋进时，由于它是前倾夹角制作，当向前旋进时它的后直角阻力会把螺孔上口的黄油向前推进到孔底，同时，孔内如有积水、积尘或油注太满时，它又会将孔内的多余物包括空气自动排除；如果需退卸和二次拆卸时，它整个开槽里面的积存黄油对其又产生再次润滑，使之装卸自如，防止生锈，达到最佳紧固效果。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为螺栓的主视结构示意图；图2为图1中A-A剖面结构示意图。
具体实施例方式
图中序号分别表示螺栓头1，螺杆2，长槽3，短槽边4，长槽边5，螺纹口6。
该螺栓与普通螺栓一样，由螺栓头1和螺杆2两部分组成，唯一不同处在于螺杆2从其螺纹口6开始至外螺纹的有效位置止，开有一条轴向长槽3。长槽3由深到浅，螺纹口6处最深，其横截面呈反向“∠”型，两条槽边中的短槽边4与螺杆的直径相平行，形成一竖壁，长槽边5向着螺纹旋进向倾斜，在螺纹口6处的短槽边高度(或称深度)为螺杆直径的九分之一、长槽边5的长度为螺杆直径的六分之一，长短槽边的夹角为63度，并且从螺纹口6开始自下而上长槽3的开口宽度逐渐缩小。
权利要求
1.一种沉孔式连接用螺栓，包括螺栓头(1)和螺杆(2)，螺杆(2)上设有外螺纹，其特征是螺杆(2)外壁上从螺纹口(6)到螺栓有效长度为止，由深到浅开有一条长槽(3)。
2.如权利要求1所述的一种沉孔式连接用螺栓，其特征是长槽(3)的横截面呈反向“∠”型，两条槽边中的短槽边(4)与螺杆(2)的直径相平行，长槽边(5)向着螺纹旋进向倾斜，在螺纹口(6)处的短槽边(4)高度为螺杆(2)直径的九分之一、长边槽(5)的长度为螺杆(2)直径的六分之，长短槽边的夹角为63度。
3.如权利要求1或2所述的一种沉孔式连接用螺栓，其特征是从螺纹口(6)开始，长槽(3)的开口宽度渐缩。
全文摘要
一种沉孔式连接用螺栓，包括螺栓头和螺杆，螺杆上设有外螺纹，螺杆外壁上从螺纹口到螺栓有效长度为止，由深到浅开有条长槽。长槽的横截面呈反向“∠”型，两条槽边中的短槽边与螺杆的直径相平行，长槽边向着螺纹旋进向倾斜，在螺纹口处的短槽边高度为螺杆直径的九分之一、长边槽的长度为螺杆直径的六分之一，长短槽边的夹角为63度，从螺纹口开始，长槽的开口宽度渐缩。设置该长槽后，螺杆向着沉孔旋进时，后直角阻力会把螺孔上口的黄油向前推进到孔底，同时，孔内如有积水、积尘或油注太满时，它又会将孔内的多余物包括空气自动排除；退卸和二次拆卸时，槽内积存黄油对其又可产生再次润滑，使之装卸自如，防止生锈，达到最佳紧固效果。
文档编号F16B41/00GK1975184SQ200610155248
公开日2007年6月6日 申请日期2006年12月15日 优先权日2006年12月15日
发明者王汉双 申请人:浙江电瓷厂有限责任公司